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奈東閥門（上海）有限公司
主營產(chǎn)品： 電液閥品牌優(yōu)點(diǎn),直流式遙控浮球閥,泄壓閥,減壓閥 |
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2020-6-4 閱讀(4129)
什么是低溫閥門？
適用于介質(zhì)溫度-46℃～ -196℃的閥門稱之為低溫閥門,。
低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥,、低溫截止閥,、低溫安全閥、低溫止回閥,，低溫蝶閥,，低溫針閥，低溫節(jié)流閥,，低溫減壓閥等,，主要用于乙烯，液化天然氣裝置,，天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐,，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備,，石油化工尾氣分離設(shè)備,，液氧、液氮,、液氬,、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上,。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯,、液氧、液氫,、液化天然氣,、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃,，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍,。
液化天然氣閥門的材料非常重要,，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏,；零部件的綜合機(jī)械性能,、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂,。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起火災(zāi)。因此,，在開發(fā),、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過程中,，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題,。
低溫閥門標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1．設(shè)計(jì)：API6D、JB/T7749
2．閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn)：按API598標(biāo)準(zhǔn),。
3．閥門低溫檢查和試驗(yàn)：按JB/T7749,。
4．驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,。
5．閥座形式：閥座采用焊接結(jié)構(gòu),，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，保證閥門的密封性能,。
6．閘板采用彈性結(jié)構(gòu),，在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。
7．單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志,。
8．低溫球閥,、閘閥、截止閥,，蝶閥采用長頸結(jié)構(gòu),，以保護(hù)填料。
9．超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8861-2004
低溫閥門產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù):
1．壓力等級(jí)：150,、300,、600Lb、900LB,、1500LB（45MPa）
2．閥門通徑：15～1200 mm （ 1/2～48" ）,。
3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式,、螺紋,。
4．閥門材料：LCB、LC3,、CF8,。
5．工作溫度：-46℃、-101℃,、 -196℃,、-253℃
6．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯,、丙烯等,。
7．驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng),、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) ,。
閥門設(shè)計(jì)和選材時(shí)必須重點(diǎn)考慮的問題之一是閥門的工作溫度,。為了規(guī)范閥門主體材料的適宜工作溫度, 從各種類型的閥門用鋼牌號(hào)的材料性能方面對(duì)我國石油化工、化工,、化肥,、電力及冶金等行業(yè)用的閥門主體材料的適宜工作溫度及相關(guān)要求作出了明確的規(guī)定, 供閥門產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)時(shí)用,。另外, 從技術(shù)管理和生產(chǎn)管理及物資采購等方面考慮, 對(duì)每種類型的鋼應(yīng)選用綜合性能良好的, 不宜選用過多的鋼號(hào)和合金, 以防造成混亂,。
超低溫閥門材料選用：
超低溫閥門( - 254 (液氫) ～ - 101 ℃ (乙烯) ) 主體材料必須選用面心立方晶格的奧氏體不銹鋼、銅合金或鋁合金, 其熱處理后的低溫力學(xué)性能, 特別是低溫沖擊韌性必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,。下列奧氏體不銹鋼可用于制造超低溫閥門,。ASTM A351 CF8M,、CF3M,、CF8 和CF3 , ASTM A182F316 、F316L ,、F304 和F304L , ASTM A433 316,、 316L 、304 ,、304L 和CF8D,。超低溫閥門的閥體、閥蓋,、閘板或閥瓣等在精加工前, 必須在液氮 ( - 196 ℃) 中進(jìn)行深冷處理,。
低溫閥門材料選用:
適用于低溫閥門( - 100～ - 30 ℃) 的主體材料有低溫奧氏體不銹鋼和低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼。低溫用奧氏體不銹鋼有ASTM A351 CF8M,、CF3M,、CF8 和CF3 , ASTM A182 F316、 F316L ,、F304 和F304L , ASTM A433 316,、316L 、 304 ,、304L 和CF8D,。低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鋼有ASTM A352 LCA ( - 32 ℃) 、LCB,、LCC ( - 46 ℃) ,、LC1 ( - 59 ℃) 、LC2 ,、LC211 ( - 73 ℃) 和LC3 ( - 100 ℃) ,。ASTM A352 標(biāo)準(zhǔn)中的材料初級(jí)價(jià)格較低, 但是其冶煉時(shí)化學(xué)成分必須有可靠且要求十分嚴(yán)格的工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),。其熱處理工藝復(fù)雜, 需要多次作調(diào)質(zhì)處理, 方能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的低溫沖擊韌性的要求, 生產(chǎn)周期長。低溫沖擊韌性達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí), 不允許投料作低溫鋼使用,。因此, 只有在生產(chǎn)批量大, 并且可成爐冶煉時(shí)才采用, 而在一般情況下選用奧氏體不銹鋼,。
閥門工作介質(zhì)為水、蒸汽,、空氣和油品等非腐蝕性物質(zhì)時(shí), 一般采用碳素鋼,。閥門用碳素鋼系指 ASTM A216 標(biāo)準(zhǔn)中的WCB、WCC 鑄鋼和ASTM A105 鍛鋼,。閥門用碳素鋼適宜工作溫度為- 29～ 425 ℃,。但是為了安全, 考慮到介質(zhì)的工作溫度有可能波動(dòng), 因此, 一般碳素鋼的使用溫度不應(yīng)超過 400 ℃。
閥門的主體材料日趨多樣化, 高參數(shù)化,。閥門所對(duì)應(yīng)的工作介質(zhì)也更加復(fù)雜, 工作溫度要求更高,。了解各類閥門用鋼及合金的性能及其適宜的工作溫度, 是設(shè)計(jì)、制造,、采購及使用閥門的有關(guān)科技人員和操作者必須掌握的知識(shí),。特別是材料的使用溫度不能超過其適宜工作溫度, 否則會(huì)引起可怕的嚴(yán)重事故。
低溫閥門制造和試驗(yàn):
低溫閥門的生產(chǎn)制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用設(shè)備,，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,。經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)）,，以釋放應(yīng)力,，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸,，以防閥門在低溫工況時(shí),，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,，零件需經(jīng)過嚴(yán)格的清洗,，除去任何油污，以保證使用性能,。
星站,，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備,，液氧,、液氮、液氬,、二氧化碳低溫貯槽及槽車,、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧,、液氫,、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,，不但易燃易爆,，而且在升溫時(shí)要?dú)饣瑲饣瘯r(shí),，體積膨脹數(shù)百倍,。
液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格,，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏,；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂,。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起火災(zāi),。因此，在開發(fā),、設(shè)計(jì),、研制液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題,。
