反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的,。工藝設(shè)計(jì)所確定的對反應(yīng)釜的工藝要求,，是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。

反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積,、zui大工作壓力,、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況,、傳熱面積,、攪拌形式,、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容,。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中,。

進(jìn)行反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)，首先必須對設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究,。通常壓力,、溫度、介質(zhì)腐蝕等是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)時考慮的主要因素,。在一般情況下,，壓力是設(shè)備設(shè)計(jì)中的主要矛盾，它往往對設(shè)備的材料選擇,，結(jié)構(gòu)和形狀的確定起決定作用,，因此，必須首先給以考慮,。但是,，如果工作溫度高于200℃或低于-40℃時，則溫度就對材料和結(jié)構(gòu)的確定往往起決定作用,。在工作介質(zhì)對材料的腐蝕作用比較強(qiáng)烈或防止設(shè)備材料對反應(yīng)物質(zhì)的污染有特定的要求時,，選擇防腐材料也就可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。當(dāng)然,，在反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)中,，在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時，還必須顧及攪拌,、傳動及密封等其它要求,，并對制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面給以綜合考慮。

根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所提出的要求,，反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)大體上包含以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

(一)確定反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)型式和尺寸根據(jù)工藝要求,，按物料的容積和重量、反應(yīng)的特點(diǎn),、傳熱的形式和安裝,、維修的要求，確定反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)型式和外形尺寸,，如筒體的直徑及高度,、封頭形狀的選擇等。本項(xiàng)內(nèi)容往往由工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)確定,，在機(jī)械設(shè)計(jì)中則需要根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)果校核是否符合工藝提出的條件,。

(二)選擇材料根據(jù)各零件的工作情況，所處的壓力、溫度,、化學(xué)腐蝕等條件,，零件準(zhǔn)備采取的制造方法，以及材料供應(yīng)情況和經(jīng)濟(jì)耐用的原則,，選擇各零件的材料,。

(三)強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)型式，受力條件以及材料的機(jī)械性能和腐蝕情況,，進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,，確定其結(jié)構(gòu)尺寸。如確定反應(yīng)釜筒體,、封頭的壁厚及攪拌軸的直徑等,。

(四)選擇零部件反應(yīng)釜用攪拌、傳動,、密封等裝置以及其它零部件,，大多數(shù)已經(jīng)系列標(biāo)準(zhǔn)化。因此,?？筛鶕?jù)工藝條件及制造、安裝等因素分別選用反應(yīng)釜用零部件,。

(五)繪圖反應(yīng)釜以及其零件繪成各種圖樣,，如總裝配圖，部件圖,，零件圖等,，以供制造裝配和維護(hù)檢修時應(yīng)用,。

(六)提出技術(shù)要求提出制造,、裝配、檢驗(yàn)和試車等技術(shù)要求,。這些要求一般在圖面上用文字表達(dá),，當(dāng)內(nèi)容較多時亦可另編技術(shù)文件，設(shè)計(jì)說明書等,。