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二手工業(yè)滾筒烘干機
滾筒干燥機（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器,、回轉(zhuǎn)干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械,。在干燥過程中,，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,，把物料上的水分蒸發(fā),，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。
2工作原理
編輯
滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,，濕物料從一端上部進入,，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,，從另一端上部排出,。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,，使其充分與熱氣流接觸,，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣,、高溫煙道氣,、水蒸氣等。
滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面,，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽,，壓力一般在0.2～6MPa,，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜,、汽化、脫水等過程,，干燥后的物料由刮刀刮下,，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，zui后進行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放,。
3滾筒干燥機注意事項
編輯
干燥機處理能力大,，燃料消耗少，干燥成本低,。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,。可擴展能力強,，設計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備,。設備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設計的擋輪結(jié)構(gòu),，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強,，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高,。
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h,；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥,、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%,。其具備以下特點：
熱效率高
由于干燥機為熱傳導,，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以,，滾筒內(nèi)供給的熱量,，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%,。
干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,，由里至外，方向一致,，溫度梯度較大,，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）,。
干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制,，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是,，滾筒干燥機也有其缺點,，主要有：由于滾筒的表面濕度較高,，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外,，若使用真空干燥器,，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理,。
4適用范圍
編輯
化工,、礦工、冶金等行業(yè),，如礦石,、礦渣、煤,、金屬粉末,、粘土、硅藻土,、高嶺土,。
農(nóng)業(yè)、飼料,、肥料行業(yè),，如秸稈、牧草,、樹葉,、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、藥渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機復合肥、污泥,、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料、屠宰廠廢料,、有機肥料,、無機肥料、磷肥硫銨,。
對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥機,。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。
要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。
若被處理的固體物料不怕高溫,，且非zui后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,，對于進口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤、油,、天然氣,、液化氣等。
如處理的物料不允許被污染,，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高,。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤,，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用,。
也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。
1、從原料形態(tài)上,，離心脫水濾餅,、壓濾濾餅；可自由流動的粉狀,、顆粒,、片狀、纖維等物料的干燥,。
2,、從物料的應用范圍上，廣泛應用于礦產(chǎn)品,、建材,、化工產(chǎn)品、復合肥,、有機粉體,、飼料、酒槽,、淀粉渣,、玉米渣、豆渣等的干燥,。
3,、從回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的機構(gòu)上，可分為直接,、間接加熱,、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式,。
4,、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇,，原則上溫度愈高,，蒸發(fā)強度愈高。因此設備體積小,、投資省,、單位能耗低
5滾筒干燥機的分類
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按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機,；按操作壓力可分為常壓式和真空式兩種,；按布膜形式可分為頂部進料、浸液式和噴濺式干燥機等,。
單滾筒干燥機
單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械,，其組成如上所述。干燥機的重要組成部分是滾筒,，滾筒為一中空的金屬圓筒,，滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制，用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制,。
滾筒直徑在0.6～1.6m范圍,，長徑比（L/D）=0.8～2。
布料形式可視物料的物性而使用頂部入料或用浸液式,、噴濺式上料等方法,，附在滾筒上的料膜厚度為0.5～1.5mm。
加熱的介質(zhì)大部分采用蒸汽,，蒸汽的壓力為200～600kPa,，滾筒外壁的溫度為120～150℃。
驅(qū)動滾筒運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)為無級調(diào)速機構(gòu),，滾筒的轉(zhuǎn)速一般在4～10r/min,。
物料被干燥后，由刮料裝置將其從滾筒刮下,，刮刀的位置視物料的進口位置而定,，一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限,，與水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi),。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封,，滾筒內(nèi)的冷凝水,，采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,，使之連續(xù)地排出筒外。
雙滾筒干燥機
雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械,，干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置,，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動而操作的,。雙滾筒干燥機按布料位置的不同,，可以分為對滾式和同槽式兩類。
對滾式雙滾筒干燥機,，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙,，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍,，不允許料液泄漏,。對滾的轉(zhuǎn)動方向，可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定,。滾筒轉(zhuǎn)動時咬入角位于料液端時,，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時,，兩筒之間的料膜厚度,，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器,，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥,。
同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大,，相對嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑,。上料時，兩筒在同一料槽中浸液布膜,，相對轉(zhuǎn)動,，互不干擾。適用于溶液,、乳濁液等物料干燥,。
雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5～2m；長徑比（L/D）=1.5～2,。轉(zhuǎn)速,、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同，但傳動功率為單滾筒的2倍左右,。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同,，若為上部進料,，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置,，設置一臺螺旋輸送器機,，集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機,，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨設置出料裝置,。
真空式滾筒干燥機
真空式滾筒干燥機是將滾筒全密封在真空室內(nèi)，出料方式采取儲斗料封的形式間隙出料,。滾筒干燥機在真空狀態(tài)下,，可大大提高傳熱系數(shù)，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓）,，870kPa的真空條件下操作,，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機的結(jié)構(gòu)較復雜,，干燥成本高,，故一般只限用于如果汁、酵母,、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥
6影響干燥速率的因素
1,、進料溫度
2、料液高度
3,、滾筒間隙
4,、轉(zhuǎn)速
5、蒸汽壓力
7滾筒干燥機特點
操作連續(xù),，能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品,；滾筒干燥機在干燥物料時干燥時間短，一般約為7-30s,，干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險,，適用于熱敏性物料的干燥，但壁面也有可能產(chǎn)生過熱,；不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對其進行干燥,；熱效率高；因干燥機內(nèi)不會剩殘留產(chǎn)品,，少量物料也可以干燥,；滾筒干燥機的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣，并易于調(diào)整,；滾筒干燥機內(nèi)易于清理,，改變用途容易；廢氣不帶走物料,，因此不需要用除塵設備等干燥機配件,。滾筒干燥機較廣泛的應用于漿狀物料的干燥,，像干燥酵母、抗菌素,、乳糖,、淀粉漿、亞硝酸鈉,、染料,、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進行干燥處理。
