二手搪瓷反應(yīng)釜    二手搪瓷反應(yīng)釜  華誼二手油脂化工設(shè)備購銷部

我公司供應(yīng)二手全不銹鋼（搪瓷）反應(yīng)釜,，50升100升200升300升500升1000升2000L3000L5000L10立方現(xiàn)有全不銹鋼衛(wèi)生級反應(yīng)釜58臺(tái)，大小規(guī)格齊全,，低價(jià)銷售,，先到先得。
 購買華誼公司所售設(shè)備均可上們安裝調(diào)試,，技術(shù)指導(dǎo),，人員培訓(xùn)等等各項(xiàng)業(yè)務(wù)。華誼公司擁有安裝人員96人,，其中技術(shù)工程師6人,，現(xiàn)場施工總監(jiān)8人，工程院院士2人,，華誼公司為您提供*的設(shè)備服務(wù)保障,，免去一切后顧之憂。

用途特性

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，設(shè)計(jì)條件、過程,、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,，用來完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲(chǔ)存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器,。

是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。

材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。

使用注意事項(xiàng)華駿二手化工油脂設(shè)備

化工行業(yè)大量使用的反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性,、反應(yīng)條件忽冷忽熱,、運(yùn)輸、使用,、人為等問題,，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止,，如大面積脫落,，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高,，微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備更新,，這就需要選用合適的修補(bǔ)法,，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則,，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn),、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失,。

分類及選用

根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,。

1,、產(chǎn)品名稱：金昶-泰搪玻璃反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。

2、產(chǎn)品名稱：JCT多功能分散反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)，是用來完成聚合,、縮合,、硫化、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

3,、產(chǎn)品名稱：磁力攪拌反應(yīng)釜（GSH系列化工反應(yīng)釜）

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),，是用業(yè)完成聚合,、縮合、硫化、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

4,、產(chǎn)品名稱：電加熱反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),，是用業(yè)完成聚合,、縮合、硫化,、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。

5、產(chǎn)品名稱：蒸汽加熱反應(yīng)釜華駿二手化工油脂設(shè)備

適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合,、縮合,、硫化、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

6,、產(chǎn)品名稱：不銹鋼反應(yīng)釜 （KCFD系列高壓反應(yīng)釜）

適合領(lǐng)域：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫,、高壓的化 學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果.

7、產(chǎn)品名稱：鋼襯PE反應(yīng)釜

適合領(lǐng)域：適用酸、堿,、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)食品及藥品提煉。是襯膠,、玻璃鋼,、不銹鋼、鈦鋼,、搪瓷,、塑焊板的理想換代品

8、產(chǎn)品名稱：鋼襯ETFE反應(yīng)釜華駿二手化工油脂設(shè)備

適合領(lǐng)域：防腐性能特別優(yōu)良,，能耐各種濃度的酸,、堿、鹽,、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。是解決高溫稀硫酸,、氫氟酸,、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品。

9,、產(chǎn)品名稱：不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備

適合領(lǐng)域：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂,、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂,、ABS樹脂,、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。

10,、產(chǎn)品名稱：PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜

適合領(lǐng)域：適合高轉(zhuǎn)速,、低速、低粘度物料的攪拌,。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置,。

11、產(chǎn)品名稱: 實(shí)驗(yàn)式反應(yīng)釜

也稱水熱合成反應(yīng)釜,，材質(zhì)：不銹鋼外罐/聚四氟乙烯（PTFE）內(nèi)杯,。

在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的耐高溫耐高壓防腐高純反應(yīng)器,。應(yīng)用于新材料,、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的有機(jī)合成,、水熱合成,、晶體生長或樣品消解萃取等方面,，是高校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器,。也可作為消解罐使用,，利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的，是測定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手,。樣品前處理消解重金屬,、農(nóng)殘、食品,、淤泥,、稀土、水產(chǎn)品,、有機(jī)物等,。

12、產(chǎn)品名稱:不銹鋼聚氨酯反應(yīng)釜

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,，在樹脂,、膠粘劑、油漆涂料,、化妝品,、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌,、加熱,、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。您可以提出您所需要的處理量,、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),，諾星的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案,。

13,、搪玻璃反應(yīng)釜

采用日本進(jìn)口配方瓷釉，配合特殊材料制作的包邊搪玻璃管口,，解決搪玻璃管口邊緣腐蝕的難題,。解決因個(gè)別管口腐蝕泄漏影響整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行，延長設(shè)備整體使用壽命,。

產(chǎn)品分類：

1．不飽和樹脂,、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂,、聚氨酯,、固化劑等成套生產(chǎn)設(shè)備；

2．乳液,、白乳膠等水性膠成套生產(chǎn)設(shè)備,；

3．107膠、硅油等成套生產(chǎn)設(shè)備,；

4．熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備,；

5．PU膠、*膠,、黃膠,、噴膠、接枝膠,、藥水膠等成套生產(chǎn)設(shè)備,；

6．生膠成套生產(chǎn)設(shè)備；

7．廢舊硅膠裂解,、蒸餾,、回收成套生產(chǎn)設(shè)備；

8．油漆,、涂料分散,、攪拌、混合設(shè)備,；

9．各類非標(biāo)化工設(shè)備設(shè)計(jì),、制作及安裝。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)容積：50L-30000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì),。)

反應(yīng)溫度：常溫-300℃。

反應(yīng)壓力：-0.1-0.6Mpa,。

設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼,、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼,。

攪拌形式：槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。

加熱方式：電加熱,、蒸汽加熱、水浴加熱,。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油,、蒸汽、熱水,、電加熱,。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式,。

結(jié)構(gòu)形式

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式、槳式,、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,，攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。加熱方式有電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,，攪拌槳葉的形式等,。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤,。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套,。

基本性能

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa

2,、耐酸性：對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸,、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性,。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）,。

3,、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。

4,、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃,，耐溫急變性≥200℃,。

5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。

6,、耐壓電：搪玻璃反應(yīng)罐具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),，高頻電火花不能擊穿瓷層,。

7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,，彈性越好,，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高,，則耐沖擊就越好,。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時(shí),，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

操作規(guī)范

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞，造成不必要的生產(chǎn)停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。

首先，是自己一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。

其次,，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力,；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速。

zui后,，釜體加熱到較高溫度時(shí),，不要和釜體接觸,，以免燙傷,；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫,。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。

同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。

維護(hù)保養(yǎng)

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置,，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。

（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,，通過加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。

（3）釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰上疤痕,，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后,，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封（四氟,、鋁墊,、銅墊、石棉墊等）,，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果,。

（4）閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過大,，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無泄漏后開始正常工作,。

（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。

（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼,，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上,。

（8）反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上,，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗,。