產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的,??蓮澢鶫RB400以下φ40以內(nèi)鋼筋。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗規(guī)范要求,,采用翻板式彎曲裝置,,翻扳間距可調(diào)、彎曲角度指示,、彎心更換方便等功能,,工作可靠,操作方便,。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2018-08-21 16:09:39瀏覽次數(shù):326
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鋼筋彎曲試驗機——2018——火爆開售
本機是按國家標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的,。可彎曲HRB400以下φ40以內(nèi)鋼筋,。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗規(guī)范要求,,采用翻板式彎曲裝置,翻扳間距可調(diào),、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能,,工作可靠,,操作方便。
鋼筋反復彎曲試驗機主要由主機和電器測控系統(tǒng)兩大部分組成,,采用機械傳動,,施加試驗力矩使試樣反復彎曲,利用光電開關(guān)來檢測彎曲試驗次數(shù),。試樣斷裂后,,數(shù)顯表自動顯示,記錄彎曲試驗次數(shù),,并自動停機,。主機由電機,通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速,再有曲柄—擺桿機構(gòu),,帶動圓柱齒輪傳動,,圓柱齒輪帶動擺桿做±90º回轉(zhuǎn),從而使擺桿上的導套帶動試樣做±90º的彎曲,,達到試驗的目的,。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置,試樣每彎曲一次,,光電開關(guān)采集一次信號,,這樣就達到了記數(shù)的目的。試驗結(jié)束后,,如果擺桿沒有停到中間位置,,則按動復位.清零按扭,使擺桿恢復到中間位置,。數(shù)顯表恢復零位,。在擺桿上,裝有撥桿,,而撥桿上裝有內(nèi)經(jīng)大小不同的導套,,針對不同粗細的試樣,把撥桿調(diào)整到不同的高度,,并使用不同的導套,。將導套放入撥桿孔內(nèi),用螺絲擰緊,,把試樣一端插入孔內(nèi),,用夾子夾住,并使其與撥桿導通,。在擺桿的下方,,裝有試樣夾持裝置。在彎板上有手動控制的絲杠,,用手轉(zhuǎn)動手輪使活動鉗口平移,,將試樣夾緊。在鉗口上裝有圓柱,,對不同直經(jīng)的試樣,,更換相應(yīng)的鉗口和圓柱。
1)選擇手動自動彎曲,。
2)啟動油泵,,同時使下支輥調(diào)零位。
3)根據(jù)熱軋板產(chǎn)品彎曲標準,,在液晶屏上設(shè)定下支輥間距,,設(shè)定完畢,,調(diào)節(jié)下支輥間距。
4)設(shè)定垂直活塞壓下量,。
5)在下支輥上放試樣,,試驗開始。
6)垂直活塞帶動彎芯向下推進,,壓下試樣,,迫使試樣受力彎曲,到達設(shè)定位移時,,停止運動,,并返回初始位置。
7)兩下壓輥同時向內(nèi)擠壓,,使試樣再次受力彎曲,,試樣兩內(nèi)側(cè)距離達到試樣產(chǎn)品的彎芯標準規(guī)定值,停止運動,,兩下壓輥并同時返回到設(shè)定的支輥間距位置,。
鋼筋彎曲試驗機——2018——火爆開售
8)取樣,放樣,,并進行下一組試驗,。
9)步驟7也可設(shè)定為彎芯為0a的彎曲試驗,即彎曲后當垂直活塞撤回后,,兩下壓輥同時向內(nèi)擠壓,,使試樣兩內(nèi)側(cè)面貼合,達到規(guī)定的0a距離,。
上,、下壓輥的位置設(shè)定,所有的位置設(shè)定均在計算機屏上進行按鍵設(shè)定:
1)下壓輥可同時向內(nèi)向外運動,,且*同步,;
2)上壓輥可按規(guī)定的位移進行運動,可以在到達規(guī)定的位置停止或返回初始位置,。
使用說明:
一,、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平,;并準備好各種芯軸工具擋。
二,、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,。
三,、檢查芯軸,擋塊,、應(yīng)無損壞和裂紋,,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè),。
四,、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內(nèi),,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,,檢查機身固定, 確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動,。
五,、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除,。
六,、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑,、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速,。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑,,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八,、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人,。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上,。
九,、換向時,必須在停穩(wěn)后進行,。
十,、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場,、保養(yǎng)機械,、斷電鎖箱。
試驗規(guī)程:
1,、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,,進行矯直,矯直時不得損傷線材表面,。
2,、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,,夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ,。
3,、主桿上有相互垂直的四個孔,調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位,。
4,、將搖臂處于垂直的位置,并以此作試驗的起始狀態(tài),,將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi),,然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊,。
5,、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲,。
6,、彎曲試樣時,應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒),。
7,、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,,再向左彎曲90度,,試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷的最后一次彎曲次數(shù)不計,。
8,、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油,,保持潤滑,。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕,。
GW-40C型鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面彎曲試驗的測試設(shè)備,,該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》(代替為鋼廠和建筑單位檢驗螺紋鋼筋反彎性能*的試驗設(shè)備,同時適用于建筑行業(yè)現(xiàn)場鋼筋彎曲,,達到試驗與施工一機兩用,。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代產(chǎn)品,是W-40B的改進型產(chǎn)品,。通過更換不同規(guī)格的配件一機可以替代兩機用,為客戶節(jié)約了資金,。該設(shè)備性能齊全,質(zhì)量優(yōu)良并具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小,,操作簡單易掌握,,彎曲角度數(shù)字顯示直觀,,運行平穩(wěn)噪音低,,使用可靠壽命長,,設(shè)計合理維修方便潤滑簡單等特點,。另外特點是限位和易損件的設(shè)計更加合理,易損件易更換,,因此使用壽命長,。
鋼筋正向彎曲角度 00-1800內(nèi)任意設(shè)定。
鋼筋反向彎曲角度 00-250內(nèi)任意設(shè)定,。
工作盤轉(zhuǎn)速 ≤3.7r/min,。
輥心距離 165mm。
電動機功率 1.5KW,。
隨機配標準彎心套 1套,。
機器外形尺寸(長×寬×高) 1050×740×1170(mm)。
機器重量 約700Kg,。