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江蘇二手三回程河沙烘干機(jī)濕沙子專業(yè)烘干
【簡單介紹】
閑置長期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī) 河沙烘干機(jī)（River sanddryer）是處理大量物料的干燥器，河沙烘干機(jī)屬轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。因?yàn)樯a(chǎn)能力大,、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便,，河沙烘干機(jī)常用于烘干沙子、河沙,、礦渣,、煤渣、石英砂等,。
【詳細(xì)說明】
閑置長期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī) 河沙烘干機(jī)（River sanddryer)是處理大量物料的干燥器,，河沙烘干機(jī)屬轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。因?yàn)樯a(chǎn)能力大,、適用范圍廣,、流量阻力小、操作方便,，河沙烘干機(jī)常用于烘干沙子,、河沙、礦渣,、煤渣,、石英砂等。
閑置長期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī)
河沙烘干機(jī)設(shè)備主要由如下部件購成：
1,、筒體,；2、前輥圈,；3,、后輥圈；4,、齒輪,；5、擋輥；6,、拖輥,；7,、小齒輪,；8、出料部分,；9,；揚(yáng)板；10,、減速機(jī),；11、電機(jī),；12,、熱風(fēng)道，13,、進(jìn)料溜槽,；14、爐體等部分組成, 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐,、燃燒室或配套提升機(jī),、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī),、旋風(fēng)除塵器,、引風(fēng)機(jī)等。
設(shè)備工作原理
閑置長期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī)
沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端,，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi),。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入,，與物料成逆流接觸,，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出,。
在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn),，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,，載熱體經(jīng)干燥器以后,，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來，如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)
編輯
1、 設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,，采用耐磨錳板制造,，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2,、 物料初水分15%,，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉,，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品,。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上,。
4,、 燃料可適用白煤、煙煤,、煤矸石,、油、汽,。能烘20-40mm以下塊料,、粒料、粉狀物料,。
5,、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,，安裝方便,。
6、 無漏風(fēng)現(xiàn)象,，*解決了密封難點(diǎn),。
7、 出料溫度≤60度,，可直接進(jìn)料庫,，無需進(jìn)冷卻棚冷卻,。
8、 外筒體溫度≤60度,，廢氣溫度<120度,，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。
閑置長期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī)9,、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<18公斤,。
b) 待烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后,再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī).
c) 停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備.
d) 停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體,直至冷卻為止,以防止筒體變形.如因事故停機(jī),除馬上停止供油,、供氣或供煤外,同時(shí)也應(yīng)該按上述方法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至筒體冷卻為止.一般除塵風(fēng)機(jī)在沸騰爐,、烘干機(jī)停機(jī)后20-25分鐘后關(guān)機(jī).
4),、烘干機(jī)在操作過程中常見毛病,產(chǎn)生的原因以及排除的方法:
a) 烘干后的物料終水分大于要求規(guī)定值產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料,而與之相配的熱量不足.排除的方法是提高爐溫或減少喂料量.
b) 烘干后的物料終水分小于規(guī)定值,產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多或濕物料喂入量偏少.解決的辦法是加大濕物料的喂入量,但物料在筒內(nèi)填充截面積不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量,即減少供油、供氣或供煤量.
c) 轉(zhuǎn)動(dòng)筒體振動(dòng)或上下竄動(dòng)產(chǎn)生的原因是:托輪裝置與筒體連接損壞應(yīng)校正.托輪位置不正確,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.
d) 軸承溫升過高產(chǎn)生的原因:缺少潤滑油或有贓物,或調(diào)整過偏,或有卡死現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理.
5),、操作安全注意事項(xiàng)
烘干機(jī)的開動(dòng)與停機(jī)應(yīng)由專門人員操作.
烘干機(jī)及拖動(dòng)電機(jī)應(yīng)有良好的接地線.
機(jī)器開動(dòng)期間禁止檢修和機(jī)器下站人.
1. 沸騰爐爐膛入烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須裝測溫控制,，進(jìn)入烘干機(jī)溫度≤750度。
2. 沸騰爐不能突然關(guān)機(jī),，遇到斷電一定要把火壓住,。
3. 喂料系統(tǒng)確保無大塊進(jìn)入，以免卡住翻板閥造成事故,。確保正常供料,，遇到斷料干燒，會(huì)燒壞進(jìn)料裝置密封圈等部件,。
4. 下料管垂直下料進(jìn)入U(xiǎn)型槽,，滑入烘干機(jī)，U型板必須有固定,。
5. 烘干機(jī)托輪裝置無須加油潤滑,，否則會(huì)出現(xiàn)托輪打滑現(xiàn)象，不能正常工作,，燒壞電機(jī),。可以通過水槽加水冷卻,、潤滑,。
6. 根據(jù)爐膛溫度調(diào)節(jié)臺(tái)時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)及沸騰爐風(fēng)機(jī)的閥門,，進(jìn)料量及溫度,。
7. 遇到筒體串動(dòng)與廠家，指導(dǎo)排除,。
方法1：調(diào)整軸承座 2：調(diào)整托輪方向 3：調(diào)整擋輪間隙,。
8. 開機(jī)關(guān)機(jī)必須按先后順序,，停止供煤供料輸送后，除塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)不小于20-25分鐘,，然后再關(guān)機(jī),。
9. 關(guān)機(jī)前嚴(yán)禁打開爐膛門進(jìn)入大量冷空氣冷卻，會(huì)造成耐火磚開裂和烘干機(jī)熱脹膨系數(shù)加大,，嚴(yán)重影響爐子和烘干機(jī)使用壽命,。
10. 使用銅線加絕緣管，供給電流電機(jī)千瓦數(shù)×2是安全值,。