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奈東閥門（上海）有限公司
主營產(chǎn)品： 電液閥品牌優(yōu)點,直流式遙控浮球閥,泄壓閥,減壓閥 |
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SP90H型自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
SP90H型自力式壓力調(diào)節(jié)閥 SP90H型調(diào)壓閥是一種彈簧設定直接作用通用型調(diào)壓閥，僅用于閥后壓力控制,，可應用于各類低腐蝕的氣體和低粘度液體,。zui低控制壓力3Kpa，zui高控制壓力1500Kpa,，zui低使用溫度-48℃,zui高使用溫度120℃,。
SP90H型自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點
結(jié)構(gòu)緊湊——內(nèi)置彈簧結(jié)構(gòu)使調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)更緊湊,，同時具有更好的防護性。
帶壓力表——壓力表為SP90H型調(diào)壓閥的標準配置,，使現(xiàn)場安裝調(diào)校更方便。
安全過載——自力式調(diào)壓閥在使用過程中壓力過載是必然存在的,，其結(jié)果往往是損壞閥門,，引起泄漏或其他安全事故。SP90H型調(diào)壓閥的過載保護機構(gòu)能使調(diào)壓閥安全承載高于調(diào)壓范圍上限幾倍甚至幾十倍的過載壓力,，有些配置可*達到閥門的公稱壓力,。
無填料——閥桿往往是閥門外泄漏的主要部位，SP90H型調(diào)壓閥無填料結(jié)構(gòu)使閥門沒有閥桿外漏的可能,。
調(diào)壓方便——螺桿式調(diào)節(jié)機構(gòu)使調(diào)壓更輕松,，方便，迅速,。
安裝方便——閥門出廠時是無法預估現(xiàn)場管線走向和安裝空間,，安裝后經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)由于周邊設備的影響使調(diào)壓閥的調(diào)校，觀察很不方便,，SP90H型調(diào)壓閥的執(zhí)行器連同調(diào)節(jié)機構(gòu)在不解體的狀態(tài)下做360度任意旋轉(zhuǎn),，且調(diào)整后不影響其原有的性能參數(shù)。
耐壓差——執(zhí)行器采用杠桿推力放大調(diào)節(jié)機構(gòu),，使調(diào)壓閥有更高的使用壓差,。
關(guān)斷性——杠桿增力機構(gòu)能有效增大關(guān)閉力，使之具有更*的關(guān)斷性能,。
低泄漏——單座閥芯在閥門關(guān)閉時泄漏量很小,，軟密封閥芯可*關(guān)斷流體，使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),。
不銹鋼執(zhí)行器——執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件,，采用不銹鋼板成型，有很高的耐壓強度和使用壽命,。
維護方便——SP90H型調(diào)壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標的前提下達到zui方便的安裝維護,。
頂置壓入式安裝不需拆下閥體就可以進行內(nèi)部的檢查維護，且不需任何工具,。
采用閥蓋中心定位原則,，省去所有不必要的重復配合，內(nèi)件留有足夠的間隙,，使內(nèi)件能輕松取出或放入,，就是在碳鋼類閥門在多年使用后有銹蝕的情況下仍能輕松進行內(nèi)件的拆裝。
系統(tǒng)通用——SP90H型調(diào)壓閥與本公司所產(chǎn)的整個自力式系列產(chǎn)品有*的零部件通用性,，可減少項目備件數(shù)量,。
流量系數(shù)
閥痤直徑 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 |
閥芯全開KV | 0.1 | 0.3 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4.5 | 6.5 | 10 |
使用KV | 0.1 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 3.3 | 5 |
注：●DN15zui大KV為4.5,，DN20zui大KV為6.5，其余口徑不限,。
●為保證調(diào)壓精度,，在計算選型時按使用KV，在考慮閥門在故障狀態(tài)下的zui大排量按全開KV,。
使用溫度
對于軟密封閥門來講,，溫度主要取決于密封件及膜片的材質(zhì)：
NBR -29℃-82℃
FKM -8℃-120℃
SR-48℃-85℃
EPDM -38℃-115℃ PTFE -40℃-120℃
對于硬密封閥門因這型閥門不宜安裝隔離罐，使用溫度就直接取決于膜片的使用溫度,。
泄漏等級
軟密封VI級
硬密封0.003% x 閥的額定容量
關(guān)閉等級 ＜8%的調(diào)壓范圍上限值,。
調(diào)壓范圍與執(zhí)行器組配、壓差,、參考精度
執(zhí)行器號 | 彈簧編號 | 調(diào)壓范圍Kpa | 不同閥座下的許用壓差（MPa）/理論參考精度：%X調(diào)壓范圍上限 | 執(zhí)行器zui高耐壓Kpa | ||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | ||||
02.01.00 | HS016 | 65-200 | 6.5/2% | 6.5/4% | 6.5/6% | 5.6/7% | 3.5/8% | 2.5/9% | 1.8/9% | 1.1/9.5% | 0.7/11% | 3200 |
HS017 | 120-360 | 6.5/2% | 6.5/4% | 6.5/6% | 6.5/7% | 6.2/8% | 4.5/9% | 3.3/9% | 2.1/10% | 1.3/12% | ||
HS018 | 150-460 | 6.5/2% | 6.5/6% | 6.5/8% | 6.5/9% | 6.5/10% | 5.6/11% | 4.2/11% | 2.6/12% | 1.7/15% | ||
HS019 | 240-720 | 6.5/3% | 6.5/6% | 6.5/8% | 6.5/9% | 6.5/10% | 6.5/12% | 5.3/12% | 3.2/14% | 2.1/15% | ||
02.02.00 | HS014 | 9-28 | 6.5/2% | 6.2/3% | 2.7/5% | 1.5/5% | 0.9/6% | 0.7/7% | 0.5/7% | 0.3/7% | 0.2/9% | 2500 |
HS015 | 17-54 | 6.5/2% | 6.5/4% | 5.6/6% | 2.9/6% | 1.8/7% | 1.2/8% | 0.9/9% | 0.6/9% | 0.4/10% | ||
HS016 | 33-100 | 6.5/2% | 6.5/4% | 6.5/6% | 5.6/7% | 3.5/8% | 2.5/9% | 1.8/9% | 1.1/9.5% | 0.7/11% | ||
HS017 | 60-180 | 6.5/2% | 6.5/4% | 6.5/6% | 6.5/7% | 6.2/8% | 4.5/9% | 3.3/9% | 2.1/10% | 1.3/12% | ||
HS018 | 75-230 | 6.5/2% | 6.5/6% | 6.5/8% | 6.5/9% | 6.5/10% | 5.6/11% | 4.2/12% | 2.6/12% | 1.7/15% | ||
HS019 | 120-360 | 6.5/3% | 6.5/6% | 6.5/8% | 6.5/9% | 6.5/10% | 6.5/12% | 5.3/12% | 3.2/14% | 2.1/15% | ||
02.03.00 | HS013 | 3-9 | 6.5/3% | 4．1/3% | 1.8/4% | 1.0/5% | 0.6/5% | 0.4/6% | 0.3/6% | 0.2/6% | 0.15/8% | 2000 |
HS014 | 5-14 | 6.5/2% | 6.2/3% | 2.7/5% | 1.5/5% | 0.9/6% | 0.7/7% | 0.5/7% | 0.3/7% | 0.2/9% | ||
HS015 | 9-27 | 6.5/2% | 6.5/4% | 5.1/6% | 2.9/6% | 1.8/7% | 1.2/8% | 0.9/9% | 0.6/9% | 0.4/10% | ||
HS016 | 17-50 | 6.5/2% | 6.5/4% | 6.5/6% | 5.6/7% | 3.5/8% | 2.5/9% | 1.8/9% | 1.1/9.5% | 0.7/11% | ||
02.09.00 | HS018 | 330-1000 | 6.5/2% | 6.5/6% | 6.5/8% | 6.5/9% | 6.5/10% | 5.6/11% | 4.2/11% | 2.6/12% | 1.7/15% | 3800 |
HS019 | 500-1500 | 6.5/3% | 6.5/6% | 6.5/8% | 6.5/9% | 6.5/10% | 6.5/12% | 5.3/12% | 3.2/14% | 2.1/15% | ||
注:●理論精度是在恒壓差下閥門在10-70%開度時的壓力偏差理論值,在實際應用中還會受壓差變化,流量等影響,實際理論偏差根據(jù)工藝參數(shù)計算為準
●調(diào)壓閥的流量特性為在70%開度前近似線性.
SP90H型自力式壓力調(diào)節(jié)閥附件選配及材質(zhì)
SP90H型調(diào)壓閥僅用于閥后壓力控制,，按閥芯密封型式分軟密封（90H1型），硬密封（90H2型）,，堆焊硬密封（90H3型）,。介質(zhì)進入閥體，經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流入閥后壓力同時又被引入執(zhí)行器膜室產(chǎn)生推力,，此推力與給定彈簧的推力比較,，當推力大于彈簧力時，膜片組件會帶動閥芯減小開度,，反之推力小于彈簧力,，閥芯開度增大，也就是閥后壓力減小,，閥芯開大,，閥后壓力升高，閥芯關(guān)小,，直至推力與彈簧力平衡,，閥芯就會穩(wěn)定在與閥后壓力，流量相對應的開度上,，此時的壓力就是調(diào)壓閥的設定壓力,。當閥前壓力或閥后流量變化引起閥后壓力改變時，原有的平衡就被打破,，膜片組件會帶動閥芯作相應的調(diào)節(jié)補償,，使壓力得以恢復，總之,，不管工況如何變化,，閥后壓力始終被控制在一定范圍內(nèi)。當閥后流量降為“0”時，閥后壓力會逐漸累積升高,，直至克服彈簧力使閥芯關(guān)閉,，閥后處于保壓狀態(tài)，調(diào)壓閥的杠桿調(diào)節(jié)機構(gòu)會有效放大推力,，只要壓力略高于設定值就能使調(diào)壓閥嚴密關(guān)斷,。設定壓力的大小就取決于彈簧力與膜片有效面積的配比，對每一臺安裝好的調(diào)壓閥來講膜片有效面積是固定的,，彈簧力是可調(diào)的,，所以只要旋動調(diào)節(jié)螺桿就可以對壓力進行調(diào)整，同時調(diào)壓閥上自帶的壓力表會顯示其閥后壓力,。軟密封（90H1）主要是在閥芯上嵌裝各類材質(zhì)的密封墊圈，能達到嚴密關(guān)閉,，但一般用于氣體和低壓差液體介質(zhì),。硬密封（90H2）和硬質(zhì)合金堆焊硬密封（90H3）都是金屬密封，應用于高壓差液體,，有更高的使用壓差,，堆焊硬質(zhì)合金后耐 壓差性能更好。但硬密封閥芯在關(guān)閉時有微量的泄漏量,，不宜使用在要*關(guān)斷的工況,。調(diào)壓閥安裝時的流向一定要與閥體上的箭頭*，調(diào)壓閥應盡可能垂直安裝,，以方便檢修和維護,，但本調(diào)壓閥閥芯較小，結(jié)構(gòu)緊湊,，任意安裝不會影響其使用性能,。調(diào)壓閥前后應安裝截止閥，以便檢修和維護,，在重要的應用場合應安裝旁路閥,，以便應急使用。閥后壓力表可不裝,，調(diào)壓閥已自帶,，但還應裝上閥前壓力表。對于閥內(nèi)取壓和閥體法蘭取壓的調(diào)壓閥直接安裝在管道上即可,。對于外部取壓的調(diào)壓閥現(xiàn)場應安裝導壓管,，導壓管上應裝上球閥或截止閥，閥后應有10DN的直管段,，取壓點應在60DN處,，閥后有擴徑管的應以擴徑后的管徑為準。調(diào)壓閥膜片損壞時會引起介質(zhì)的泄漏，對于現(xiàn)場不允許介質(zhì)泄漏的,，可在調(diào)壓閥執(zhí)行器上接上引流管引流至安全區(qū)域,。如調(diào)壓閥在現(xiàn)場安裝位置不方便調(diào)整和觀察，或與其他設備相碰,，松開連接螺釘后,，執(zhí)行器整體可以作360度任意旋轉(zhuǎn)，當確定合適的安裝位置后再擰緊螺釘即可,，不需解體閥門,，也不需作任何再調(diào)整。如為閥體法蘭取壓訂貨前先確定執(zhí)行器安裝位置,，否則現(xiàn)場執(zhí)行器調(diào)整后還需重新安裝導壓管,。調(diào)壓閥安裝前管道應已進行清洗或吹掃過的，不應留有顆粒,，焊渣等雜物,。調(diào)壓閥安裝完以后如需進行管道試壓，應將導壓管上的球閥或截止閥關(guān)閉,，內(nèi)部反饋調(diào)壓閥則應拆下調(diào)壓閥后再進行管道試壓,。
檢修要點
在任何情況下要對調(diào)壓閥進行拆卸，必須將其內(nèi)部壓力*釋放和與運行系統(tǒng)*隔離的狀態(tài)下進行,。
執(zhí)行器與閥組件為獨立組件,，可拆開后單獨進行檢修。
在任何情況下對執(zhí)行器拆卸時首先應逆時針旋動調(diào)節(jié)螺桿,，將給定彈簧*放松后才可進行解體,。
閥桿拆卸時注意先不要松開上閥蓋螺母，上蓋在壓緊狀態(tài)下閥芯不會跟轉(zhuǎn),。
調(diào)壓閥的內(nèi)件為上蓋壓緊結(jié)構(gòu),，只要拆去閥蓋就可以取出所有閥內(nèi)件。
執(zhí)行器膜片組件重新裝入時應保證其行程在10mm左右,。
膜片組件與連接螺栓連接后向內(nèi)旋入,，將膜片組件向內(nèi)壓到底，然后向外拉出,，感覺閥芯剛好關(guān)閉,，這時膜片組件的行程應為10mm左右。
SP90H型自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公稱通徑 | DN15(1/2”) | DN20(3/4”) | DN25(1”) | DN40(11/2”) | DN50(2”) | ||
L | PN16(150lb) | 181 | 181 | 184 | 222 | 254 | |
| PN40(300lb) | 181 | 194 | 197 | 235 | 267 | |
| PN64(600lb) | 206 | 206 | 210 | 251 | 286 | |
H1 | 186 | 186 | 196 | 212 | 216 | ||
重量 Kg | PN40(300lb) | 11 | 12 | 13 | 18 | 21 | |
| PN16(150lb) | 11 | 12 | 13 | 18 | 21 | |
| PN64(600lb) | 12 | 15 | 17 | 22 | 25 | |
執(zhí)行器號 | A |
02.01.00 | 157 |
02.02.00 | 191 |
02.03.00 | 233 |
02.09.00 | 157 |
注：重量由于執(zhí)行器配置不同會有所不同,，這里的重量為較平均的重量,。
