堵漏技術(shù)是一門新型的特殊密封學(xué)，它處在發(fā)展中,，方興未艾,。它是設(shè)備,，管道,，閥門等密封體,，在不停產(chǎn),，不停車,，帶壓，帶溫的狀態(tài)下,，對(duì)其泄漏部位進(jìn)行修復(fù)工作,，以便恢復(fù)或重建受壓體密封性能的一項(xiàng)專門技術(shù)。

簡(jiǎn)單的說(shuō),，不允許泄漏的部位產(chǎn)生了泄漏,，或允許有一定泄漏量的部位實(shí)際泄漏量超過(guò)了規(guī)定值，這種現(xiàn)象稱為泄漏,。平時(shí)所講的“不泄露”或“無(wú)泄漏”是指實(shí)際泄漏系數(shù)很微小而又感覺(jué)不出來(lái),。因此，人們規(guī)定某一數(shù)量級(jí)的泄漏為零泄漏,，又叫無(wú)泄漏,。根據(jù)不同角度，泄漏又分好幾類,。泄漏產(chǎn)生的原因可分為縱向和橫向兩大類,。如設(shè)計(jì)不良，制造不精,，安裝不正,，操作不當(dāng)，維修不周為縱向原因,。如受壓系統(tǒng)內(nèi)外壓差,，結(jié)合面間隙大小,，密封面結(jié)構(gòu)形式，密封材料性能不同,，介質(zhì)性能（黏度,，腐蝕性，浸潤(rùn)性,，輻射性,，導(dǎo)熱性及介質(zhì)分子大小等）優(yōu)劣，內(nèi)外溫度高低及變化,，軸與孔偏心距,，旋轉(zhuǎn)的線速度，往復(fù)次數(shù),，潤(rùn)滑狀態(tài)好壞,，振動(dòng)和沖擊的大小等因素的影響即為橫向原因。

堵漏的本身是帶壓,，帶溫操作的,。具有一定難度和危險(xiǎn)性，只要操作人員掌握了堵漏的安全技術(shù),，嚴(yán)格遵守堵漏的操作規(guī)程,，堵漏中的事故是可以避免的。堵漏技術(shù)有著不同的密封形式,，多種施工工藝，各種堵漏方法,。概況起來(lái)有如下十種方法：

1：調(diào)整止漏法

:緊固法給正在泄漏的密封件施加一定的預(yù)緊力而達(dá)到止漏的一種方法,。

調(diào)整法調(diào)整零件間相對(duì)位置達(dá)到止漏的目的

沖洗法利用介質(zhì)或其他液體沖洗掉密封面上的雜質(zhì)到達(dá)止漏。

機(jī)械堵漏法

支撐法在設(shè)備和外面設(shè)置支架,，借助工具和密封墊堵住泄露處,。

頂壓法用固定螺桿直接或間接頂住閥門泄漏處。

螺栓法在閥門上用螺栓直接或間接壓住泄漏處

2：焊接堵漏法：直接焊法塞子焊法引流焊法間接焊法全包焊法

3：粘接堵漏法：（直接粘堵法,，間接粘堵法,，先堵后粘法，纏繞粘堵法,，套接粘堵法引流粘堵法水下粘堵法內(nèi)堵粘接法,。）

4：強(qiáng)壓膠堵漏法：直接膠堵法強(qiáng)壓滲膠法頂壓膠堵法開孔膠堵法夾具膠堵法

5：物理堵漏法磁壓法冷凍法凝固法

6：化學(xué)堵漏法介質(zhì)自身法單質(zhì)引入法多質(zhì)引入法

7：改換密封閥更換法改進(jìn)法重建法改道法

8：帶壓修復(fù)法支架帶壓修復(fù)法法蘭的帶壓修復(fù) 填料裝置的帶壓修復(fù) 閥桿螺母的帶壓修復(fù)

9：綜合治理法采用防漏，堵漏,，疏導(dǎo)綜合治理

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司專業(yè)維修閥門

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事閥門行業(yè)十多年,，配有的閥門檢測(cè)設(shè)備、研磨工具,。由閥門行業(yè)專家,，長(zhǎng)期從事一線技術(shù)工作人員共同打造的閥門維修團(tuán)隊(duì)，在無(wú)數(shù)次的售后服務(wù)和維修過(guò)程中，對(duì)國(guó)內(nèi)外閥門技術(shù)進(jìn)行了消化,，吸收,，創(chuàng)新。與石化,、冶金,、電力、輕工,、化工,、焦化等領(lǐng)域廣大客戶建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系，和客戶共同解決了閥門使用過(guò)程中遇到的各類問(wèn)題,，保障了設(shè)備正常運(yùn)行,，同時(shí)幫助客戶節(jié)約了成本。

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上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司專業(yè)維修技術(shù)篇（5）

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