軸承油浴加熱器

重要性：

有很多軸承是在安裝過程中損壞的,，其中加熱方法不當(dāng)是重要原因之一,，更是重中之重的關(guān)鍵所在，很多公司會為一些熱套過盈工裝而煩心,，頭痛不已：可能采用燒焊工具加熱,，這樣會造成軸承變形：采用爐火加熱，軸承兩耐受熱不勻：采用烤箱加熱,，太費(fèi)時(shí)間,，增加成本。至于敲打安裝,，軸承更易受損,。

優(yōu)點(diǎn)：

●可靠 加熱均勻，清潔,，有利于提高裝配質(zhì)量,；

●安全 *火警危險(xiǎn)；

●方便移動,，加熱快速節(jié)省時(shí)間

●對軸承沒有變形外在損傷,，可提供軸承使用壽命

一、產(chǎn)品介紹

軸承的加熱器安裝是利用熱脹冷縮原理,，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達(dá)軸位,，而對工件、軸又不造成任何損傷,。當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70MM,，或配合過盈較大時(shí)，采用加熱孔膨脹,，這樣安裝省力省時(shí),，也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。

產(chǎn)品選用自動溫控系統(tǒng)對軸承進(jìn)行等溫控溫加熱,，加熱均勻,，控溫準(zhǔn)確，加熱快,，適于一批加熱很多軸承的場合,。微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠,、效率高,、使用方便，并設(shè)置了多種溫度控制模式供操作得選擇

二,、技術(shù)參數(shù)

三,、調(diào)試及使用

（一）工作條件

1、電源：220V

2,、工作電流：16A

3,、工作頻率：50-60HZ

4,、容量：6.0KVA

（二）工作模式

1、溫度控制模式：設(shè)定及測量范圍50-120（℃）

2,、加熱溫度要控制宜,，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足,，效果不顯著,，80-100℃加熱溫度會得到較好的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言,，已經(jīng)是足夠了,。

3、一到達(dá)所要求的加熱溫度,，就要盡快地進(jìn)行安裝,，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

4,、軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮,，因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙,。動作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確,。

四,、操作程序

1、先將清潔機(jī)油加住入內(nèi)置容器中,，加住油量以不超過中線為宜,。

2、將待加熱工件置入容器托盤上,，防止工件接觸高溫底部灼傷。

3,、接通電源,，打開總開關(guān)按鍵，然后打開控制開關(guān)60°Ｃ檔,，待機(jī)油溫度升高時(shí),，根據(jù)加工 工件要求，再打開相應(yīng)檔位開關(guān),。建議標(biāo)準(zhǔn)組游隙軸承開80℃檔,；C3組游隙開120℃檔；C4組游隙開160℃檔（此時(shí)須到溫時(shí)及時(shí)取出工件,，避免材料組織改變）,。

4,、待加熱到相應(yīng)檔位溫度時(shí)，自動斷電恒溫,。取出工件快速將工件裝入位置,。重復(fù)加熱工件時(shí)只需將工件放入油器中待溫度達(dá)到后重復(fù)上面安裝步驟即可。

五,、注意事項(xiàng)

1,、設(shè)備外殼接地必須保證良好。

2,、設(shè)備沒加入導(dǎo)熱油或沒放置工件前,，嚴(yán)禁按啟動按鈕。

3,、本系列產(chǎn)品的控制電源均為AC220V,，插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)*。

使用前設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn),，避免機(jī)油溢出,。

4、軸承加熱溫升勿超過120℃時(shí)間過長,，以防退火,、報(bào)廢；其它工件zui高加熱溫升不大于300℃請嚴(yán)格按照廠家使用說明書操作,，否則后果自負(fù),。