低溫網(wǎng)主體零部件閥體,、閥蓋、閥座,、閥瓣等材料的選用原則是：溫度高于一100℃時選用鐵索體鋼,；溫度低于一1 0 0℃它時選用奧氏體鋼,；低壓及小口徑閥門可選用銅和鋁等材料,。閥桿及緊固件的材料選用冒溫度高于-100℃時，閥桿和螺栓材料采用Ni,，Cr-Mo等合金鋼,，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚蕴岣呖估瓘?qiáng)度和防止螺紋咬傷等,；溫度低于-100℃時,，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造，同時,，閥桿必須鍍硬鉻(鍍層厚0.04mm～0.06mm),，或進(jìn)行氮化處理，以提高表面硬度,，為防止螺母與螺栓咬死,，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面涂二硫化鉬,，低溫閥門用墊片必須在常溫,、低溫及溫度變化下具有可靠的密封性和復(fù)原性，由于墊片材料在低溫下會硬化和降低塑性,，所以應(yīng)選擇性能變化小的墊片材科,。使用溫度為一200℃，低溫zui高使用壓力3MPa時,，采用長纖維白石棉的石棉橡膠板,。使用溫度為一200℃、zui高使用壓力5MPa時,，采用耐酸鋼帶夾石棉纏制而成的纏繞式墊片,，或聚四氟乙烯耐酸鋼帶統(tǒng)制而成的纏繞式墊片。膨脹石墨與耐酸鋼繞制而成的纏繞式墊片用于-200℃的低溫閥門上比較理想,。低溫閥門的填料選擇要考慮填料的低溫特性,，一般在低溫閥門中采用浸漬聚四氟乙烯V型填料。

(3)低溫閥結(jié)構(gòu)設(shè)計有下列基本要求

①　采用能充分承受溫度變化而引起膨脹,、收縮的閥體,，而且閥座部位的結(jié)構(gòu)不會因溫度變化而產(chǎn)生*變形。

②　采用能保護(hù)填料函的長頸閥蓋結(jié)構(gòu)。采用此結(jié)構(gòu)的主要目的是減少傳人裝置內(nèi)的熱量,，并防止因填料函部分過冷而使在填料畫部位的閥桿和閥蓋上部的零件結(jié)霜和凍結(jié),。保證填料箱部位的溫度在O℃以上。

③　采用無論溫度如何變化均能保持可靠密封的閥瓣,。例如,，閘閥采用彈性閘板或開式閘板；截止閥的平閥座及針形閥采用塞子形的閥瓣,。

④　采用上密封結(jié)構(gòu),。低溫閥，一般都要求設(shè)上密封結(jié)構(gòu),，上密封面一般堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,，精加工后研磨。

⑤　采用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金堆焊結(jié)構(gòu)的閥座,、閥瓣(閘板)密封面,。

注1 .軟密封結(jié)構(gòu)，由于聚四氟乙烯膨脹系數(shù)大,，低溫變脆,，所以僅適用于渥度高于-70℃的低溫網(wǎng)，但聚三氯乙烯可用于-162℃它的低溫閥,，

2.采用泄壓孔防止異常升壓,。泄壓孔開設(shè)位置視閥門結(jié)構(gòu)而定，有的在閥體上,，有的在閘板上,。

也可在閥門上設(shè)置引出管或安裝安全閥以排出異常高壓。

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