小型二手鋸末烘干機(jī)低價(jià)回收鋸末烘干機(jī)是烘干機(jī)的一種，指把粉粒體狀濕鋸末,，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi),。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā),，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程,。主要由空氣加熱器、加料器,、氣流干燥管,、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成,。

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器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

小型二手鋸末烘干機(jī)*

機(jī)器的維護(hù)上海二手鋸末烘干機(jī)低價(jià)上海二手鋸末烘干機(jī)低價(jià)上海二手鋸末烘干機(jī)低價(jià)

1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好,，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承,、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3,、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4,、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5,、放活動(dòng)裝置的底架平面,，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6,、軸承油溫升高,，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,，并消除

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安裝試車二手鋸末烘干機(jī)*二手鋸末烘干機(jī)*二手鋸末烘干機(jī)*

1,、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定,。

2,、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3,、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,，如有請進(jìn)行緊固。

4,、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān),。

5、檢查完畢,，進(jìn)行空負(fù)荷試車,，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

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用途

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鋸末除了可用做燃料之外,，還有其他用途

在豬圈里墊上鋸末,，可以使豬圈變得干凈衛(wèi)生，而且,，發(fā)酵的鋸末拌豬糞尿,，是很好的有機(jī)肥料；鋸末經(jīng)過處理后,，是一種又好又便宜的無土栽培基質(zhì),；將鋸末和牛糞混合發(fā)酵后，可作為種植蘑菇的堆料,；盆栽花木換盆時(shí),，用鋸末摻點(diǎn)細(xì)煤炭渣，再適當(dāng)摻點(diǎn)干糞末,，可作為盆花的營養(yǎng)土,，苗木在換盆時(shí)損傷的根須會(huì)很快恢復(fù)；此外,，鋸末還可以用來培育菜苗,、制作雞飼料、手工制木炭等,，在建材上也有廣泛用途,。

基于這么多的用途，特別是建材方面的烘干機(jī)發(fā)揮了很大的作用

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小型二手鋸末烘干機(jī)*

鋸末烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)：主要由熱源,、打散裝置,、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒,、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成

專業(yè)生產(chǎn)鋸末烘干機(jī)機(jī)的廠家，該設(shè)備適用于粉煤灰,、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵,、廢渣的烘干，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī),，再由進(jìn)料機(jī)把物料輸送到烘干滾筒內(nèi),，物料在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸,，達(dá)到傳熱,、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的物料在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品,，由帶式出料機(jī)把干品輸出,，完成烘干過程。該套設(shè)備已在湖南,、河南,、安徽、黑龍江等地投入使用,，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

鋸末烘干機(jī)的工作原理如下：鋸末本身具有高濕、高粘結(jié)性,，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，鋸末在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū)，濕鋸末在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個(gè)過程中,，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質(zhì)的效率,，提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入zui后的出料區(qū);四是出料區(qū),，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程,。

操作技巧

編輯

（1）在鋸末烘干機(jī)開機(jī)使用前,，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確,，接上電源,，打開上蓋，接通電機(jī)開關(guān),，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行,，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作,，仍未有熱風(fēng)排出,，應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。

（2）干燥工作應(yīng)放下蓋子,，裝卸工件要停機(jī),，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會(huì)離心力不平行,，使脫水機(jī)會(huì)猛烈搖動(dòng),。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿,，若干燥工件細(xì)小密度大,，或易儲(chǔ)存液體，先離心干燥1-2分鐘,，取出轉(zhuǎn)微,，將工件翻動(dòng)位置，在進(jìn)行加熱離心干燥,，以達(dá)到滿意的效果,。

（3）要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電機(jī)關(guān)停,，再用腳踩剎車板,，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。烘干機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥,。

保養(yǎng)

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1.日維護(hù)保養(yǎng)
　?、?每天用柔軟棉布對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持外觀整潔,。
　?、?每天開機(jī)前檢查氣源三聯(lián)件，當(dāng)油位不足時(shí)加潤滑油,，并將存水排出。
　?、?每天清理集塵箱內(nèi)的絨絮,，保證良好的通風(fēng)，使設(shè)備發(fā)揮*的烘干效果,。
　　2. 月維護(hù)保養(yǎng)
　?、?打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部,。
　?、?對(duì)軸承等運(yùn)動(dòng)件加注潤滑油，以減少摩擦,。
　?、?檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪,。
　?、?對(duì)震動(dòng)后容易造成松動(dòng)和脫落的部位，包括電氣線路,、門的搖臂,、管道連接處等進(jìn)行堅(jiān)固。
　　3. 年度維修保養(yǎng)
　?、?檢查機(jī)座的固定螺栓是否松動(dòng)并堅(jiān)固,。
　　② 檢查支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調(diào)整,。
　?、?檢查設(shè)備的接地情況并保證可靠。
　?、?檢查電腦板的控制,、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度,。
　?、?對(duì)設(shè)備上溫度表等儀表送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)*小型二手鋸末烘干機(jī)*計(jì)量。

二手滾筒烘干機(jī)型號(hào)  

濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入,。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料,。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng),。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下,，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),，提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。熱載體（熱空氣,、煙道氣）干燥物料后,，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。設(shè)備特點(diǎn)：
生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)操作,； 結(jié)構(gòu)簡單，故障少,，操作方便,，維修費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定,； 適用范圍廣,，可干燥粉狀、顆粒狀,、條,、塊狀物料、操作彈性大,，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng),，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。清掃容易,。設(shè)備龐大,，安裝、拆卸困難熱容量系數(shù)小,，熱效率相對(duì)較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）,。

我公司產(chǎn)品的獨(dú)到特點(diǎn)：

1、對(duì)于高濕,、粘性物料加裝打散裝置,，軸承采用高硫合金，耐磨、耐高溫,，質(zhì)量可靠,、壽命長。

2,、熱源選擇：根據(jù)不同物料特性可選擇高溫氣爐,、熱風(fēng)爐或熱風(fēng)高溫沸騰爐。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)操作

2、結(jié)構(gòu)簡單,，故障少,，操作方便，維修費(fèi)用低,，運(yùn)行穩(wěn)定,；

3,、使用范圍廣,，可干燥粉狀、顆粒狀,、條,、塊狀物料、操作彈性大,，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng)，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。

4,、設(shè)備龐大，安裝,、拆卸困難,，熱容量系數(shù)小，熱效率相對(duì)較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）

烘干機(jī)：濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料,。在干燥過程中,，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng),。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),，提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。熱載體（熱空氣,、煙道氣）干燥物料后,，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

二手滾筒烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)操作,；結(jié)構(gòu)簡單，故障少,，操作方便,，維修費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定,；適用范圍廣,，可干燥粉狀、顆粒狀,、條,、塊狀物料,、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng),，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。清掃容易。設(shè)備龐大,，安裝,、拆卸困難熱容量系數(shù)小，熱效率相對(duì)較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）,。

烘干設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)

烘干機(jī)的安裝注意事項(xiàng),，在安裝烘干機(jī)的時(shí)候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備,，這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問題,，在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等等問題。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,，無油污,、灰塵、雜物,，無鋼筋裸露,、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,，以及其它澆注缺陷,。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm,、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正,；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設(shè)備驗(yàn)收對(duì)照設(shè)備的裝箱單,，對(duì)零件、部件,、標(biāo)準(zhǔn)件,、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件,、變形損壞等情況,，并作記錄，以便在安裝前采購或制備,。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵,、油污、銹蝕等情況,，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形,。對(duì)零部件,、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,，以避免安裝工作中的返工,，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

烘干設(shè)備常常是礦物加工的zui后工序,，烘干設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,。目前烘干設(shè)備為了滿足不同物料的需要種類很多。如少量,，多品種物料烘干所用的烘干箱,，立式真空旋流振動(dòng)烘干機(jī)，體積大,，烘干時(shí)間長物料烘干所用的隧道式烘干機(jī),，流動(dòng)狀，熱敏性物料烘干所用的噴霧烘干機(jī),，真空耙式烘干機(jī),，適用于易氧化，易揮發(fā),，熱敏性,，強(qiáng)烈刺激，有毒物料和不允許破壞晶體的物料的烘干,，雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機(jī)等,。隨著能源的日趨緊張，價(jià)格的不斷升高,，烘干機(jī)這個(gè)能耗較大的后處理設(shè)備在滿足產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求下正朝著節(jié)能化方向發(fā)展,。

烘干設(shè)備的運(yùn)用

烘干機(jī)的運(yùn)用，烘干機(jī)zui早是用于工業(yè)上,，它的主要作用是對(duì)物品進(jìn)行烘干,，加快生產(chǎn)速度，使生產(chǎn)量快速的增加,，zui早的烘干機(jī)性能差,，安全系數(shù)低，經(jīng)過多年的研發(fā)和科技的快速發(fā)展,，現(xiàn)在的設(shè)備是越來越完善,。水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率,，從而達(dá)到節(jié)能降耗的zui終目的,。而絕大多數(shù)礦渣等物料的水分，因?yàn)樘鞖獾脑蚝痛娣艜r(shí)間的長短,，導(dǎo)致其不斷變化,。如何控制烘干的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性,，成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個(gè)關(guān)鍵問題。以烘干礦渣為例,，烘干的溫度不能超過450度,，如果超過450度就會(huì)降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益,。溫度過低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低,，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大,，就意味著設(shè)備規(guī)格大,，也就導(dǎo)致客戶購買設(shè)備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,，降低企業(yè)的成本,，就必須對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。

干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個(gè)環(huán)節(jié),，干燥設(shè)備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本,、能源消耗,、人員勞動(dòng)強(qiáng)度等指標(biāo)，由于干燥方法和干燥設(shè)備多種多樣,，同一種物料有多種干燥方式,，可使用多種類型的干燥設(shè)備，同一種干燥設(shè)備又能干燥多種物料,，因此,，干燥設(shè)備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設(shè)備,，在此對(duì)一些相關(guān)問題作個(gè)簡要說明,。

濕物料的干燥過程

1,、濕物料的干燥過程

干燥的條件為干燥介質(zhì)(通常為熱空氣)的流動(dòng)速度,、濕度和溫度。

當(dāng)熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時(shí),，由于空氣的溫度高,，物料的溫度低，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動(dòng)力,，空氣以對(duì)流的方式把熱量傳遞給物料,，物料接受了這項(xiàng)熱量，用來氣化其中的水分,，并不斷地被氣流帶走,，而物料的濕含量不斷下降,。當(dāng)物料的濕含量下降到平衡水分時(shí)，干燥過程結(jié)束,。

物料干燥過程中,，存在著傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互的過程，所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料,，用于氣化其中的水分并加熱物料,，傳質(zhì)就是物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中，使物料水分逐漸降低,，得到干燥,。
2、干燥過程的特點(diǎn)

在干燥過程中,，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小,，即使是很細(xì)的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒,，實(shí)際上上述傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機(jī)理是不相同的,，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程,，兩者在不同干燥階段起著不同的主導(dǎo)和約束作用,，這就導(dǎo)致了一般濕物料干燥時(shí)前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進(jìn)行，而后一階段則是以越來越慢的速度進(jìn)行,，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段,。

(1)等速干燥階段

在等速干燥段內(nèi)，物料內(nèi)部水分?jǐn)U散至表面的速度,，可以使物料表面保持著充分的濕潤,，即表面的濕含量大于干燥介質(zhì)的zui大吸濕能力，所以干燥速度取決于表面氣化速度,。換句話說,，等速段是受氣化控制的階段。由于干燥條件(氣流溫度,、濕度,、速度)基本保持不變，所以干燥脫水速度也基本*,，故稱為等速干燥階段,，此一階段熱氣流與物料表面之間的傳熱傳質(zhì)過程起著主導(dǎo)作用。因此,，提高氣流速度和溫度,，降低空氣濕度就都有利于提高等速階段的干燥速度。等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于蒸發(fā)水分,，物料很少升溫,，故熱效率很高,。可以說等速段內(nèi)的脫水是較容易的,，所去除的水分,，純屬非結(jié)合水分。

(2)降速干燥階段

隨著物料的水分含量不斷降低,，物料內(nèi)部水分的遷移速度小于物料表面的氣化速度,，干燥過程受物料內(nèi)部傳熱傳質(zhì)作用的制約，干燥的速度越來越慢,，此階段稱為降速干燥階段,，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

降速段的干燥速率與物料的濕含量有關(guān)，濕含量越低,，干燥速率越小,。這是與等速段不同的*個(gè)特點(diǎn)；
降速段的干燥速率與物料的厚度或直徑很有關(guān)系,，厚度越厚,，干燥速率越小。這是第二個(gè)特點(diǎn),；

當(dāng)降速階段開始以后,，由于干燥速率逐漸減小，空氣傳給物料的熱量,，除作為氣化水分用之外,，尚有一部分將使物料的溫度升高，直至zui后接近于空氣的溫度,。這是第三個(gè)特點(diǎn),；

降速段的水分在物料內(nèi)部進(jìn)行氣化，然后以蒸汽的形態(tài)擴(kuò)散至表面,，所以降速階段的干燥速率*取決于水分和蒸汽在物料內(nèi)部的擴(kuò)散速度,。因此也把降速段稱作內(nèi)部擴(kuò)散控制階段。這是第四個(gè)特點(diǎn),。

在降速階段,，提高干燥速度的關(guān)鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件，而是提高物料內(nèi)部濕份擴(kuò)散速度的問題,。提高物料的溫度,，減小物料的厚度都是很有效的辦法。這是第五個(gè)特點(diǎn),。

相對(duì)等速干燥階段，降速段的干燥脫水要困難得多,，能耗也要高得多,。

所以為了提高干燥速度,，降低能耗，保證產(chǎn)品品質(zhì),，在生產(chǎn)工藝允許的情況下,，應(yīng)盡可能采取打散、破碎,、切短等方法減小物料的幾何尺寸,，以有利于干燥過程的進(jìn)行。

工作原理
烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式,。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱,、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶*端再不斷地?fù)P撒下來,，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,，所含的水分逐漸被烘干,，從而達(dá)到烘干的目的

結(jié)構(gòu)與原理
1、結(jié)構(gòu)圖：回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機(jī)由1,、筒體,；2、前輥圈,；3,、后輥圈；4,、齒輪,；5、擋輥,；6,、拖輥；7,、小齒輪,；8、出料部分；9,；揚(yáng)板,；10、減速機(jī),；11,、電機(jī)；12,、熱風(fēng)道,，13、進(jìn)料溜槽,；14,、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī),、皮帶輸送機(jī),、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器,、引風(fēng)機(jī)等,。
2、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi),。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入,，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出,。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下,，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等,。載熱體經(jīng)干燥器以后,，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
各種干燥裝置的特性在選擇干燥設(shè)備的同時(shí),，首先要了解干燥器的特性,。
 1、干燥器對(duì)干燥物料的適應(yīng)能力,，如能否達(dá)到物料要求的干燥程度,，干燥產(chǎn)品的均勻程度。
 2,、干燥器對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害,。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤,；有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂,。
 3、干燥裝置的熱效率高低（一般而言,，干燥裝置熱能利用好則熱效率高,；相反，則熱效率低）這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),。
載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。
若被處理的固體物料不怕高溫，且非zui后產(chǎn)品,，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效率為50%—70%,。所以對(duì)于處理礦石、砂爍,、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣、液化氣等。
2)如處理的物料不允許被污染,，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤,，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用,。
3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。
4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡,，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入,，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),，筒外通以煙道氣,，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器,，利用金屬壁傳熱,。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱,。載被干燥物料中,，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走,。
總之,，載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，否則會(huì)影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益,。

烘干機(jī)用途
烘干機(jī)的運(yùn)用,，烘干機(jī)zui早是用于工業(yè)上，它的主要作用是對(duì)物品進(jìn)行烘干,，加快生產(chǎn)速度,，使生產(chǎn)量快速的增加,，zui早的烘干機(jī)性能差，安全系數(shù)低,，經(jīng)過多年的研發(fā)和科技的快速發(fā)展,，現(xiàn)在的設(shè)備是越來越完善。水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低,，以提高粉磨效率,，從而達(dá)到節(jié)能降耗的zui終目的。而絕大多數(shù)礦渣等物料的水分,，因?yàn)樘鞖獾脑蚝痛娣艜r(shí)間的長短,，導(dǎo)致其不斷變化,。如何控制烘干的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性,，成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個(gè)關(guān)鍵問題。以烘干礦渣為例,，烘干的溫度不能超過450度,，如果超過450度就會(huì)降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益,。溫度過低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低,，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大,，就意味著設(shè)備規(guī)格大,，也就導(dǎo)致客戶購買設(shè)備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,，降低企業(yè)的成本,，就必須對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。

轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)的介紹

    1,、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),，處理量大，燃料消耗少,，干燥成本低,；
    2、轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機(jī)采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低,，熱效率高,；
    3、轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交換更為充分,；
    4、新型給料,、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
    5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對(duì)物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 
    6,、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；
    7,、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗

中文：噴霧干燥機(jī)

連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體，如牛奶,、蛋,、單寧和藥物等。也用于干燥染料,、中間體,、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

噴霧干燥機(jī)專為大專院校,、科研院所,、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥,、西藥,、生物制藥）食品、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計(jì)的小型高效噴霧干燥機(jī),干燥過程中低噪音,、干燥速度快,液體受熱溫度較低,，操作過程簡單,，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤,、香味,，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性,。溶劑可直接得到均勻干粉,，省工、省力,、衛(wèi)生,。

特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：1、干燥進(jìn)行迅速（一般不超過30秒鐘）,，雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高,，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象；2.,、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài),，可以直接包裝為成品；

缺點(diǎn)：1,、容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大,；2,、.要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大,。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧（式）干燥器(centrifugal-type spray dryer),、機(jī)械噴霧（式）干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧（式）干燥器（pneumatic-type spray dryer）。

適用范圍

化工：有機(jī)催化劑,，樹脂,，合成洗衣粉，油脂類,，硫銨,，染料，染料中間體,，白碳黑,，石墨，磷銨等,。

食品：氨基酸及類似物,，調(diào)味料，蛋白質(zhì),，淀粉,，乳制品,，咖啡抽取物，魚粉,，肉精等,。

制藥：中成藥，農(nóng)藥,，抗生素,，醫(yī)藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂,，瓷土,，各種金屬氧化物，白云石等,。

備注：1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān),，本表蒸發(fā)量與溫度等數(shù)據(jù)僅供參考。

2.霧化壓力和泵的型號(hào)參照物料處理量,、產(chǎn)品粒徑要求配備,。

3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增加。

搖粒烘干機(jī)的特點(diǎn)1,、簡便設(shè)計(jì),，占地面積小2、堅(jiān)固拋光不銹鋼內(nèi)籠,，不損傷物料3,、高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動(dòng)保證烘干快速均勻4、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時(shí)控制正反轉(zhuǎn),，進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量5,、工作門設(shè)有玻璃檢視窗，配備安全裝置,，確保操作安全可靠6,、全不銹鋼外殼，美觀耐用,。