銅合金,。一般選用牌號有QA19-2，HPb59-1-1,。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa.溫度小于等于200℃的低壓閥門,。
碳素鋼。一般選用Q275.35鋼,，經過氮化處理,，適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥，水,、蒸汽等介質的低,、中壓閥門。Q275鋼適用于溫度不超過300℃的閥門,；35鋼適用于溫度不超過450℃的閥門,。

注實踐證明，閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題,，應避免采用,。

合金鋼。一般選用40Cr,，38CrMoAIA,，20CrMo1V1A等材料。40Cr經過鍍鉻處理后,，適用于公稱壓力小于等于32MPa,、溫度小于等于450℃的水、蒸汽,、石油等介質,。38CrMoA1A經過氮化處理，能在工作溫度540℃的條件下承受10MPa的壓力,，常用于電站閥門上,。20CrMo1V1A經過氮化處理，能在工作溫度570℃的條件下承受14MPa的壓力，常用于電站閥門上,。
不銹鋼,。一般選用2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2, 1Cr18Nil2Mo2Ti等材料。2Cr13, 3Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于等32MPa,、溫度小于等于450℃的水,、蒸汽和弱腐蝕性介質，可以通過鍍鉻,、高頻淬火等方法強化表面,。1Cr17Ni2不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度一l00℃～200℃的不銹鋼閥,、低溫閥上,，能耐腐蝕性介質。1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Nil2Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa,、溫度小于等于600℃的高溫閥中,，也可以用于溫度小于等于一100℃的不銹鋼閥，低溫閥中,。1Cr18Ni9Ti能耐硝酸等腐蝕介質,；1Cr8Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質。1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時,，可采用氮化處理,，以提高抗擦傷性能。
軸承鉻鋼,。選用GCr15,，適用于公稱壓力小于等于300MPa、溫度小于等于300℃超高壓閥門中,。

用于制作閥桿的材料較多,，還有4cr10si2Mo馬氏體耐熱鋼、4Cr14Nil4W2Mo奧氏體耐熱鋼等,。

閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合,，直接承受閥桿軸向力，而且處于與支架等閥件的摩擦之中,。因此,，閥桿螺母除要有一定的強度外,，還要求具有摩擦系數小,、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能,。

閥桿螺母常選用如下材料,。

①　塑料。制作閥桿螺母的塑料有尼龍66和尼龍1010，它具有耐腐蝕性,、摩擦系數zui小,，良好的加工性和成本低等優(yōu)點，但由于它的強度比金屬低,，故只用于低壓,、小口徑閥門上。

②　銅合金,。銅合金不生銹,，摩擦系數小，有一定的強度及韌性,，是目前閥軒螺母普遍采用的材料,，公稱壓力小于等于1.6MPa的低壓閥門常采用ZCuZn38Mn2Pb2鑄黃銅；公稱壓力小于等于6.4MPa的閥門常采用ZCuAL10Fe3無錫青銅;公稱壓力大于6.4MPa的高壓閥門常采用ZCuZn216Fe3Mn3鑄黃銅.

③　鋼,。電動閥門的閥桿螺母需要硬度高以及氨介質對銅有腐蝕時,，就以鋼代銅。在不導致閥桿咬死的條件下,，常選用35,，40碳素鋼和1Cr13, 1Cr18Ni9.Cr17Ni2等不銹鋼制作閥桿螺母。在選用中應遵守閥桿螺母硬度低于閥桿硬度的通則,，以免產生過早磨損和咬死的現象,。

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閥桿和閥桿螺母的材料及使用的條件是什么

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