安全閥的校驗(yàn)

安全閥作為一種超壓保護(hù)裝置,目前已廣泛用于流程工業(yè)的生產(chǎn)裝置中,。為保證生產(chǎn)裝置的安全,一般安全閥要求“每年少應(yīng)校驗(yàn)一次”。

下面介紹一些安全閥校驗(yàn)的規(guī)定,。

安全閥校驗(yàn)規(guī)定

　　一,、國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　第146條“在用鍋爐的安全閥每年少應(yīng)校驗(yàn)一次。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行,。”

　　二,、電力工業(yè)部頒布的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612-1996)

　　9.1.13 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的起座壓力,。帶電磁力輔助操作機(jī)構(gòu)的電磁安全閥,，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外,，還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。

　　純機(jī)械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整,，一般在75%～80%額定壓力下進(jìn)行,。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥，應(yīng)少對(duì)zui低起座值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起座復(fù)核,。

　　9.1.14 安全閥應(yīng)定期進(jìn)行放汽試驗(yàn),。鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次,。各類壓力容器的安全閥每年少進(jìn)行一次放汽試驗(yàn),。

　　9.1.15 鍋爐運(yùn)行中禁止將安全閥解列。

　　9.1.16 安全閥未經(jīng)校驗(yàn)的鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)和在安全閥校驗(yàn)的過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防止超壓措施,，并在專人監(jiān)督下實(shí)施,。安全閥校驗(yàn)中，校驗(yàn)人員不得中途撤離現(xiàn)場(chǎng),。

　　三,、國家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的規(guī)定：

　　3.2.1 嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量),、安全閥解列的狀況下運(yùn)行,。

　　3.2.4 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。

　　3.2.4.1 大容量鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,，防止升壓速度過快或壓力,、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

　　3.2.4.2 鍋爐在超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥整定時(shí),，嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),。”

　　第四章 防止壓力容器爆破事故

　　為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 (DL 612—1996),、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：

　　4.1 防止超壓,。

　　4.1.1 1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,，確保在任何工況下壓力容器不超壓,、超溫運(yùn)行。

　　4.1.2 各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn),。

　　4.1.3 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥,、排污閥、監(jiān)視表計(jì),、聯(lián)鎖,、自動(dòng)裝置等)應(yīng)處于正常工作狀態(tài),。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),，保護(hù)裝置退出后,，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù),。

　　4.1.4 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號(hào))的要求,。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定,，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行,，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。

　　4.1.10 單元制的給水系統(tǒng),，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門,，并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)壓和報(bào)警裝置。

　　4.1.11 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力,，應(yīng)能滿足其在zui大進(jìn)汽工況下不超壓。

　　4.3 在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備,、系統(tǒng)檢修,，按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 (DL 612—1996)的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,。

　　四,、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》(DL/T959-2005)

　　8 安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)與調(diào)整

　　8.1　 安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)

　　8.1.1 鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的整定壓力,。

　　8.1.2 帶電磁力或其他輔助操作機(jī)構(gòu)的安全閥,，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外,還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。

　　8.2 電站安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)方法一般采用在線熱態(tài)校驗(yàn),，可分為用專門儀器(安全閥在線定壓儀)校驗(yàn)和升壓實(shí)跳校驗(yàn),。升壓實(shí)跳校驗(yàn)由于工作環(huán)境惡劣，起跳次數(shù)多,，會(huì)帶來密封面的損壞,、噪音污染和校驗(yàn)時(shí)的安全性等問題。

　　8.2.1　純機(jī)械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整,。校驗(yàn)調(diào)整可以在機(jī)組啟動(dòng)或帶負(fù)荷運(yùn)行的過程中(一般在60%～80%額定壓力下)進(jìn)行,。

　　8.2.2 經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥，應(yīng)對(duì)zui低起跳值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起跳復(fù)核,，經(jīng)復(fù)核,，誤差值在表5規(guī)定的整定壓力偏差以內(nèi)時(shí)，其他使用安全閥在線定壓儀校驗(yàn)的安全閥可不必做實(shí)跳試驗(yàn),。

　　8.2.3　使用的安全閥在線定壓儀應(yīng)保證與實(shí)跳值的誤差在允許的范圍內(nèi),，并具有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和處理功能,，避免人為判斷因素帶來的誤差。安全閥定壓儀與被測(cè)安全閥應(yīng)具有一定的安全距離,。

　　8.2.4 安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗(yàn),。

　　8.3　 在役電站鍋爐安全閥每年少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查,，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn),。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線校驗(yàn)。

　　8.4 安全閥一經(jīng)校驗(yàn)合格就應(yīng)加鎖或加鉛封,，并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄,。

　　五、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《安全閥維修人員考核大綱》(TSG ZF002-2005)

　　“ 安全閥在線定壓儀校驗(yàn)方式的設(shè)備構(gòu)成,、特點(diǎn),、工作原理、校驗(yàn)操作程序和校驗(yàn)方法,、設(shè)備維修維護(hù)及其注意事項(xiàng)”,。

　　安全閥校驗(yàn)

　　*種就是校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn)，就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,，然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開啟,，通過觀察壓力表來確認(rèn)開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn);

　　第二種就是升壓式跳法,。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝,，系統(tǒng)人為升壓，直安全閥起跳,，來觀察安全閥的開啟壓力,，這種校驗(yàn)方法對(duì)安全閥的密封面損傷較大，操作危險(xiǎn)性較大;

　　第三種就是在線儀器校驗(yàn),。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測(cè)出,，以此來計(jì)算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產(chǎn),、系統(tǒng)壓力不用改變,，檢測(cè)速度比較快，方便,，但是該方法不能檢測(cè)安全閥的密封性能,。

　　安全閥校驗(yàn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

　　注：(1)表中值以螺紋連接的安全閥為基準(zhǔn)。

　　(2)法蘭連接安全閥校驗(yàn),，按上表150%計(jì)收檢驗(yàn)費(fèi),。

　　(3)進(jìn)口安全閥校驗(yàn)，按150%計(jì)收檢驗(yàn)費(fèi)。

　　(4)Pg>1.6MPa按下列公式計(jì)收檢驗(yàn)費(fèi)：(2Pg/1.6)×(上表中相應(yīng)DN對(duì)應(yīng)的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)),。

　　(5)現(xiàn)場(chǎng)安全閥校驗(yàn)加收50%的檢驗(yàn)費(fèi),。

　　安全閥的校驗(yàn)方法及其優(yōu)缺點(diǎn)

　　要全面的檢驗(yàn)安全閥的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗(yàn)，試驗(yàn)zui基本的要求是具有實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),，甚超過實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),。這種試驗(yàn)裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外，還要具備各種參數(shù)的快速測(cè)定儀器,，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源,，耗資巨大。

　　校驗(yàn)是安全閥試驗(yàn)的一部分,，是制造廠出廠試驗(yàn)的主要項(xiàng)目,。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行空氣介質(zhì)的開啟壓力整定和密封性試驗(yàn)。安全閥常溫校驗(yàn)臺(tái)只能做開啟壓力整定和密封性試驗(yàn),。

　　(1)安全閥在什么情況下需要校驗(yàn)

　　1)長期存放或*次使用之前

　　2)定期校驗(yàn)

　　3)嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥

　　4)閥門銘牌丟失的閥

　　5)鉛封損壞的閥門

　　(2)回座壓力的調(diào)整意義和方法

　　國標(biāo)定義的回座壓力指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后,，介質(zhì)壓力下跌一定值，閥瓣重新與閥座接觸,，亦即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí),，閥門進(jìn)口處的靜壓力，回座壓力太低太高都不好,，太低將造成介質(zhì)和能量的損失,，太高則達(dá)不到排放量，造成閥門頻跳,，原則是在能達(dá)到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓力，降低介質(zhì)和能量的損失,。

　　(3)調(diào)整方法

　　回座壓力是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)整的,，調(diào)節(jié)的原理是間隙原理，間隙越小,，噴出時(shí)阻力越大,，托住閥芯下降的力越大，越不易回座,，反之,，間隙越大，閥芯越容易回落,，回座壓力越高,。

　　對(duì)于只有下調(diào)節(jié)圈的安全閥，調(diào)節(jié)圈向上調(diào),，回座壓力下降,，調(diào)節(jié)圈向下調(diào)，回座壓力升高;對(duì)于有上下調(diào)節(jié)圈的安全閥，上下調(diào)節(jié)圈的距離減小,，回座壓力降低,，上下調(diào)節(jié)圈的距離增大，回座壓力升高,。

　　(4)校驗(yàn)方法及其優(yōu)缺點(diǎn)

　　安全閥校驗(yàn)有現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線校驗(yàn))和校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)兩種手段,，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)更切合實(shí)際運(yùn)行工況,，因而更可靠,。

　　現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)：便于對(duì)焊接式安全閥的校驗(yàn)，可測(cè)定回座壓力,，測(cè)量準(zhǔn)確,。

　　缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)間長，系統(tǒng)要反復(fù)升壓,，不經(jīng)濟(jì),，較危險(xiǎn)，不可以做密封性試驗(yàn),。

　　安全閥常溫校驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn):

　　a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度250°C以下的安全閥整定和檢漏,。

　　b.確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，節(jié)約了新裝安全閥的調(diào)整時(shí)間,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，減小能源消耗和減小工作危險(xiǎn)性。

　　c.存在運(yùn)行溫度與常溫下的誤差(彈簧在高溫下變軟),，不能校驗(yàn)回座壓力,。

　　安全閥校驗(yàn)臺(tái)可分為數(shù)顯表控制和計(jì)算機(jī)控制，數(shù)顯表可實(shí)現(xiàn) 1)采集起跳壓力,、回座壓力 2)保壓時(shí)間,、壓力、壓差設(shè)定 3)卡座的選擇 4)夾緊力的選擇 *實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化檢測(cè),。計(jì)算機(jī)控制型安全閥校驗(yàn)臺(tái)可以在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)完成,，可顯示壓力曲線，各試驗(yàn)參數(shù)可以自由設(shè)定,，比如試驗(yàn)壓力,，保壓時(shí)間，允許壓降等,。

安全閥的安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)
    
    （1）安全閥應(yīng)與容器本體直接連接并裝在容器zui高處,，對(duì)液化氣儲(chǔ)槽上的安全閥應(yīng)裝在氣相空間，用于液體的安全閥應(yīng)裝在正常液面以下,，而且安全閥進(jìn)口管的公稱直徑不得小于15mm,。因特殊原因難以裝在容器本體上時(shí)，可考慮裝在出口管路上，但安全閥裝設(shè)處與容器之間的管路上應(yīng)避免突然拐彎,、截面局部收縮等結(jié)構(gòu),，防止增加管路阻力、引起污物積聚發(fā)生堵塞等,。
    
    （2）無論安全閥裝在何處,，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進(jìn)口面積。如果一個(gè)連接口上裝有數(shù)個(gè)安全閥,，則此連接口的面積少應(yīng)等于數(shù)個(gè)閥進(jìn)口面積的總和,，是總和的1.25倍。
    
    （3）在容器與安全閥之間一般禁止裝設(shè)中間截止閥,，但對(duì)于盛裝易燃,、有毒或粘性較大介質(zhì)的容器，為便于對(duì)安全閥進(jìn)行更換,、清洗,，可以在容器和安全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放,，當(dāng)容器正常工作時(shí),，該截止閥必須處于全開狀態(tài)并加鉛封。
    
    （4）安全閥后的排放管如有出現(xiàn)冷凝液體的可能,，則應(yīng)考慮有自動(dòng)排除設(shè)施,；封閉式安全閥排放管的內(nèi)徑不得小于安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應(yīng)一閥一根,，并禁止在排放管上裝任何閥門,，當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用同一根排放管時(shí)，排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口管截面積的總和,，并適當(dāng)考慮排放管的壓力降,，不使安全閥產(chǎn)生明顯的背壓。對(duì)氧氣等可燃性氣體或其他混合后能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排氣管,。
    
    （5）新安全閥在安裝之前應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)定其開啟壓力和回座壓力，并檢查關(guān)閉件的密封性,。開啟壓力可通過調(diào)節(jié)加在閥瓣上的載荷,，如杠桿式安全閥的重錘質(zhì)量或位置，彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位置（在正確選擇彈簧壓力級(jí)的基礎(chǔ)上）,，回座力可通過調(diào)整安全閥的上下調(diào)節(jié)圈的位置來達(dá)到,。
    
    安全閥的使用與管理
    
    選擇得當(dāng)、安裝正確的安全閥還應(yīng)通過合理地使用和管理才能發(fā)揮其作用,。日常使用中,，為確保安全閥的良好工作狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與檢查，保持閥體清潔,，防止閥體及彈簧銹蝕,，防止閥體被油垢、異物堵塞,，要經(jīng)常檢查閥的鉛封是否完好,，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)、彈簧式安全閥調(diào)節(jié)螺母被隨意擰動(dòng),，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換或檢修,，禁止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺母，或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等）的方法消除泄漏,。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,，對(duì)用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時(shí)不會(huì)造成環(huán)境污染的其他氣體的安全閥,，應(yīng)定期扳動(dòng)扳手進(jìn)行入工排氣,，以沖刷污物。安全閥常見故障,、產(chǎn)生原因及排除方法見表7-2,。
    
    安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，包括開啟壓力,、回座壓力,、密封程度等，其要求與安全閥的調(diào)試相同,。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)解體,，詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、傷痕,、磨損,、腐蝕、變形等,，并進(jìn)行修復(fù)或更換后組裝再進(jìn)行檢查,。安全閥定期檢驗(yàn)的周期可與所用的容器檢驗(yàn)周期相同。

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上海翊霈工業(yè)成立于1999年,，成立之初到現(xiàn)在一直把泵閥做為公司的主要營業(yè)領(lǐng)域,。特別是安全閥和球閥，我公司技術(shù)成熟,，可以為客戶提供技術(shù)咨詢,，選型，報(bào)價(jià),，維修等一些相關(guān)服務(wù),，可以稱得上是泵閥專家,。我公司安全閥常備現(xiàn)貨，并且有自己的工廠,，可以為客戶代加工,，非標(biāo)件的制作等。