工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 固定球 |
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類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,建材,交通 | 種類 | 浮球式 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
4A雙相鋼手動球閥說明書資料介紹:
4A雙相鋼手動球閥:又叫4A材質(zhì)球閥,,耐腐蝕性能很好,,手動開關(guān),浮動式法蘭球閥,,密封PTFE,,閥體材質(zhì)4A雙相鋼可以用于酸性溶劑介質(zhì),壓力PN16~25,,CLASS150LB~300LB,,通經(jīng)DN15-DN100,主要用在電力,、石油,、化工、燃?xì)獾?/span>
用途
在管道起到切斷和接通的作用,,球閥的流量大
特點(diǎn)
1,、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,、流動阻力小,。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì),,密封性能好,。
3、操作簡單,、啟閉迅速,、使用壽命長。
4,、球閥結(jié)構(gòu)全啟或全閉時(shí),,閥座密封與介質(zhì)隔離,不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷,。
5,、彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu),,設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng),。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
球閥類型 | 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
對分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
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壓力測試
公稱壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 水密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) |
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Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
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150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 |
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600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
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零件材料
閥體 | 4A |
球 | F51 |
閥桿 | F51 |
閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 |
墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 |
填料 | 聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨 |
填料壓蓋 | 304 |
溫度 | ≦150 |
介質(zhì) | 水,、油品、蒸汽,、醋酸類,、硝酸類 |
維修注意事項(xiàng)
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件,、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前,斷開電源或氣源
維修前,,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,,特別是非金屬零件,,取出O 型圈時(shí)宜使用工具
裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步,、均勻地?cái)Q緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容,。
工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢,、積膠,、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,,但不得長時(shí)間擱置,,否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),,可用例如特221 潤滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,,須再鎖緊閥桿螺母,。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,,泄露即會停止,。
2)、更換閥座和密封件
A),、拆卸
使閥處于半開位置,,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì),。
關(guān)閉球閥,,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除,。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu),、連接支架、防松墊圈,、閥桿螺母,、蝶形彈片、格南,、耐磨片,、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,,將閥蓋與閥體分離,,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,,然后取出O型圈及閥桿下填料,。
注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B),、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝,。
用規(guī)定的扭矩,,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,,鎖緊閥桿螺母,。
安裝執(zhí)機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),,使閥門至打開和關(guān)閉位置,。
如有可能,請?jiān)诨匮b管道前,,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試,。
1、原理
球閥的啟閉件是個(gè)球體,,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門,。
2,、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場所,。