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二手白酒糟滾筒烘干機(jī)

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更新時(shí)間:2016-08-06 15:42:12瀏覽次數(shù):926

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在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起,、拋落,,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,,、干燥,。二手苜蓿草干燥機(jī)二手滾筒烘干機(jī)二手白酒糟滾筒烘干機(jī)

詳細(xì)介紹

 處理二手3.0米*30米滾筒干燥機(jī);高價(jià)收購二手3.0米*32米滾筒干燥機(jī),;低價(jià)處理二手3.0米*34米滾筒干燥機(jī),;轉(zhuǎn)讓二手3.2米*32米滾筒干燥機(jī)價(jià)格。滾筒烘干機(jī)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,,操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng),、處理能力大,,廣泛應(yīng)用于冶金、建材,、化工,、洗煤、化肥,、礦石,、沙、粘土,、高嶺土,、糖等領(lǐng)域,直徑:Φ1000-Φ4000,,長(zhǎng)度視干燥要求確定,。在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起,、拋落,,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,,與熱風(fēng)充分接觸,、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥,、秸稈干燥、木屑干燥,、萬壽菊干燥,、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥,、啤酒糟干燥,、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥,、大麥芽干燥、瓜籽干燥,、甘蔗渣干燥,、山楂干燥、菜籽餅干燥,、蔬菜干燥等,,熱效率高達(dá)80%,明顯高于國(guó)內(nèi)同類設(shè)備,。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體,、揚(yáng)料板,,傳動(dòng)裝置,,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,,物料從較高的一端加入,,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),,物料由于重力作用運(yùn)行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,,使物料與氣流的接觸表面增大,,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集,。適用于1.化工,、礦工、冶金等行業(yè),,如礦石,、礦渣、煤,、金屬粉末,、粘土、硅藻土,、高嶺土,。2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),,如秸稈,、牧草、樹葉,、魚粉,、玉米醬、淀粉渣,、酒糟,、藥渣、果渣,、醬油渣,、甘蔗渣、草炭,、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料,、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料,、無機(jī)肥料,、磷肥硫銨。3.對(duì)有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥,。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機(jī)泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。4.要求低溫干燥,,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
1簡(jiǎn)介
滾筒干燥機(jī)(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器,、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械,。在干燥過程中,,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,,把物料上的水分蒸發(fā),,是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。
2工作原理
滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,,濕物料從一端上部進(jìn)入,,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,,從另一端上部排出,。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,,使其充分與熱氣流接觸,,以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣,、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?br />滾筒干燥機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),,食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,,溫度在 120~150℃之間,,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜,、汽化、脫水等過程,,干燥后的物料由刮刀刮下,,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,zui后進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放,。
3滾筒干燥機(jī)注意事項(xiàng)
干燥機(jī)處理能力大,,燃料消耗少,干燥成本低,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),,設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗,。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),,大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強(qiáng),,筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高,。
滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h,;隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥,、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點(diǎn):
熱效率高
由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo),,傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持*,所以,,滾筒內(nèi)供給的熱量,,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達(dá)80%~90%,。
干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,,由里至外,方向*,,溫度梯度較大,,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30~70 kg/(㎡.h),。
干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制,,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,,產(chǎn)品的質(zhì)量可保證,。但是,滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn),,主要有:由于滾筒的表面濕度較高,,因而對(duì)一些制品會(huì)因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外,,若使用真空干燥器,,成本較高,,僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
4適用范圍
化工,、礦工,、冶金等行業(yè),如礦石,、礦渣,、煤、金屬粉末,、粘土,、硅藻土、高嶺土,。
農(nóng)業(yè),、飼料、肥料行業(yè),,如秸稈,、牧草、樹葉,、魚粉,、玉米醬、淀粉渣,、酒糟,、藥渣、果渣,、醬油渣,、甘蔗渣、草炭,、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥,、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料,、無機(jī)肥料、磷肥硫銨,。
對(duì)有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機(jī)泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。
要求低溫干燥,,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。
若被處理的固體物料不怕高溫,,且非zui后產(chǎn)品,可以允許在處理過程中稍被污染,,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,,采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,;若氣體進(jìn)口溫度為500度,,則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h;熱效率為50%—70%,。所以對(duì)于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,,氣燃料可以采用煤、油,、天然氣,、液化氣等。
如處理的物料不允許被污染,,需要的溫度高,,則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,,長(zhǎng)達(dá)10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用,。
也有用間接加熱的方式,,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。
1,、從原料形態(tài)上,離心脫水濾餅,、壓濾濾餅,;可自由流動(dòng)的粉狀、顆粒,、片狀,、纖維等物料的干燥。
2,、從物料的應(yīng)用范圍上,,廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材,、化工產(chǎn)品,、復(fù)合肥、有機(jī)粉體,、飼料,、酒槽、淀粉渣,、玉米渣,、豆渣等的干燥。
3,、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)上,,可分為直接、間接加熱,、通氣管加熱,、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式,。
4、從干燥溫度上,,可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇,,原則上溫度愈高,,蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。因此設(shè)備體積小,、投資省,、單位能耗低
5滾筒干燥機(jī)的分類
按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機(jī),;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種,;按布膜形式可分為頂部進(jìn)料、浸液式和噴濺式干燥機(jī)等,。
單滾筒干燥機(jī)
單滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由一只滾筒完成干燥操作的機(jī)械,,其組成如上所述。干燥機(jī)的重要組成部分是滾筒,,滾筒為一中空的金屬圓筒,,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制,。
滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8~2。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式,、噴濺式上料等方法,,附在滾筒上的料膜厚度為0.5~1.5mm。
加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,,蒸汽的壓力為200~600kPa,,滾筒外壁的溫度為120~150℃。
驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu),,滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4~10r/min,。
物料被干燥后,由刮料裝置將其從滾筒刮下,,刮刀的位置視物料的進(jìn)口位置而定,,一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限,,與水平軸線交角30°~45°范圍內(nèi),。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出口,采用聚四氟乙烯密封圈密封,,滾筒內(nèi)的冷凝水,,采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續(xù)地排出筒外,。
雙滾筒干燥機(jī)
雙滾筒干燥機(jī)是指干燥機(jī)由兩只滾筒同時(shí)完成干燥操作的機(jī)械,,干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒由同一套減速傳動(dòng)裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而操作的,。雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同,,可以分為對(duì)滾式和同槽式兩類。
對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),,料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),,四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙,,由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑*或相近的嚙合輪控制,,一般在0.5~lmm范圍,不允許料液泄漏,。對(duì)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,,可根據(jù)料液的實(shí)際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)咬入角位于料液端時(shí),,料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制,。咬入角若處于反向時(shí),兩筒之間的料膜厚度,,由設(shè)置在筒體長(zhǎng)度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制,。該形式的干燥器,適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥,。
同槽式雙滾筒干燥機(jī),。它的兩組滾筒之間的間隙較大,相對(duì)嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑,。上料時(shí),,兩筒在同一料槽中浸液布膜,相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),,互不干擾,。適用于溶液、乳濁液等物料干燥,。
雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5~2m,;長(zhǎng)徑比(L/D)=1.5~2。轉(zhuǎn)速,、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同,,但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同,,若為上部進(jìn)料,,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,,設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī),,集中出料,。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī),則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置,。
真空式滾筒干燥機(jī)
真空式滾筒干燥機(jī)是將滾筒全密封在真空室內(nèi),,出料方式采取儲(chǔ)斗料封的形式間隙出料,。滾筒干燥機(jī)在真空狀態(tài)下,,可大大提高傳熱系數(shù),例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃(即0.2MPa蒸汽壓),,870kPa的真空條件下操作,,傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2~2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,,干燥成本高,,故一般只限用于如果汁、酵母,、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥
6影響干燥速率的因素
1,、進(jìn)料溫度
2、料液高度
3,、滾筒間隙
4,、轉(zhuǎn)速
5、蒸汽壓力
7滾筒干燥機(jī)特點(diǎn)
操作連續(xù),,能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品,;滾筒干燥機(jī)在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短,一般約為7-30s,,干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險(xiǎn),,適用于熱敏性物料的干燥,但壁面也有可能產(chǎn)生過熱,;不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥,;熱效率高;因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品,,少量物料也可以干燥,;滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,并易于調(diào)整,;滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理,,改變用途容易;廢氣不帶走物料,,因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件,。滾筒干燥機(jī)較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥,像干燥酵母,、抗菌素,、乳糖,、淀粉漿、亞硝酸鈉,、染料,、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進(jìn)行干燥處理。
 

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