產(chǎn)品分類品牌分類
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雙關(guān)雙斷閥(蝸輪傳動(dòng)) 排大氣單呼閥 壓力表根部閥 雙聯(lián)復(fù)式過(guò)濾器 電磁高真空充氣閥 帶放水管排污孔 羊角閥 襯氟上展式放料閥 快開(kāi)人孔 電動(dòng)超高真空插板閥 背壓閥 防爆單吸閥 氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)閥 料漿閥 氣動(dòng)管道閥 液壓緊急切斷閥 不銹鋼插板閥 梭式泄壓閥 UFS汽水分離器 拉斷閥 低阻力倒流防止器 氣動(dòng)方形插板閥 井口閥 角式放料閥 氣動(dòng)梭閥 上展式放料閥 鍋爐回水啟閉閥 排污閥 搪瓷放料閥 螺旋集污閥 氣動(dòng)陶瓷擺動(dòng)閥 塑料腰鼓閥 電磁鐵 衛(wèi)生級(jí)取樣閥 BDH-01F衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)兩位三通換向閥 漏閥 導(dǎo)軌閥 防逆水封閥 底閥 高壓氣控針閥 泥漿閥 管道測(cè)壓閥 調(diào)流調(diào)壓閥 調(diào)節(jié)閥 高級(jí)孔板閥 KPF蝶式流量平衡閥 排泥閥 JLH42X截止止回多功能閥 HDZ744X智能自控閥 燃?xì)庀蘖鏖y 放料閥 三位三通控制閥 BFXQ401電動(dòng)輕便旋切閥 200M多噴孔閥
閥門常用的裝配方法
閥門常用的裝配方法
閥門常用的裝配方法可有三種,即完整調(diào)換法、修配法及選配法:
(1)完整互換法:閥門采用*互換法裝配時(shí),閥門的每個(gè)零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進(jìn)行裝配,裝配后的產(chǎn)品即能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,。此時(shí),閥門零件要*依照設(shè)計(jì)要求加工,,以滿意尺寸精度跟形位公差的請(qǐng)求,。 *互換法的長(zhǎng)處是:裝配工作簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì),,工人不需很高的技巧程度,,裝配進(jìn)程的生產(chǎn)效力較高,易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn),。然而來(lái)說(shuō),,采取*調(diào)換裝配時(shí),,對(duì)零件的加工精度要求較高。實(shí)用于截止閥,、止回閥,,球閥等構(gòu)造簡(jiǎn)略的閥類以及中、小口徑的閥門,。
(2)選配法:閥門采取選配法裝配,,整機(jī)可按經(jīng)濟(jì)精度加工,裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié),、補(bǔ)償功效的尺寸進(jìn)行選配,,以到達(dá)規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同,,只是在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方式上有所不同,。前者是用挑選配件的方法來(lái)轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸,后者是用修整配件的方法來(lái)轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸,。例如:控制閥型號(hào)雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片,、對(duì)開(kāi)球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等,就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍零件作為補(bǔ)償件,,通過(guò)調(diào)整墊片的厚度尺寸,,來(lái)到達(dá)要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補(bǔ)償件進(jìn)行選配,,故需預(yù)先制造一套不同厚度尺寸的墊圈,、軸套補(bǔ)償件水力控制閥型號(hào),供裝配時(shí)選用,。
(3)修配法:閥門采用修配法裝配,,零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工,裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié),、彌補(bǔ)功效的尺寸進(jìn)行修配,,以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo)。如楔式閘閥的閘板和閥體,,因?yàn)閷?shí)現(xiàn)互換要求的加工代價(jià)太高,多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝,。即在后磨削閘板密封面節(jié)制開(kāi)檔尺寸時(shí)要和閥體密封面的開(kāi)檔尺寸進(jìn)行照配的方式進(jìn)行配板,,以實(shí)現(xiàn)密封要求。這種方法固然增添了配板工序,,但大大簡(jiǎn)化了前面加工工序的尺寸精度要求,,配板工序的專人操作純熟,總體來(lái)說(shuō)并不會(huì)影響出產(chǎn)效力,。閥門的裝配過(guò)程:閥門個(gè)別采用固定式場(chǎng)地裝配,,閥門的零,、部件裝配和總裝配是在裝配車間進(jìn)行的,所須要的零件和部件全體運(yùn)到該裝配工作地,。通常部件裝配和總裝配分辨由多少組工人同時(shí)進(jìn)行,,這樣既縮短了裝配周期,又便于應(yīng)用的裝配工具,,對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求也比較低,。
國(guó)外有些廠家或高技術(shù)品位的閥門也有采用裝配懸掛線或裝配回轉(zhuǎn)臺(tái)的模式:
(1)裝配前的籌備工作:閥門零件在裝配前須要去除機(jī)械加工構(gòu)成的毛刺和焊接殘留的焊渣,清洗及切制填料和墊片,。
(2)閥門零件的清洗:作為流體管路把持安裝的閥門,,內(nèi)腔必需干凈。特別是核電,、醫(yī)藥,、食物產(chǎn)業(yè)用閥門,為保障介質(zhì)的純度和避免介質(zhì)傳染,,對(duì)閥門內(nèi)腔干凈度的要求更為嚴(yán)厲,。裝配前應(yīng)答閥門零件進(jìn)行清洗,將零件上的切屑碎末,、殘留的光滑油,、冷卻液和毛刺、焊渣以及其余污物洗除清潔,。 閥門的蕩滌通常用加堿的清水或熱水進(jìn)行噴刷(也可用煤油進(jìn)行洗擦)或在超聲波清洗機(jī)里清洗,。零件經(jīng)研磨、拋光后需進(jìn)行后蕩滌,,后清洗通常是將密封面部位用汽油刷凈,,而后用緊縮空氣吹干并用布擦拭清潔。
(3)填料和墊片制備:石墨填料因存在耐腐化,、密封性好及摩擦系數(shù)小等長(zhǎng)處,,得到普遍的利用。填料和墊片用以預(yù)防介質(zhì)經(jīng)閥桿和閥蓋以及法蘭聯(lián)合面間滲漏,。這些配件都要在閥門裝配前做好切制跟領(lǐng)用的預(yù)備,。
(4)閥門的裝配:閥門通常是以閥體作為基準(zhǔn)零件按工藝規(guī)定的次序和辦法進(jìn)行裝配。裝配前要對(duì)零,、部件進(jìn)行檢討,,避免未去毛刺和不清洗的零件進(jìn)入總裝。裝配過(guò)程中,,零件要輕拿輕放,,避免磕碰、劃傷加工人員,。對(duì)閥門的活動(dòng)部位(如閥桿,、軸承等)應(yīng)涂以產(chǎn)業(yè)用黃油,。閥蓋與閥體中法蘭多采用螺栓銜接,緊固螺栓時(shí),,應(yīng)答稱,、交織、屢次,、平均地?cái)Q緊,,否則閥體、閥蓋的聯(lián)合面會(huì)因周圍受力不均而產(chǎn)流量控制閥生滲漏,。緊固時(shí)使用的搬手不宜過(guò)長(zhǎng),,防止預(yù)緊力過(guò)大而影響螺栓強(qiáng)度。對(duì)預(yù)緊力有嚴(yán)厲請(qǐng)求的閥門,,應(yīng)當(dāng)應(yīng)用扭矩搬手,,按規(guī)定的扭矩要求檸緊螺栓。 總裝實(shí)現(xiàn)后,,應(yīng)旋轉(zhuǎn)把持機(jī)構(gòu),,以便檢查閥門啟閉件的活動(dòng)是否機(jī)動(dòng),有無(wú)卡阻景象,。減壓閥閥蓋,、支架等零件的裝置方向是否合乎圖紙要求,各項(xiàng)檢討都及格后的閥門方能進(jìn)行實(shí)驗(yàn),。