電動(dòng)脫模器

一,、產(chǎn)品簡介：

電動(dòng)脫模器，主要用于瀝青混合料,、穩(wěn)定土等圓柱體試件的無損脫模,，適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm,、φ101.6mm,、φ150mm,、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒,，可電動(dòng)手動(dòng)兩用,。

二、技術(shù)參數(shù)：

1,、z大脫模力：50KN

2,、脫模速度：50mm/min

3、適用試件z大直徑：Φ152mm

4,、脫模z大行程：230 mm

5,、凈重：≈100Kg

三、操作要點(diǎn)：

1,、接好電源,，測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降,。使用電動(dòng)脫模時(shí),，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí),，將膠木球手柄推入（見附圖）,。

2、根據(jù)脫模試筒的大小,，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上,，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí),，儀器頂板即為脫模板,。

3、將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,，壓下“上升”按鈕,，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí),，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔,，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模,、試件不被擠壞,，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷,。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出,。

4,、脫模完成后壓下“下降”按鈕,，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降,。

5,、由于脫模絲桿上升、下降沒有自動(dòng)限位裝置,，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反,，否則儀器將受到損壞,。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）,。

6,、電氣安全接地。

四,、操作規(guī)程：

1,、通電后，檢查各部位螺絲有無松動(dòng),，如有松動(dòng)盡快緊固,，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通,，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常,，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板,，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲,。

2、先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好,，把托板裝在上升螺桿上,，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲,，（注意與試模配套的圈槽向下與試?？谂浜茫贁Q緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母,，按動(dòng)“升”按鈕,，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出,，再按“停”按鈕,，停機(jī)，取出試件和試模筒,，按“降”按鈕,，降到z低時(shí),，自動(dòng)停機(jī)。如再做,，換上另一試模,，

3、試驗(yàn)完畢后,，切斷電源,，打掃衛(wèi)生。

五,、保養(yǎng)與維護(hù)：

1,、在使用時(shí)，先將電源插頭插座,，接通電源,，使用完畢，請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電,。

2,、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器,、兩個(gè)行程控制開關(guān),，當(dāng)出現(xiàn)接通電源，而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好,。

3,、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)（即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而推動(dòng)座不上升）,，可打開動(dòng)力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置,，使三角皮帶張緊，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

4,、使用完畢，請(qǐng)將立柱上,，下托盤,，推動(dòng)座等擦干凈，套上防塵罩,，如較長時(shí)間不用,，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕,。

5,、為了安全起見，請(qǐng)用戶接地使用,。

六主要結(jié)構(gòu)和工作原理：

主要由機(jī)架,、 液壓系統(tǒng),、 壓力表及電器系統(tǒng)組成

1,、機(jī)架部分：

主要由橫梁 ,、立柱、 托盤,、 外殼,、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,，用于各種試模脫模用,，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐,。

2,、液壓系統(tǒng)：

由液壓泵、 送油閥,、 回油閥 ,、油箱、 濾油器及油管和接頭組成,。液壓泵為高壓柱塞泵,，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，固定在油箱上,。

回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作,，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載時(shí)可溢流起安全作用,。

3、壓力表：

電動(dòng)液壓脫模器壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表,，用于測量缸內(nèi)工作壓力,，使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa，以防損毀機(jī)件,。

4,、電器部分：

由電動(dòng)機(jī)、 啟動(dòng)按鈕 ,、停止按鈕 ,、熔斷器 、繼電器等組成

七,、注意事項(xiàng)：

1,、嚴(yán)禁不加油,，使油泵空轉(zhuǎn)。

2,、使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,，才能使用。

3,、使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值,，嚴(yán)禁超過40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源或打開回油閥。

4,、出廠安全閥以調(diào)好,，勿動(dòng)。

5,、使用電動(dòng)液壓脫模器前必須仔細(xì)閱讀使用說明書,。

八、檢驗(yàn)方法：

1,、開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。

2,、根據(jù)各種試筒的不同高度,，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可,，其間距應(yīng)盡量小些,。

3、將試模連同試模套在絲杠頂端,，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端,，用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn),。

4,、將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度,。

5,、檢查各部件情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模，脫模完畢后,，取出試件,，反而開動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下,，一次工作完成