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二手滾筒烘干機適合哪種行業(yè)
干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個環(huán)節(jié)，干燥設(shè)備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率,、生產(chǎn)成本、能源消耗、人員勞動強度等指標(biāo),，由于干燥方法和干燥設(shè)備多種多樣，同一種物料有多種干燥方式,，可使用多種類型的干燥設(shè)備,，同一種干燥設(shè)備又能干燥多種物料，因此,，干燥設(shè)備的合理選型和正確使用是非常正要的,。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設(shè)備，在此對一些相關(guān)問題作個簡要說明,。
濕物料的干燥過程
1,、濕物料的干燥過程
干燥的條件為干燥介質(zhì)(通常為熱空氣)的流動速度、濕度和溫度,。
當(dāng)熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時,，由于空氣的溫度高，物料的溫度低,，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力,，空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料，物料接受了這項熱量,，用來氣化其中的水分,，并不斷地被氣流帶走,，而物料的濕含量不斷下降。當(dāng)物料的濕含量下降到平衡水分時,，干燥過程結(jié)束,。
物料干燥過程中，存在著傳熱和傳質(zhì)兩個相互的過程,，所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料,，用于氣化其中的水分并加熱物料，傳質(zhì)就是物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中,，使物料水分逐漸降低,，得到干燥。
2,、干燥過程的特點
在干燥過程中,，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細(xì)的粉料,，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒,，實際上上述傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程,。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程,，兩者在不同干燥階段起著不同的主導(dǎo)和約束作用，這就導(dǎo)致了一般濕物料干燥時前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進行,，而后一階段則是以越來越慢的速度進行,，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段。
(1)等速干燥階段
在等速干燥段內(nèi),，物料內(nèi)部水分?jǐn)U散至表面的速度,，可以使物料表面保持著充分的濕潤，即表面的濕含量大于干燥介質(zhì)的zui大吸濕能力,，所以干燥速度取決于表面氣化速度,。換句話說，等速段是受氣化控制的階段,。由于干燥條件(氣流溫度,、濕度、速度)基本保持不變,，所以干燥脫水速度也基本一致,，故稱為等速干燥階段，此一階段熱氣流與物料表面之間的傳熱傳質(zhì)過程起著主導(dǎo)作用,。因此,，提高氣流速度和溫度，降低空氣濕度就都有利于提高等速階段的干燥速度,。等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于蒸發(fā)水分,，物料很少升溫,，故熱效率很高?？梢哉f等速段內(nèi)的脫水是較容易的,，所去除的水分，純屬非結(jié)合水分,。
(2)降速干燥階段
隨著物料的水分含量不斷降低,，物料內(nèi)部水分的遷移速度小于物料表面的氣化速度，干燥過程受物料內(nèi)部傳熱傳質(zhì)作用的制約,，干燥的速度越來越慢,，此階段稱為降速干燥階段，有以下幾個特點：
降速段的干燥速率與物料的濕含量有關(guān),，濕含量越低,，干燥速率越小。這是與等速段不同的*個特點,；
降速段的干燥速率與物料的厚度或直徑很有關(guān)系,，厚度越厚，干燥速率越小,。這是第二個特點,；
當(dāng)降速階段開始以后，由于干燥速率逐漸減小,，空氣傳給物料的熱量,，除作為氣化水分用之外，尚有一部分將使物料的溫度升高,，直至zui后接近于空氣的溫度,。這是第三個特點；
降速段的水分在物料內(nèi)部進行氣化,，然后以蒸汽的形態(tài)擴散至表面，所以降速階段的干燥速率*取決于水分和蒸汽在物料內(nèi)部的擴散速度,。因此也把降速段稱作內(nèi)部擴散控制階段,。這是第四個特點。
在降速階段,，提高干燥速度的關(guān)鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件,，而是提高物料內(nèi)部濕份擴散速度的問題。提高物料的溫度,，減小物料的厚度都是很有效的辦法,。這是第五個特點。
相對等速干燥階段,，降速段的干燥脫水要困難得多,，能耗也要高得多,。
所以為了提高干燥速度，降低能耗,，保證產(chǎn)品品質(zhì),，在生產(chǎn)工藝允許的情況下，應(yīng)盡可能采取打散,、破碎,、切短等方法減小物料的幾何尺寸，以有利于干燥過程的進行,。
烘干機工作原理
烘干機的熱源來自燃燒裝置,，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,，從進料箱,、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后,。由于烘干機傾斜放置,，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換,，由于物料反復(fù)揚撒,，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的
結(jié)構(gòu)與原理
1,、結(jié)構(gòu)圖：回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機由1,、筒體；2,、前輥圈,；3、后輥圈,；4,、齒輪；5,、擋輥,；6、拖輥,；7,、小齒輪；8,、出料部分,；9,；揚板；10,、減速機,；11、電機,；12,、熱風(fēng)道，13,、進料溜槽,；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐,、燃燒室或配套提升機,、皮帶輸送機、定量給料機,、旋風(fēng)除塵器,、引風(fēng)機等。
2,、回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,，以便物料順利流入干燥器內(nèi),。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,，載熱體由低端進入,，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的,。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端,。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱,，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進物料前進,。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,。載熱體經(jīng)干燥器以后,，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來,。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。
各種干燥裝置的特性在選擇干燥設(shè)備的同時,，首先要了解干燥器的特性。
1,、干燥器對干燥物料的適應(yīng)能力,，如能否達到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度,。
2,、干燥器對產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因為有的產(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀,、色澤,；有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂。
3,、干燥裝置的熱效率高低（一般而言,，干燥裝置熱能利用好則熱效率高；相反,，則熱效率低）這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),。
載熱體的選擇載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,，且非zui后產(chǎn)品,，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如，對于進口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進口溫度為300度時,，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石,、砂爍,、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤,、油、天然氣、液化氣等,。
2)如處理的物料不允許被污染,，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長達10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用。
3)也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
4)若被干燥的物體不允許被污染,，而且不允許被空氣沖淡,，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時,，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,，套管等表面熱交換器,，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣,、水蒸氣或電加熱,。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體,，將蒸發(fā)水分帶走,。
總之，載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定,，否則會影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益,。
烘干機用途
烘干機的運用，烘干機zui早是用于工業(yè)上,，它的主要作用是對物品進行烘干,，加快生產(chǎn)速度，使生產(chǎn)量快速的增加，zui早的烘干機性能差,，安全系數(shù)低，經(jīng)過多年的研發(fā)和科技的快速發(fā)展,，現(xiàn)在的設(shè)備是越來越完善,。水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率,，從而達到節(jié)能降耗的zui終目的,。而絕大多數(shù)礦渣等物料的水分，因為天氣的原因和存放時間的長短,，導(dǎo)致其不斷變化,。如何控制烘干的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個關(guān)鍵問題,。以烘干礦渣為例,，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性,，從而損害客戶的潛在利益,。溫度過低也會導(dǎo)致蒸發(fā)強度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量,，熱交換面積就要增大,，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購買設(shè)備成本的上升,。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,，降低企業(yè)的成本，就必須對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解,。
轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機主要特點的介紹
轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機主要特點：
1,、烘干機抗過載能力強，處理量大,，燃料消耗少,，干燥成本低；
2,、轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,，烘干機出口溫度低,，熱效率高；
3,、轉(zhuǎn)筒式煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4,、新型給料,、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,；
5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強,；
6,、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗
中文：噴霧干燥機
英文：spray dryer[4]?
連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,，如牛奶,、蛋、單寧和藥物等,。也用于干燥染料,、中間體、肥皂粉和無機鹽等,。
噴霧干燥機專為大專院校,、科研院所、制藥廠,、從事醫(yī)藥（中藥,、西藥、生物制藥）食品,、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計的小型噴霧干燥機,干燥過程中低噪音,、干燥速度快,液體受熱溫度較低,，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥,。仍保持原有的色澤,、香味，具有良好的分散性,，流動性和溶解性,。溶劑可直接得到均勻干粉，省工,、省力、衛(wèi)生,。
特點
優(yōu)點：1,、干燥進行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高,，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象,；2.、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài),，可以直接包裝為成品,；
缺點：1、容積干燥強度小,，干燥室所需的尺寸大,；2、.要將液料噴成霧狀,，消耗動力較大,。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧（式）干燥器(centrifugal-type spray dryer)、機械噴霧（式）干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧（式）干燥器（pneumatic-type spray dryer）,。
適用范圍
化工：有機催化劑,，樹脂，合成洗衣粉,，油脂類,，硫銨，染料,，染料中間體,，白碳黑，石墨,，磷銨等,。
食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料,，蛋白質(zhì),，淀粉,，乳制品，咖啡抽取物,，魚粉,，肉精等。
制藥：中成藥,，農(nóng)藥,，抗生素，醫(yī)藥沖劑等,。
陶瓷：氧化鎂,，瓷土，各種金屬氧化物,，白云石等,。
備注：1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān)，本表蒸發(fā)量與溫度等數(shù)據(jù)僅供參考,。
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量,、產(chǎn)品粒徑要求配備。
3.風(fēng)機功率在配套布袋除塵器后有所增加,。
搖粒烘干機的特點1,、簡便設(shè)計，占地面積小2,、堅固拋光不銹鋼內(nèi)籠,，不損傷物料3、率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻4,、熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn),，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量5、工作門設(shè)有玻璃檢視窗,，配備安全裝置,，確保操作安全可靠6、全不銹鋼外殼,，美觀耐用,。