殺菌鍋操作說明

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌,。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）,。在殺菌時,，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力,。因此,，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出,，必須施加反壓力,，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。使用反壓力殺菌,，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,，防止罐頭凸罐和跳蓋,，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力,。因此,，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣,，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓,。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時,，停止供應(yīng)蒸汽,，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,，蒸汽冷凝,，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。在殺菌過程中,，應(yīng)注意zui初排氣,，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通,。亦可每隔15－20分鐘放氣一次,，促進(jìn)熱換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定,，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低,，殺菌壓力的大小,，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

殺菌鍋產(chǎn)品特性

電腦全自動噴淋式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋特點(diǎn)：
1,、鍋內(nèi)熱分布均勻
　　熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間,，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中,，連續(xù)噴淋水,，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度,。
2,、升溫快　　由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率(可達(dá)98%)熱換器,，所以,，食品升溫速度快,，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時,，食品從20度升到121度,，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,，也能降低能源的消耗,。
3、間接加熱和冷卻,，防止二次污染
　　循環(huán)水通過板式熱交器進(jìn)行間接地加熱或冷卻,，阻止二次污染。
4,、適合各種不同的包裝物
　　由于在降溫過程中,，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝,，可以采取柔和的降溫速度,，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類,，如蛤類,，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎,。
5,、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
　　壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,，尤其是在升溫或降溫階段,，需要精確的壓力控制?？刂葡到y(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng),，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計算機(jī)中,。
6、控制系統(tǒng)
A,、所有時段均由傳感器和閥門自動控制,。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
C,、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線,。
D、壓力傳感器,、溫度傳感器,、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件,。
7,、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
　　根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,，可利用多階段的加熱的殺菌方式,，使食品承受的熱量限制到zui小*，以盡可能*地保存其風(fēng)味,、口感和色澤，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌,。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味,。
8、存儲殺菌公式
　　電腦內(nèi)可存儲10－100個殺菌公式,。哪里有賣二手殺菌鍋,，山東旭達(dá)二手化工設(shè)備購銷部、常年購銷二手化工廠設(shè)備,、油脂廠設(shè)備,、飼料廠加工設(shè)備、食品廠,，飲料廠加工設(shè)備,、制藥廠設(shè)備、酒廠釀酒,，淀粉廠設(shè)備,，堿廠設(shè)備，鹽廠設(shè)備,，糖廠設(shè)備,，酒精廠設(shè)備，啤酒廠設(shè)備,，木糖醇生產(chǎn)線,，中藥提取設(shè)備，多聚甲醛生產(chǎn)線等設(shè)備 ：
30-180-500平方隔膜壓濾機(jī),、40-60-80-100-120-150-200平方板框壓濾機(jī),、150-250平方箱式壓濾機(jī)、程控自動壓濾機(jī)、80平方帶式壓濾機(jī),、板框過濾機(jī),、廂式過濾機(jī)、葉片過濾機(jī)圓筒過濾機(jī)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)沙棒過濾器鈦棒過濾器等壓濾過濾設(shè)備 
350-400-450-550-630臥式螺旋沉降離心機(jī),、350-450-600臥螺過濾離心機(jī),、800-1000-1250臥式刮刀離心機(jī)、40-50-60-80單級/雙級活塞推料離心機(jī),、800-1000-1250吊袋離心機(jī),、碟式離心機(jī)、800-1250虹吸離心機(jī),、
800--1200-1250三足離心機(jī),、管式離心機(jī)淀粉離心機(jī)酵母離心機(jī)污水處理離心機(jī)等分離設(shè)備 
100-180-500-1000平方管束干燥機(jī)、1.2X10米,、1.8X18米,、1.2X14米、2.8X10米滾筒干燥機(jī)淀粉干燥機(jī)食品干燥機(jī),、0.4X4米,、1.2X9米、0.6X6米,、0.5X7.5米流化床干燥機(jī),、500-1000-2000-3000-5000-6000L雙錐真空干燥機(jī)、1000-5000-6000L真空耙式干燥機(jī)
沸騰制粒機(jī),、50-100-150-200型高速螺旋噴霧干燥機(jī),、400-600-800-1000-1200-1450-1600閃蒸干燥機(jī)、微波干燥機(jī)氣流干燥機(jī),，5-300L壓力噴霧干燥機(jī),、熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 
1-10噸、10-50立方,、不銹鋼反應(yīng)釜,、1-20噸、搪瓷反應(yīng)釜,、500-1000-1500-2000升高壓反應(yīng)釜,、碳鋼反應(yīng)釜、實驗室反應(yīng)釜,、500-1000-1500-2000升電加熱反應(yīng)釜
反應(yīng)鍋,、1000-1500-2000升配料罐、濃縮罐,、壓力罐,、保溫罐,、多功能提取罐、中藥提取罐,、精煉罐,、儲罐、1-20噸反應(yīng)罐,、1-10噸,、5-10立方攪拌罐、1-100噸,、20-30立方發(fā)酵罐結(jié)晶罐等反應(yīng)設(shè)備
1-10噸升膜蒸發(fā)器,、1-20噸降膜蒸發(fā)器、濃縮蒸發(fā)器,、1-20噸單效蒸發(fā)器,、1-20噸雙效蒸發(fā)器、1-20噸三效蒸發(fā)器,、1-20噸四效蒸發(fā)器,、2-100平方薄膜蒸發(fā)器、1-15平方旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器
1-15平方刮板蒸發(fā)器,、球型濃縮蒸發(fā)器,、 板式換熱器、螺旋管換熱器等傳熱設(shè)備 
V型混合機(jī)單/雙槳葉混合機(jī)雙錐混合機(jī)
捏合機(jī),、提升機(jī)、粉碎機(jī),、分散機(jī),、預(yù)榨機(jī)、均質(zhì)機(jī)等混合攪拌設(shè)備 
1-5立方臥式殺菌鍋,、雙層殺菌鍋,、1.5X5、1.8X5,、2.1X5,、2.5X5、3.0X5,、1.8X3炒鍋,、夾層鍋、500-1000升冷熱缸,、4-5-10-15-20-30-40-50-60-70-80-100-120-300平方不銹鋼列管冷凝器,、搪瓷冷凝器、24-48-96-192盤熱風(fēng)循環(huán)烘箱,、15-18平方真空干燥箱,、冷凍干燥箱、酒精購采購塔、 
1-20噸立式蒸汽鍋爐,、臥式蒸汽鍋爐,、燃油鍋爐、10-350-400萬大卡導(dǎo)熱油爐,、熱風(fēng)爐,、燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t,、鏈條爐,、手燒爐