產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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本機是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的,??蓮澢鶫RB400以下φ40以內(nèi)鋼筋,。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗規(guī)范要求,,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可調(diào),、彎曲角度指示,、彎心更換方便等功能,工作可靠,,操作方便,。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2018-08-23 15:31:03瀏覽次數(shù):316
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鋼筋彎曲試驗機——2018——品質(zhì)造就品牌
實驗步驟:
1)選擇手動自動彎曲。
2)啟動油泵,,同時使下支輥調(diào)零位,。
3)根據(jù)熱軋板產(chǎn)品彎曲標(biāo)準(zhǔn),在液晶屏上設(shè)定下支輥間距,,設(shè)定完畢,,調(diào)節(jié)下支輥間距。
4)設(shè)定垂直活塞壓下量,。
5)在下支輥上放試樣,,試驗開始,。
6)垂直活塞帶動彎芯向下推進,壓下試樣,,迫使試樣受力彎曲,,到達設(shè)定位移時,停止運動,,并返回初始位置,。
7)兩下壓輥同時向內(nèi)擠壓,使試樣再次受力彎曲,,試樣兩內(nèi)側(cè)距離達到試樣產(chǎn)品的彎芯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,,停止運動,兩下壓輥并同時返回到設(shè)定的支輥間距位置,。
8)取樣,,放樣,并進行下一組試驗,。
9)步驟7也可設(shè)定為彎芯為0a的彎曲試驗,,即彎曲后當(dāng)垂直活塞撤回后,兩下壓輥同時向內(nèi)擠壓,,使試樣兩內(nèi)側(cè)面貼合,,達到規(guī)定的0a距離。
上,、下壓輥的位置設(shè)定,,所有的位置設(shè)定均在計算機屏上進行按鍵設(shè)定:
1)下壓輥可同時向內(nèi)向外運動,且*同步,;
2)上壓輥可按規(guī)定的位移進行運動,,可以在到達規(guī)定的位置停止或返回初始位置,。
鋼筋彎曲試驗機——2018——品質(zhì)造就品牌
試驗規(guī)程:
1,、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,進行矯直,,矯直時不得損傷線材表面,。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,,夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b,,以及撥桿孔φ。
3,、主桿上有相互垂直的四個孔,,調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4,、將搖臂處于垂直的位置,,并以此作試驗的起始狀態(tài),,將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi),然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,,轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊,。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,,轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲,。
6、彎曲試樣時,,應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒),。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,,試樣返回至起始位置為*次,,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,,試樣折斷的最后一次彎曲次數(shù)不計,。
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9,、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油,,保持潤滑。
10,、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕,。