產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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鑫寶液體攪拌罐(液洗均質(zhì)攪拌機)是日化行業(yè)中*的設(shè)備,,它適用于不同物料的混合攪拌,如生產(chǎn)洗發(fā)水,,沐浴液等粘液的互混,,溶解,,均勻混合的攪拌等,集加熱,、攪拌,、均質(zhì)、溫控,、冷卻等功能于一體,,是日化行業(yè)的理想設(shè)備 全國定做洗潔精攪拌罐,不銹鋼儲罐定做洗潔精攪拌罐,,不銹鋼儲罐定做洗潔精攪拌罐,,不銹鋼儲罐二手冷熱缸洗潔精攪拌罐,不銹鋼儲罐二手冷熱缸洗潔精攪拌罐,,不銹鋼儲罐二手冷熱缸洗潔精攪拌罐,,不銹鋼儲罐
拌罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥,、建材,、化工、顏料,、樹脂,、食品、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置,,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱,,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝*,、經(jīng)久耐用,,并具有操作簡單、使用方便等特點,,是理想的投資少,、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備
性能及優(yōu)點:
1,、材質(zhì)為SUS304或SUS316不銹鋼,。
2、衛(wèi)生級拋光符合3A標(biāo)準(zhǔn)。
3,、攪拌電機可無極變速,。
4、轉(zhuǎn)速根據(jù)客戶要求配備減速機或變頻器,。
5,、規(guī)格可依據(jù)客戶要求定制。
配置:
1,、可依據(jù)客戶要求定制各類攪拌形式,以及不同的攪拌形式組合,。
2,、可根據(jù)客戶要求定制各類換熱器,包括夾套,,盤管,,電加熱,導(dǎo)熱油加熱等各式各樣的形式,。全新定做二手洗潔精攪拌罐,,不銹鋼儲罐全新定做二手洗潔精攪拌罐,不銹鋼儲罐全新定做二手洗潔精攪拌罐,,不銹鋼儲罐
一. 用途
PE攪拌罐主要用于液體洗滌劑,,如洗潔精、香波,、沐浴露等產(chǎn)品的配制,。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、電力等領(lǐng)域。
本機集攪拌,、均質(zhì),、加料功能于一體,且具有節(jié)能,、耐蝕,、耐酸,生產(chǎn)能力強,、清洗方便,、結(jié)構(gòu)簡單等特點,是廠家配置液體的理想設(shè)備,。
二. 結(jié)構(gòu)
本設(shè)備分為罐體,、罐蓋、攪拌機構(gòu)。罐體上與物料接觸的部分使用304材料制成,。工作時起均質(zhì)攪拌作用,;罐體頂部有擺線針輪減速器,帶動攪拌槳,,并可裝拆和清洗,,有14公分的蓋子,供清洗和進(jìn)料用,;下面還帶有1個出料口,,尺寸可根據(jù)客戶需求定做;出料口都裝有放料閥,,等均質(zhì)攪拌結(jié)束后,,打開放料閥手柄90°,即可放料,;放料口可以連接管道方便放料,。
攪拌罐操作規(guī)程
開機前檢查設(shè)備內(nèi)、外是否有異物,,是否正常
2. 開機前檢查電源是否正常
3. 按工藝生產(chǎn)和安全要求投料作業(yè)
4. 開機時注意電機轉(zhuǎn)速(電機要求有負(fù)荷作業(yè),,不得長時間空轉(zhuǎn))
5. 停機后請關(guān)掉電源出料完畢及時清潔設(shè)備
1.PE攪拌罐
PE攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配,、調(diào)和,、均質(zhì)等,PE拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,。攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制,、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等,。
PE拌罐包括罐體和攪拌機各種附件,。 常用的罐體是立式圓筒形容器,它有頂蓋,、筒體和罐底,,通過支座安裝在基礎(chǔ)或平臺上,罐體在規(guī)定的操作溫度和操作壓力下,,為攪拌過程提供一定的空間,。
2.攪拌罐構(gòu)成
(1)攪拌軸
攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度,。同時,,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承,、聯(lián)軸器等零件,,所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況,,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,因而維護(hù)檢修方便,,特別對潔凈度要求較高的生物,、食品或藥品攪拌設(shè)備,減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,,故應(yīng)優(yōu)先選用,。
在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個方向流向攪拌器,,流體的行程長短不一,,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某*況時可使用導(dǎo)流筒,。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),,在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,,又造成一定的循環(huán)流,,使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強烈混合區(qū),提高混合效率,。安裝導(dǎo)流筒后,,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機會,。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式,、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。
(2)軸封
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分,。軸封屬于動密封,,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備,。在攪拌設(shè)備中,zui常用的軸封有液封,、填料密封和機械密封等,。
(3)液封
當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì),,或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時,,可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件,。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計要求,,其密封部位零件的加工、安裝要求較高,。 同時,,受結(jié)構(gòu)特點的影響,液封的使用范圍較窄,。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,,設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合,。 值得注意的是,,液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備;而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì),,或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體,,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。
(4)填料密封
是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),,具有結(jié)構(gòu)簡單,、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點,。但其填料易磨損,,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速,、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),,并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。
(5)機械密封
機械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,,通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合,,并作相對運動達(dá)到密封的裝置,又稱端面密封,。機械密封的泄漏率低,,密封性能可靠,功耗小,,使用壽命長,,無需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫,、低溫,、高壓、高真空,、高速以及各種易燃,、易爆,、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求,。
(6)傳動裝置
攪拌設(shè)備的傳動裝置包括電動機,、變速器、聯(lián)軸器,、軸承及機架等,。其中攪拌驅(qū)動機構(gòu)通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機,使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速,。
傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,,并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中,,攪拌軸只有一根,,且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備,,為獲得更佳的混合效果,,可以在一個攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸,并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運動,,如往復(fù)動式,、往復(fù)式、行星式等,。
(7)電機
攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動機驅(qū)動。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,,因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,,有時也采用變頻器直接調(diào)速。為此,,選用電動機時,,應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。
(8)攪拌器
攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,,它是攪拌設(shè)備的核心部件,。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如,,推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,,而各種直葉,、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。
攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),,有時也采用側(cè)面插入,,底部伸入或側(cè)面伸入方式,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。
3.攪拌罐用途及特性
攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料,、觀察,、測溫、測壓,、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),,由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,,攪拌器可配置漿式、錨式,、框式,、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠,,另行設(shè)計制作,。
4.攪拌罐的結(jié)構(gòu)選型
(1)工藝要求可表現(xiàn)在:長徑比、物料特性,、反應(yīng)過程要求
(2)操作要求表現(xiàn)在:可操作性強,、生產(chǎn)及車間、工藝,、安裝等要求
5,、攪拌罐的使用和維護(hù)
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,,換熱器若管路暢通也視為常壓,,若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。 2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機油或,,*次運行20天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污,,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱,。(無減速機除外)
3,、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道,。 4,、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,,以免燒壞電機或損壞減速機等部件,。
5、設(shè)備若*不用,,應(yīng)全部清洗干凈,,各處注入潤滑油并切斷電源。
3,、可選防爆性能,,密封性能,罐內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置,。
4,、由于大量設(shè)計、制造,、出售非標(biāo)攪拌罐,,積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗,對客戶需求更為理解,,更能滿足客戶不同要求,。