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德國力士樂葉片泵啟動時注意事項詳情如下:
對于了解液壓機(jī)械的朋友們應(yīng)該都知道,,什么是力士樂葉片泵,,什么是液壓馬達(dá)吧?當(dāng)力士樂葉片泵與液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障的時候,,很少有用戶能夠分析故障原因,,這個問題帶給用戶們很大的困惑,那么力士樂葉片泵與液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障時,,我們該如何來分析原因呢,?都應(yīng)該要注意哪些事項呢?今天我們澳托士就來給大家講講力士樂葉片泵及液壓馬達(dá)故障原因分析及注意事項如下:
當(dāng)?shù)聡κ繕啡~片泵在機(jī)械上使用時,,這時我們是需要安裝的,,安裝完之后我們就得檢查是否完整,然后就開 始啟動了,,說到啟動也是需要注意的,,如果我們不按程序來啟動,那么就會容易出現(xiàn)問題,,為了避免這樣的問題出現(xiàn),,下面就由澳托士的技術(shù)員給大家講講德國力 士樂葉片泵啟動程序方法如下:
、在加注液壓油之前保證油箱和回路清潔,,沒有泥土和碎屑,。
二、用經(jīng)過過濾的油液加注油箱并加注到足以防止在通泵進(jìn)油口的吸油連接處產(chǎn)生旋渦的液面,,用外部的輔助泵通過沖洗和過濾來凈化系統(tǒng)是良的做法,。
三、德國力士樂葉片泵起動之前,,經(jīng)個油口灌注油液,。如果泵高于油箱油面,則這點特別重要,。
四,、德國力士樂葉片泵初次起動時,從系統(tǒng)中清除滯留空氣,。在起動前松開泵出油口管接頭或利用放氣閥即可實現(xiàn)放氣,。所有進(jìn)油口連接必須嚴(yán)格防止漏氣。
五,、德國力士樂葉片泵經(jīng)起動,,泵灌滿之后,旋緊松開的出油口接頭,,然后無載運行 5 至 10 min以便從回路中清除所有的滯留空氣,。
六,、如果油箱有可視液位計,要保證油液清澈,,不得乳化,。向油箱填加油液,使之能達(dá)到正確的注油液位,。
,、故障類型
1、作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分,,力士樂葉片泵及液壓馬達(dá)在規(guī)定時間內(nèi),、規(guī)定條件下喪失規(guī)定的功能或降其功能的事件或現(xiàn)象稱為液壓故障,也稱為失效,。力士樂葉片泵的常見故障有泵不輸油,、泵出油量不足、泵壓力不足或壓力不能升高,、泵壓力失?;蛄髁渴С!⒈迷肼暣?、泵異常發(fā)熱,、力士樂葉片泵軸封漏油等,液壓馬達(dá)的常見故障有轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩失常(過小或過大),、泄漏大,、噪聲大等。
二,、故障診斷及其實施
1、力士樂葉片泵及液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障后,,會造成液壓系統(tǒng)乃至主機(jī)設(shè)備的某項技術(shù),、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)偏離正常值或正常狀態(tài),影響正常作業(yè)及生產(chǎn)率,。為此,,出現(xiàn)故障必須進(jìn)行及時診斷和排除。故障診斷就是要對故障及其產(chǎn)生原因,、部位嚴(yán)重程度等逐作出判斷,,提出修復(fù)并通過調(diào)整及換、修理失效零件等措施,,使泵及馬達(dá)恢復(fù)正常工作(不能修復(fù)的泵和馬達(dá)應(yīng)退生產(chǎn),、銷售廠進(jìn)行修理)。顯然,,這工作需由的操作維護(hù)人員和技術(shù)人員來實施,。
2,、力士樂葉片泵及液壓馬達(dá)的故障診斷是項性與技術(shù)性*的工作,它能否準(zhǔn)確及時,,往往有賴于用戶及相關(guān)人員的知識與經(jīng)驗多寡,。做這工作,通常要求相關(guān)人員具備定的理論知識(如液壓工作介質(zhì)及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,,泵,、馬達(dá)的構(gòu)造與工作特性)、有豐富的實踐經(jīng)驗并了解和掌握主機(jī)結(jié)構(gòu)功能及液壓系統(tǒng)的工作原理與特性[如油源形式(泵的數(shù)量,、定量還是變量),、系統(tǒng)的容量(性能指標(biāo)的額定值)以及系統(tǒng)合理的工作壓力等]。
德國力士樂葉片泵啟動時注意事項
三,、故障診斷排除的般步驟及注意事項,?當(dāng)確認(rèn)力士樂葉片泵(或馬達(dá))出現(xiàn)故障后,其故障診斷排除的般步驟如下:
①做故障診斷前的準(zhǔn)備工作,。通過閱讀力士樂葉片泵或液壓馬達(dá)的樣本,、使用說明書和調(diào)用有關(guān)的檔案資料,掌握以下情況:力士樂葉片泵(或馬達(dá))的結(jié)構(gòu)原理與性能,;貨源及信譽(yù),、日期,主要技術(shù)性能,;運行情況,、原始記錄、使用期間出現(xiàn)過的故障及方法等,。由于同故障可能是由多種不同的原因引起的,,而這些不同原因所引起的同故障有定的區(qū)別,因此在故障時,,先要查清故障現(xiàn)象,,認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行觀察,充分掌握其特點,,了解故障產(chǎn)生前后其運轉(zhuǎn)狀況,,查清故障是在什么條件下產(chǎn)生的,弄清與故障有關(guān)的切因素,。
②分析判斷,。在現(xiàn)場檢查的基礎(chǔ)上,對可能引起故障的原因進(jìn)行初步的分析判斷,,初步列出可能引起故障的原因,。分析判斷時的注意事項如下。
a. 充分考慮外界因素對系統(tǒng)的影響,在查明確實不是該原因引起故障的情況下,,再將注意力集中在系統(tǒng)內(nèi)部來查找原因,。
b. 分析判斷時,定要把機(jī)械,、電氣,、液壓、氣動幾個方面聯(lián)系在起考慮,,切不可孤立地單純對液壓進(jìn)行考慮,。
c. 分清故障是偶然發(fā)生的還是必然發(fā)生的。對必然發(fā)生的故障,,要認(rèn)真分析故障原因,,并*排除;對偶然發(fā)生的故障,,只要查出故障原因并進(jìn)行相應(yīng)的即可,。
③調(diào)整試驗。對仍能運轉(zhuǎn)的力士樂葉片泵(或馬達(dá))經(jīng)過上述分析判斷后所列出的故障原因進(jìn)行壓力,、流量和動作循環(huán)的調(diào)整試驗,,以便去偽存真,進(jìn)步證實并找出可能引起故障的原因,。調(diào)整試驗可按照已列出的故障原因,,依照先易后難的順序進(jìn)行;如果把握不大,,也可先對懷疑較大的部位直接進(jìn)行試驗,,有時通過調(diào)整即可排除故障。
④拆解檢查,。對經(jīng)過調(diào)整試驗后被進(jìn)步認(rèn)定的故障部位打開檢查,。拆解時應(yīng)注意:記錄拆解順序并畫草圖,要注意保持該部位的原始狀態(tài),,仔細(xì)檢查有關(guān)部位,,不要用臟手或臟布亂摸和擦拭有關(guān)部位,以免污物粘到該部位上,。
⑤故障。對檢查出的故障部位進(jìn)行調(diào)整,、修復(fù)或換相應(yīng)零部件,,勿草率。
⑥重試與效果測試,。按照技術(shù)規(guī)程的要求,,仔細(xì)認(rèn)真地故障。在故障完畢后,,重新進(jìn)行試驗與測試,。注意觀察其效果,,并與原來故障現(xiàn)象對比。若故障已經(jīng)消除,,就證實了對故障的分析判斷與是正確的,;若故障還未排除,就要對其他懷疑部位進(jìn)行同樣,,直至故障消失,。
⑦分析結(jié)。故障排除后,,對故障要進(jìn)行認(rèn)真的定性,、定量分析結(jié),以便對故障的原因,、規(guī)律得出正確的結(jié)論,,從而提高故障的能力,也可防止同類故障的再次發(fā)生,。
⑧在故障診斷以及修復(fù)過程中,,應(yīng)特別注意安全性、清潔性和工作條理性,。
我主要做歐美,,如,電磁閥,,傳感器,,泵,變頻器等等.在德國和美國有自己的,。
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