閥門密封面的研磨機(jī)種類及其研磨方法

時(shí)間：2017-6-12閱讀：4403

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司憑借十幾年的閥門維修實(shí)戰(zhàn)案例，技術(shù)實(shí)力相當(dāng)雄厚,，配備數(shù)控加工中心，研磨設(shè)備,，大型機(jī)床,，檢測(cè)試驗(yàn)平臺(tái)等閥門維修設(shè)備。閥門維修技術(shù)工程人員對(duì)國(guó)內(nèi)外各種品牌高中低壓閘閥,，蝶閥,，球閥，截止閥,，安全閥,，止回閥等維修都有極其豐富的維修經(jīng)驗(yàn)。能夠結(jié)合化工,，冶金,，電力，石油等行業(yè)工況,，采用改造式維修模式,，提出的解決方案,，準(zhǔn)確的為用戶解決技術(shù)難題。采用的生產(chǎn)技術(shù)和*的改造工藝,，對(duì)閥門進(jìn)行特定的改造修復(fù),，維修后的產(chǎn)品質(zhì)量*達(dá)到國(guó)家新閥門標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)性能上甚超過(guò)原來(lái)的閥門,，并且維修費(fèi)用遠(yuǎn)低于新閥的價(jià)格,，真正地幫助用戶節(jié)約成本，延長(zhǎng)閥門的使用壽命,，保障設(shè)備盡快正常運(yùn)行。通過(guò)無(wú)數(shù)成功的維修案例,，已與電力,，石化，輕工,，化工等領(lǐng)域廣大客戶建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,，深得一大批大中企業(yè)的好評(píng)和青睞。

閥門密封面的研磨方法是什么,？

閥門密封面分平面和錐面兩種密封面,，是閥門制造中必須進(jìn)行研磨的對(duì)象。

閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機(jī)械研磨兩種,。

1：閥門密封面的手工研磨

閥門密封面的手工研磨只使用簡(jiǎn)單的研磨工具,。手工研磨時(shí)一般均采用濕研磨，在濕研磨過(guò)程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑,，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去,，并不斷地增加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率,。對(duì)于精度和表面粗糙要求特比高的密封面,，有時(shí)也使用壓砂平板進(jìn)行干研磨。

1>閥體密封平面的手工研磨,。閥體密封平面位于閥體內(nèi)腔,，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤研具,，放在內(nèi)腔的密封面上,，再用帶方頭的長(zhǎng)柄手把來(lái)帶動(dòng)研磨盤作研磨運(yùn)動(dòng)。研磨盤上有圓柱凸臺(tái)或引導(dǎo)墊片,，以防止在研磨過(guò)程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象,。

閥體密封平面手工研磨前，應(yīng)將研具工作面用煤油或汽油擦凈,，并去除閥體密封面上的飛邊,，毛刺。再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內(nèi)腔時(shí),，要仔細(xì)地貼合在密封面上,，然后采用長(zhǎng)柄手把使研盤作正，反方向的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。先順時(shí)針回轉(zhuǎn)180度,，再反時(shí)針回轉(zhuǎn)90度，如此反復(fù)地進(jìn)行,。一般,，回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應(yīng)經(jīng)常抬起來(lái)研盤來(lái)加添新的研磨劑,。

研磨的壓力要均勻,，且不宜過(guò)大。粗研時(shí)壓力可大些,；精研時(shí)應(yīng)較小,。應(yīng)注意不要因施加壓力而使研具局部脫開密封平面。

研磨一段時(shí)間后,，要檢查工作的不平度,。此時(shí)可將研具取出，用煤油或汽油將密封面擦凈,，再將圓盤形的檢驗(yàn)平盤輕放再密封面上并用手輕輕施動(dòng),，取出平盤后就可觀察到密封面上出現(xiàn)的接觸痕跡。當(dāng)環(huán)狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡,，而徑向zui小接觸寬度與密封面寬度之比（即密封面與檢驗(yàn)平盤的吻合度）達(dá)到工藝上的規(guī)定的數(shù)值時(shí),，不平度就可認(rèn)為合格。

2>閘板,，閥瓣密封平面的手工研磨,。閘板，閥瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來(lái)手工研磨,。工作前,，先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑，將工作貼合在平板上后可用手一邊旋轉(zhuǎn)一邊作直線運(yùn)動(dòng),。由于研磨運(yùn)動(dòng)方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的防線起磨削作用,，故可提高研磨效率。

為了避免研磨平板的磨耗不勻,，不要總是在平板的中部研磨，而應(yīng)在平板的全部表面上不斷變換部位,，否則研磨平板將很快失去平面精度,。

閘板及有些閥座呈契狀,，密封平面圓周上的重量不均,，研磨時(shí)應(yīng)在其薄端（又稱小頭）加稍大的壓力,，使環(huán)狀密封平面上的壓力均勻,，以免引起工作契角的改變,。

節(jié)流閥閥瓣研磨時(shí)可使用帶孔的環(huán)狀圓盤研具,，其研磨方法與閥體密封面基本相同。

3.>錐形密封面的手工研磨,。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套,。研桿與研套的錐度應(yīng)分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開有螺旋狀的淺槽,，以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時(shí),，由于密封錐面太短,，穩(wěn)定性差。故通常在閥體中法蘭內(nèi)止口處增加一個(gè)導(dǎo)向盤,，使研桿保持平穩(wěn),。

研錐形密封面時(shí)，先擦凈了研具上均勻地涂上一層研磨劑,，輕放在工件表面后用手加壓并旋轉(zhuǎn)研具,；旋轉(zhuǎn)3-4周后，可將研具拔出一些改變圓周位置后再進(jìn)行研磨,。再研磨過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加添研磨劑。

研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應(yīng)一致,，否則研后錐形密封面間將容易發(fā)生泄漏,。

2：閥門密封面的機(jī)械研磨

由于機(jī)械研磨的效率高，質(zhì)量穩(wěn)定,。故閥門制造廠家主要使用機(jī)械來(lái)研磨密封面,。在機(jī)械研磨密封面的過(guò)程中，我們先要考慮的是研磨軌跡復(fù)雜,，運(yùn)動(dòng)合理的問(wèn)題,，其次才是研磨效率。

常用的閥門密封面研磨機(jī)有如下五種：

1）軸擺式研磨機(jī),。軸擺式研磨機(jī)是專為研磨閥體密封平面而設(shè)計(jì)的,，也可用來(lái)研磨閘板,，閥座，閥瓣的密封面,。該機(jī)的研磨軌跡較理想,，特別適合小型閥門廠及閥門維修部門使用。日本,，德國(guó),，法國(guó)等普遍采用該機(jī)來(lái)研磨閥門。如用軸擺式研磨劑研磨大型閥門的閥體密封面時(shí),，可先在閥體相應(yīng)端的法蘭端面安一個(gè)長(zhǎng)方形鋼板,，而后將研磨機(jī)的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上，用“螞蟻啃骨頭”的辦法來(lái)進(jìn)行研磨,。

2）行星式研磨機(jī),。行星式研磨機(jī)適用于研磨閥瓣，閥座和閘板等零件的密封平面,。該機(jī)使用方便,，可同時(shí)研磨幾個(gè)工件，效率較高,，研后工件的幾何形狀精度及表面質(zhì)量較好,。

3）振動(dòng)研磨機(jī)。振動(dòng)研磨機(jī)適合研磨中,，小型截止閥,，止回閥閥瓣的密封平面。該機(jī)可一次研磨幾十個(gè)零件,，具有較高的生產(chǎn)效率,。此外，由于該機(jī)研盤振動(dòng)頻率高,，振幅小,。工件與研盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向在不斷變更，因而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好,，研盤的磨耗也比較均勻,。振動(dòng)式研磨機(jī)，自由放置在研盤上的工件因其自身的慣性與振動(dòng)的研盤間產(chǎn)生了短促的相對(duì)滑動(dòng),。工件在研盤上的滑動(dòng)時(shí)沒(méi)有規(guī)律的,，加之工件間常常發(fā)生碰撞而使研磨軌跡更加復(fù)雜，但工件的研磨和研盤的磨耗卻比較均勻,。振動(dòng)式研磨機(jī)不適用于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件,。

4）多軸閥體研磨機(jī)。多軸閥體研磨機(jī)適用于研磨小型截止閥封面的密封平面,。模仿手工研磨的,，由于研磨過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,，并能同時(shí)研磨20多個(gè)閥體，因此它具有較高的效率,。

5）旋塞研磨機(jī),。旋塞研磨機(jī)適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機(jī)利用塞子和旋塞體進(jìn)行配研,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，操作方便，其研磨運(yùn)動(dòng)與手工研磨相似,。由于該研磨機(jī)效率高,，研磨質(zhì)量好，其應(yīng)用比較普遍,。

閥門密封面的研磨機(jī)種類及其研磨方法

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