鋼筋彎曲試驗機——2018——質量No.1

本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的,?？蓮澢鶫RB400以下φ40以內鋼筋。其結構性能*符合試驗規(guī)范要求,，采用翻板式彎曲裝置,，翻扳間距可調、彎曲角度指示,、彎心更換方便等功能,，工作可靠，操作方便,。

鋼筋反復彎曲試驗機主要由主機和電器測控系統(tǒng)兩大部分組成,，采用機械傳動，施加試驗力矩使試樣反復彎曲,，利用光電開關來檢測彎曲試驗次數。試樣斷裂后,，數顯表自動顯示,，記錄彎曲試驗次數，并自動停機,。主機由電機,，通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速，再有曲柄—擺桿機構,，帶動圓柱齒輪傳動,，圓柱齒輪帶動擺桿做±90º回轉，從而使擺桿上的導套帶動試樣做±90º的彎曲,，達到試驗的目的,。在圓柱齒輪上裝有記數用的裝置，試樣每彎曲一次,，光電開關采集一次信號,，這樣就達到了記數的目的,。試驗結束后，如果擺桿沒有停到中間位置,，則按動復位.清零按扭,，使擺桿恢復到中間位置。數顯表恢復零位,。在擺桿上,，裝有撥桿，而撥桿上裝有內經大小不同的導套,，針對不同粗細的試樣,，把撥桿調整到不同的高度，并使用不同的導套,。將導套放入撥桿孔內,，用螺絲擰緊，把試樣一端插入孔內,，用夾子夾住,，并使其與撥桿導通。在擺桿的下方,，裝有試樣夾持裝置,。在彎板上有手動控制的絲杠，用手轉動手輪使活動鉗口平移,，將試樣夾緊,。在鉗口上裝有圓柱，對不同直經的試樣,，更換相應的鉗口和圓柱,。

上、下壓輥的位置設定,，所有的位置設定均在計算機屏上進行按鍵設定：

1）下壓輥可同時向內向外運動,，且*同步；

2）上壓輥可按規(guī)定的位移進行運動,，可以在到達規(guī)定的位置停止或返回初始位置,。

試驗規(guī)程：

1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,，進行矯直,，矯直時不得損傷線材表面。

2,、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ,。

3,、主桿上有相互垂直的四個孔,，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4,、將搖臂處于垂直的位置,，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內,，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5,、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6,、彎曲試樣時,，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7,、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度,，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度,，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,，試樣折斷的最后一次彎曲次數不計。

8,、長期使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片

9,、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑,。

10,、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

鋼筋彎曲試驗機——2018——質量No.1

概況

GW-40C型鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面彎曲試驗的測試設備,，該設備主要技術參數和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》（代替為鋼廠和建筑單位檢驗螺紋鋼筋反彎性能*的試驗設備,，同時適用于建筑行業(yè)現場鋼筋彎曲，達到試驗與施工一機兩用,。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代產品，是W-40B的改進型產品,。通過更換不同規(guī)格的配件一機可以替代兩機用,，為客戶節(jié)約了資金。該設備性能齊全,，質量優(yōu)良并具有結構緊湊體積小,，操作簡單易掌握，彎曲角度數字顯示直觀,，運行平穩(wěn)噪音低,，使用可靠壽命長,，設計合理維修方便潤滑簡單等特點。另外特點是限位和易損件的設計更加合理,，易損件易更換,，因此使用壽命長。

技術參數指標

鋼筋正向彎曲角度 00-1800內任意設定,。

鋼筋反向彎曲角度 00-250內任意設定,。

工作盤轉速 ≤3.7r/min。

輥心距離 165mm,。

電動機功率 1.5KW,。

隨機配標準彎心套 1套。

機器外形尺寸（長×寬×高） 1050×740×1170（mm）,。

機器重量 約700Kg,。

與傳統(tǒng)相比：

1、傳統(tǒng)的彎曲試驗是在萬能試驗機上完成,。

2,、傳統(tǒng)彎曲試驗不便之處：

（1）油缸上置式萬能試驗機的彎曲試驗位置較高，試樣取放很不方便,。

（2）油缸下置式萬能試驗機的彎曲試驗位置雖然比較低,，但工作臺比較大，試樣取放也很不方便,。

（3）萬能試驗機不能同時做拉伸,、彎曲兩種試驗。

（4）萬能試驗機不能彎曲到180°,。

（5）萬能試驗機不具有反彎功能,。

3、該機增添附具亦可做鋼管彎曲試驗,，鋼筋（板）擠并試驗,，硬質合金抗折試驗。