電力變壓器是電力系統(tǒng)中提供能源消耗的基礎(chǔ)部分,，也是保證電力安全運行的重要感應(yīng)裝置,，其組成結(jié)構(gòu)是由初級線圈、次級線圈和鐵芯而組成,，利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置,，經(jīng)過長期的技術(shù)改造，整個供電工作可靠程度和穩(wěn)定性不斷提升,，但其中仍埋下各種突出的隱患,，一些變壓器裝置由于自身抗短路沖擊能力不足,，容易滋生短路現(xiàn)象，為了有效判斷故障的原因以及位置,，必須要加大對變壓器故障以及診斷技術(shù)的研究,，從而采用對應(yīng)的技術(shù)有效的解決變壓器故障診斷的效率。

電力變壓器短路的危害

1.沖擊電流的影響：變壓器突然短路會產(chǎn)生很大的短路電流,，持續(xù)時間雖然短,，但在變壓器主回路還未切斷之前，這種隱患就可能已經(jīng)形成,，形成之后可能帶來的問題就是變壓器內(nèi)部受損,，絕緣程度下降等。

2.電動力的影響：短路時,，過電流會產(chǎn)生很大的電動力,，影響穩(wěn)定，嚴重時,，對變壓器的繞組會產(chǎn)生一定程度的影響,，比如：繞組變形，破壞繞組的絕緣強度,，其他組件也會受到損壞,，嚴重時，可能造成電力變壓器燃燒等電力安全事故,。

電力變壓器短路的原因

1.目前計算程序中是建立在漏磁場的均勻分布,、線匝直徑相同、等相位的力等理想化的模型基礎(chǔ)上而編制的,，而事實上變壓器的漏磁場并非均勻分布,，在鐵軛部分相對集中，該區(qū)域的電磁線所受到機械力也較大;換位導(dǎo)線在換位處由于爬坡會改變力的傳遞方向,，而產(chǎn)生扭矩;由于墊塊彈性模量的因數(shù),，軸向墊塊不等距分布，會使交變漏磁場所產(chǎn)生的交變力延時共振,，這也是為什么處在鐵心軛部,、換位處、有調(diào)壓分接的對應(yīng)部位的線餅首先變形的根本原因,。

2.采用普通換位導(dǎo)線,，抗機械強度較差，在承受短路機械力時易出現(xiàn)變形,、散股,、露銅現(xiàn)象。采用普通換位導(dǎo)線時,，由于電流大,，換位爬坡陡,，該部位會產(chǎn)生較大的扭矩，同時處在繞組二端的線餅,，由于幅向和軸向漏磁場的共同作用,，也會產(chǎn)生較大的扭矩，致使扭曲變形,。如楊高500kV變壓器的A相公共繞組共有71個換位,，由于采用了較厚的普通換位導(dǎo)線，其中有66個換位有不同程度的變形,。另外吳涇1l號主變,，也是由于采用普通換位導(dǎo)線，在鐵心軛部部位的高壓繞組二端線餅均有不同翻轉(zhuǎn)露線的現(xiàn)象,。

3.抗短路能力計算時沒有考慮溫度對電磁線的抗彎和抗拉強度的影響,。按常溫下設(shè)計的抗短路能力不能反映實際運行情況，根據(jù)試驗結(jié)果,，電磁線的溫度對其屈服極限,？0.2影響很大，隨著電磁線的溫度提高,，其抗彎,、抗拉強度及延伸率均下降，在250℃下抗彎抗拉強度要比在50℃時下降上,，延伸率則下降40%以上,。而實際運行的變壓器，在額定負荷下,，繞組平均溫度可達105℃,，熱點溫度可達118℃。一般變壓器運行時均有重合閘過程,，因此如果短路點一時無法消失的話,，將在非常短的時間內(nèi)（0.8s）緊接著承受第二次短路沖擊，但由于受一次短路電流沖擊后,，繞組溫度急劇增高,，根據(jù)GBl094的規(guī)定，高允許250℃,，這時繞組的抗短路能力己大幅度下降,，這就是為什么變壓器重合閘后發(fā)生短路事故居多,。

4.繞組繞制較松,，換位處理不當，過于單薄,，造成電磁線懸空,。從事故損壞位置來看,，變形多見換位處，尤其是換位導(dǎo)線的換位處,。

5.采用軟導(dǎo)線,，也是造成變壓器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期對此認識不足,，或繞線裝備及工藝上的困難,，制造廠均不愿使用半硬導(dǎo)線或設(shè)計時根本無這方面的要求，從發(fā)生故障的變壓器來看均是軟導(dǎo)線,。

6.套裝間隙過大,，導(dǎo)致作用在電磁線上的支撐不夠，這給變壓器抗短路能力方面增加隱患,。

7.作用在各繞組或各檔預(yù)緊力不均勻,，短路沖擊時造成線餅的跳動，致使作用在電磁線上的彎應(yīng)力過大而發(fā)生變形,。

8.繞組線匝或?qū)Ь€之間未固化處理,，抗短路能力差。早期經(jīng)浸漆處理的繞組無一損壞,。

9.繞組的預(yù)緊力控制不當造成普通換位導(dǎo)線的導(dǎo)線相互錯位,。

10.外部短路事故頻繁，多次短路電流沖擊后電動力的積累效應(yīng)引起電磁線軟化或內(nèi)部相對位移,，終導(dǎo)致絕緣擊穿,。

旺材變壓器提高電力變壓器抗短路的改善措施

1.對變壓器進行短路試驗，以防患于未然,。

大型變壓器的運行可靠性,，首先取決于其結(jié)構(gòu)和制造工藝水平，其次是在運行過程中對設(shè)備進行各種試驗,，及時掌握設(shè)備的工況,。要了解變壓器的機械穩(wěn)定性，可通過承受短路試驗,，針對其薄弱環(huán)節(jié)加以改進,，以確保對變壓器結(jié)構(gòu)強度設(shè)計時做到心中有數(shù)。

2.規(guī)范設(shè)計,，重視線圈制造的軸向壓緊工藝,。

制造廠家在設(shè)計時，除要考慮變壓器降低損耗,，提高絕緣水平外,，還要考慮到提高變壓器的機械強度和抗短路故障能力。在制造工藝方面,，由于很多變壓器都采用了絕緣壓板,，且高低壓線圈共用一個壓板,，這種結(jié)構(gòu)要求要有很高的制造工藝水平，應(yīng)對墊塊進行密化處理,，在線圈加工好后還要對單個線圈進行恒壓干燥,，并測量出線圈壓縮后的高度。

同一壓板的各個線圈經(jīng)過上述工藝處理后,，再調(diào)整到同一高度,，并在總裝時用油壓裝置對線圈施加規(guī)定的壓力，終達到設(shè)計和工藝要求的高度,。在總裝配中,，除了要注意高壓線圈的壓緊情況外，還要特別注意低壓線圈壓緊情況的控制,。

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