 |
奈東閥門（上海）有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 電液閥品牌優(yōu)點(diǎn),直流式遙控浮球閥,泄壓閥,減壓閥 |
會(huì)員.png)
11
聯(lián)系電話
|
奈東閥門（上海）有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 電液閥品牌優(yōu)點(diǎn),直流式遙控浮球閥,泄壓閥,減壓閥 |
聯(lián)系電話
2018-10-30 閱讀(4542)
閥門究竟是如何制造的
導(dǎo)語(yǔ)：初看閥門零件不多,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、精度一般，在機(jī)械行業(yè)屬于簡(jiǎn)單部件,，但是閥門的核心密封部位卻要求特別高,。閥門制造工藝復(fù)雜，技術(shù)難度也大,，哪些工藝特點(diǎn)我們需要注意呢,？
1.制造材料
由于閥門的品種規(guī)格繁多，應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,，其使用場(chǎng)合千差萬(wàn)別,，如高溫高壓、低溫深冷,、易燃易爆,、劇毒,、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等工況條件，對(duì)閥門的材質(zhì)提出了苛刻的要求,。
除鑄鐵,、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外,，還大量采用CrNi不銹鋼,、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼,、CrMnN耐酸鋼,、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼,、低溫鋼,、鈦合金、蒙耐爾合金,、因科乃爾合金,、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造,、焊接,、加工性能很差，給制造工藝帶來(lái)很大的難度,。加上這些材料大多是高合金,、高強(qiáng)度、高硬度的貴重材料,，從材料的選擇,、備料、采購(gòu)方面都存在著很多困難,。有些材料由于使用量小,，難以采購(gòu)供貨。
2.鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)
大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件,，不僅要求有良好的外觀質(zhì)量,，更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔,、縮孔,、夾砂、裂紋等缺陷,。因此其鑄造工藝復(fù)雜,、熱處理技術(shù)難度高。在機(jī)械行業(yè)里,，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜,、困難更多。
3.機(jī)械加工工藝
由于大多數(shù)的高強(qiáng),、高硬,、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼,、耐酸鋼都具有韌性大,、強(qiáng)度高、散熱差,、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn),，很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度，給機(jī)加工的刀具,、工藝和設(shè)備帶來(lái)一定困難,。另外，閥門密封面在加工精度,、配合角度,、光潔度和配對(duì)密封副的要求也很高，給機(jī)械加工帶來(lái)很大難度,。
4.閥門零件的工藝安排
閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多,，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，大部分尺寸的加工精度不高,，外部比較粗糙,，這就給人一種屬于簡(jiǎn)單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密的,，其密封面的“三度”(平整度,、光潔度、硬度)要求很高,，以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對(duì)零,，才能滿足氣密試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來(lái)保證心臟部位精密的零對(duì)零要求,，就是閥門加工的大工藝難點(diǎn),。
5.閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)
閥門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件,，而壓力管道的使用工況是千差萬(wàn)別的,，高溫高壓、低溫深冷,、易燃易爆,、劇毒強(qiáng)腐蝕?？墒情y門制造的試驗(yàn)和檢驗(yàn)條件不可能達(dá)到工況的同等要求,，,、國(guó)內(nèi)各種閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)的,。這就存在一個(gè)根本的隱患,，就是正常出廠試驗(yàn)合格的閥門產(chǎn)品，在苛刻的實(shí)際工況條件下可能會(huì)產(chǎn)生由于材料選用,、鑄件質(zhì)量和密封破壞等問(wèn)題而難以滿足使用要求,，還會(huì)發(fā)生重大的質(zhì)量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門專家,，越老越拘謹(jǐn),、越干越擔(dān)心了。
看了閥門制造工藝的特點(diǎn),，有沒(méi)有被震驚到呢,？漲知識(shí)了吧！??！看起來(lái)簡(jiǎn)單的閥門，真正制造起來(lái)其實(shí)并沒(méi)有那么容易,？那么,，閥門究竟如何一步一步制造出來(lái)的......閥門制造流程
步：閥體制造
閥門閥體(鑄造，密封面堆焊)
鑄件采購(gòu)(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?堆焊槽?超聲波探傷(按圖樣)?堆焊及焊后熱處理?精加工?研磨密封面?密封面硬度檢驗(yàn),、著色探傷,。
第二步：閥門內(nèi)件制造工序
A、需堆焊密封面的內(nèi)件如閥瓣,、閥座等
原材料采購(gòu)(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件,，按圖紙工藝要求)?粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后熱處理?精加工各部?研磨密封面?密封面硬度檢驗(yàn)、著色探傷,。
B,、閥桿
原材料采購(gòu)(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后熱處理?精加工各部?磨削外圓?閥桿表面處理(氮化,、淬火,、化學(xué)鍍層)?終處理(拋光、磨削等)?研磨密封面?密封面硬度檢驗(yàn),、著色探傷,。
C、不需堆焊密封面的內(nèi)件等
原材料采購(gòu)(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件,，按圖紙工藝要求)?粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))?精加工各部,。
第三步：緊固件制造
緊固件制造標(biāo)準(zhǔn)DL439-1991。
原材料采購(gòu)(按標(biāo)準(zhǔn))?入廠檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn))?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)并取樣進(jìn)行必要的檢驗(yàn)?粗加工?精加工?光譜檢驗(yàn),。
第四步：總裝
領(lǐng)取零件?清理,、清洗?粗裝配(按圖樣)?水壓試驗(yàn)(按圖紙、工藝)?合格后,、拆開,、擦凈?終裝配?與電裝或執(zhí)行器調(diào)試(對(duì)電動(dòng)閥門)?油漆包裝?發(fā)運(yùn)。
第五步：產(chǎn)品生產(chǎn)及檢驗(yàn)流程
1,、公司采購(gòu)的各種規(guī)格的原材料。
2,、用光譜分析儀對(duì)原材料進(jìn)行材質(zhì)化驗(yàn),，并打印出原材料材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行備份。
3,、用下料機(jī)進(jìn)行原材料切割,。
4、檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)原材料切割直徑及長(zhǎng)度,。
5,、鍛壓車間對(duì)原材料進(jìn)行鍛壓成型處理。
6,、檢驗(yàn)人員對(duì)成型進(jìn)行毛坯各種尺寸檢驗(yàn),。
7、工人在進(jìn)行毛坯廢邊切除,。
8,、拋砂工人對(duì)毛坯進(jìn)行表面噴砂處理。
9,、檢驗(yàn)人員進(jìn)行噴沙后表面處理檢驗(yàn),。
10、工人進(jìn)行毛坯機(jī)加工,。
11,、閥體密封螺紋加工---員工在進(jìn)行加工自檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品后產(chǎn)品進(jìn)行加工后檢驗(yàn)。
12,、閥體連接螺紋加工,。
13、中孔加工,。
14,、檢驗(yàn)人員進(jìn)行總檢驗(yàn)。
15,、合格的半成品被送往半成品倉(cāng)庫(kù),。
16、半成品進(jìn)行電鍍。
17,、半成品電鍍表面處理檢驗(yàn),。
18、各種配件(球,，閥桿,，密封閥座)的檢驗(yàn)。
19,、總裝車間進(jìn)行產(chǎn)品裝配—裝配線檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),。
20、裝配后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)壓力測(cè)試及烘干進(jìn)入到下一個(gè)工序,。
21,、總裝車間對(duì)進(jìn)行產(chǎn)品包裝----包裝線檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的密封性，外觀,，扭力進(jìn)行檢驗(yàn),。不合格的產(chǎn)品決不允許被包裝。
22,、合格的產(chǎn)品被裝袋包裝并送往成品倉(cāng)庫(kù),。
23、所有的檢驗(yàn)記錄將被分類儲(chǔ)存在電腦內(nèi)供隨時(shí)查詢,。
