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奈東閥門(mén)（上海）有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 電液閥品牌優(yōu)點(diǎn),直流式遙控浮球閥,泄壓閥,減壓閥 |
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2020-9-18 閱讀(4585)
當(dāng)閥門(mén)密封面磨損的時(shí)候該如何修復(fù)
閥門(mén)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，閥瓣和閥座的密封面會(huì)發(fā)生磨損,，嚴(yán)密性降低,。修復(fù)密封面是一項(xiàng)量大且十分重要的工作。修復(fù)的主要方法是研磨,。對(duì)磨損嚴(yán)重的密封面,，是先堆焊經(jīng)車(chē)削加工后再研磨。
閥門(mén)的研磨包括：清洗和檢查過(guò)程,；研磨過(guò)程,；檢驗(yàn)過(guò)程。
清洗和檢查過(guò)程
清洗密封面在油盤(pán)內(nèi),，使用專業(yè)清洗劑,，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行,。
經(jīng)過(guò)清洗后,，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時(shí)用紅色和鉛筆,。用紅丹試紅,，檢查密封面印影，確定密封面密合情況,；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況,，確定密封面的密合,。
如果密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位,。
研磨過(guò)程
研磨過(guò)程實(shí)質(zhì)上是不用車(chē)床的切削過(guò)程,，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修,。研磨過(guò)程分為粗磨,、中磨和細(xì)磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷,、壓痕,、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,，為密封面的中磨打下基礎(chǔ),。
粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,，其粒度80#-280#,，粒度粗,，切削量大,，效率高，但切削紋路較深,，密封面表面較粗糙,。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可,。
中磨是為了消除密封面上的粗紋路,，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏,，其粒度為280#-W5,，粒度細(xì)，切削量小,，有利于降低粗糙度,；同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈,。
中磨完后,，閥門(mén)的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,，將閥頭或閥座對(duì)著輕轉(zhuǎn)一圈,，應(yīng)把鉛筆線抹去。
細(xì)磨是閥門(mén)研磨的后一道工序,，主要是提高密封面的光潔度,。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，用閥門(mén)的閥頭對(duì)著閥門(mén)的閥座進(jìn)行研磨,，而不用研具,，這樣更有利于密封面的密合。
研磨時(shí)一般順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)60-100°左右,，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,，輕輕地磨一會(huì)兒，必須檢查一次,，待磨得發(fā)亮發(fā)光,，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候,，再用機(jī)油輕輕地磨幾次,，用干凈的紗布擦干凈即可。
研磨完以后,，再把其他缺陷消除,，即應(yīng)盡快地組裝，以免破壞磨好的閥頭,。
手工研磨不管粗研還是細(xì)研,，均是始終貫穿提起、放下,；旋轉(zhuǎn),、往復(fù)；輕敲,、換向等操作相結(jié)合的研磨過(guò)程,。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削,，提高密封面的平整度和光潔度,。
檢驗(yàn)階段
在研磨過(guò)程中始終貫穿著檢驗(yàn)階段，其目的是為了隨時(shí)掌握研磨情況,，做到心中有數(shù),，使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。應(yīng)該注意的是,，不同的閥門(mén)研磨時(shí)應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具,，以提高研磨效率，保證研磨質(zhì)量,。
閥門(mén)研磨時(shí)一項(xiàng)很細(xì)致的工作,，需要在實(shí)踐中不斷的體會(huì)、摸索,、提高,，有時(shí)研磨得很好,， 可是裝上以后還是漏汽漏水，這是因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中有磨偏的想象,，手拿研磨桿不垂直,、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致,。
由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,，而研磨液又僅是一般的煤油和機(jī)油。因此,，正確地選用研磨劑關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料,。
如何正確地選閥門(mén)研磨劑
氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高,，使用很普遍,。一般用來(lái)研磨鑄鐵、銅,、鋼及不銹鋼等材料的工件,。
碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高,。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金,；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵,、黃銅等,。
碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬,，主要用來(lái)代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金,，研磨鍍硬鉻的表面。
氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨料,，淬硬鋼精研時(shí)常常使用氧化鉻,，一般也用它來(lái)拋光。
氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門(mén)磨料,，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差,，用途與氧化鉻相同。
金剛石粉末 即結(jié)晶磮C,，它是硬的磨料,，切削性能較好，特別適用于研磨硬質(zhì)合金,。
此外,，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細(xì)對(duì)研磨效率及研后表面粗糙度有顯著的影響,。粗研時(shí),，閥門(mén)工件表面粗糙度要求不高,，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時(shí)研磨余量小,，工件表面粗糙度的要求高,，可采用細(xì)粒度的磨料。
密封面粗研時(shí)磨料的粒度一般為120?！?40＃,；精研為W40～14。
閥門(mén)調(diào)制研磨劑,，通常是往磨料里直接加入煤油和機(jī)油,。用1/3煤油加2/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研,。
當(dāng)研磨硬度較高的工件時(shí),，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時(shí),，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來(lái),，冷卻后形成糊狀，使用時(shí)再適當(dāng)加些煤油或汽油調(diào)勻,。
研磨工具的選擇
閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同,，不能直接對(duì)研，而是先用事先專做的一定數(shù)量和規(guī)格的假閥瓣（即研磨頭）,、假閥座（即研磨座）分別對(duì)閥座,、閥瓣進(jìn)行研磨。
研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制作,，尺寸和角度應(yīng)與置于閥門(mén)上的閥瓣,、閥座相等。
研磨若手工進(jìn)行,，需配置各種研磨桿,。研磨桿和研具要裝配得當(dāng)，不能歪斜,。為減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，加快研磨速度，常采用電動(dòng)研磨機(jī)或振動(dòng)研磨機(jī)研磨,。
