金屬超聲波測(cè)厚儀HCH-2000C鋼板測(cè)厚儀

超聲波測(cè)厚儀又稱(chēng)測(cè)厚儀，它主要是采用超聲波脈沖反射法的原理來(lái)方便快捷的測(cè)量材料與物體的厚度,，實(shí)現(xiàn)zui基本的檢測(cè)功能,。
超聲波測(cè)厚儀的用途：
1、造和沖壓金屬元件，比如鋁,、鋼,、銅、青銅制成的元件,；
2,、機(jī)加工工件；
3,、化學(xué)蝕刻元件,；
4、金屬條,、金屬板,；
5、玻璃,、塑料和復(fù)合材料,；
6、管線(xiàn),、壓力容器,、氣瓶、存儲(chǔ)罐,、化學(xué)處理用容器,；
7、材料處理系統(tǒng),、泵,；
8、橋梁,、船體,、起重機(jī)、造船設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)工程,；
備注：超聲波測(cè)厚儀主要檢測(cè)硬質(zhì)材料(如鋼板,、玻璃等物質(zhì))，但是如果是軟質(zhì)材料則不可測(cè)(如：沙發(fā),，海綿等物質(zhì)),，而且檢測(cè)材料時(shí)應(yīng)注意看所測(cè)材料的聲速，不同材料的所用的聲速不一樣,，

金屬超聲波測(cè)厚儀HCH-2000C鋼板測(cè)厚儀產(chǎn)品概述

HCH-2000C型超聲波測(cè)厚儀測(cè)量范圍：0.8-199.9mm,，顯示精度：0.1mm，本內(nèi)部電路采用數(shù)字電子技術(shù)與微電腦技術(shù),，外部采用金屬機(jī)殼制造而成,，儀器體積小、功耗低,、功能強(qiáng),、抗摔打、抗振動(dòng),、觸摸按鍵操作更直觀(guān),，是您在實(shí)際應(yīng)用中*的儀器。使用本儀器可以方便無(wú)損地檢測(cè)鍋爐,、壓力容器,、管道、金屬工件,、玻璃,、塑料、有機(jī)玻璃等的厚度,。

二,、產(chǎn)品性能

1、測(cè)量范圍：0.8-199.9mm(45＃鋼)

2,、顯示精度：0.1mm

3,、測(cè)量誤差：1%×厚度值+/-0.1mm

4、測(cè)量方式：手動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)量

5,、存儲(chǔ)容量：600個(gè)測(cè)量點(diǎn)

6,、探頭頻率：5MHz

7、聲速范圍：1000--9990M/S

8,、電源范圍：1.2--1.5V堿性電池或充電電池

9,、外型尺寸：50mm*124mm*24mm

10、藕合指示：被測(cè)件與探頭藕合良好時(shí) 

11,、使用環(huán)境：溫度-10°C ~ 60°C       相對(duì)濕度小于90%

12,、自動(dòng)斷電：本儀器待機(jī)五分鐘將自動(dòng)關(guān)機(jī)

三、HCH-2000C型超聲波測(cè)厚儀配置單

   1,、HCH-2000C主機(jī)                     1臺(tái)

   2,、探頭 (  φ8 )                               1支

   3、耦合劑                                      1瓶

   4,、七號(hào)電池                                  2節(jié)

   5,、使用說(shuō)明書(shū)                              1份

   6、保修卡,、合格證                       1份

   7,、手提箱                                       1只

選配件：

  高溫、鑄鐵,、小管徑探頭

超聲波測(cè)厚示值失真原因分析：

超聲波測(cè)厚在實(shí)際應(yīng)用中,，尤其是在役設(shè)備的監(jiān)測(cè)中,，如果出現(xiàn)示值失真，偏離實(shí)際厚度的現(xiàn)象,，結(jié)果造成管線(xiàn)（設(shè)備）隱患存在,，就是依據(jù)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)更換了管件，造成大量材料浪費(fèi),。根據(jù)我公司幾年來(lái)超聲波測(cè)厚的跟蹤使用情況,，將示值失真現(xiàn)象及原因分析如下：

1、無(wú)示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)定原因分析：這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中時(shí)常出現(xiàn),，經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析,，歸納原因如下：

   （1）工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低,，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備,、管道大部分是表面銹蝕,，耦合效果極差。

   （2）工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）,。

   （3）檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射,，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào),。

   （4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi),，造成不顯示,。

   （5）探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍,。

   （6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。