產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體,,液體分離的一種設(shè)備,,應用于化工、陶瓷,、石油,、醫(yī)藥、食品,、冶煉等行業(yè),。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機,、電,、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊,,手動機械鎖緊保壓,。操作維護方便,運行安全可靠,。板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離,。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),,固體停留在濾布上,,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,,成為不含固體的清液,。*二手板框壓濾機
1:板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊,;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架,,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì),;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,,達到額定壓緊力后,,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),,固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),,濾液則透過介質(zhì),由出液孔排出機外,。*二手板框壓濾機
2:壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,,暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾,。
1:板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液,。
2:板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,,由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,,直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出,。過濾完畢,,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,,有時還通入壓縮空氣,,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,,清洗濾布,,重新壓緊板、框,,開始下一工作循環(huán),。
3:板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過濾面積為1~1200㎡,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。