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產品簡介
詳細介紹
一、金屬管材拉力試驗機使用范圍及技術說明：
1,、實用范圍 試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,，可進行金屬與非金屬、高分子材料等,，專業(yè)軟件實現自動求取四點彎曲,、三點彎曲、彎曲強度,、彈性模量,、剪切強度、屈服強度,、拉力拉伸、抗拉強度,、斷裂強度等數據,，試驗過程可編程控制。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求,、試驗報告多樣化如WORD,、EXECEL等方式。噪音低,、效率高,、性能穩(wěn)定，具有較寬的調速范圍,。本機適用于各種金屬,、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試，*符合國家相關標準的要求,。
2,、技術說明 材料試驗機使用新控制技術，通過施耐德原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行,。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%,，靈敏度高,，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到,；速度精度為示值的±0.5%以內,；位移精度為示值的±0.5%以內,；變形測量精度為示值的±0.5%以內。
二,、金屬管材拉力試驗機主要技術參數：
1,、規(guī)格型號：QX-W750
2、大試驗負荷：100KN以內可任意換）,；
3,、測力精度等級：0.5級；
4,、有效測力范圍： 0.2%-
5,、測力精度：示值的±0.5%以內；
6,、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7,、試驗速度調節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內,；
9,、變形測量范圍：0.2%—FS；
10,、變形精度：示值的±0.5%以內,；
11、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）,；
12,、位移精度：示值的±0.5%以內；
13,、位移分辨力：0.5µm,；
14、安全裝置：電子限位保護,；
15,、超載保護：超過大負荷10%自動保護；
16,、數據采集頻率：200times/sec,；
17、有效試驗行程：800mm,；
18,、有效試驗寬度：500mm；
19,、電源電機：單相AC 220V±10%,，1200W；
20、主機重量：750kg,。
三,、試驗機配置：
1、100KN主機一臺,；
2,、主機內含有：
（1）100KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）松下電機及伺服系統(tǒng)一套,；
（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副,；
（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺,；
3,、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計）
①拉伸夾具一套；
四,、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等試驗,，可根據客戶產品要求按GB、ISO,、ASTM,、JIS、EN等標準編制,，能自動求取大試驗力，斷裂力,，屈服力,，抗拉強度，抗壓強度,，彎曲強度,，彈性模量，伸長率,，定伸長應力,，定應力伸長等參數）；
5,、PC接口及數據連接線一套,；
6、配惠普電腦一臺,；(實現微機控制)
7,、配惠普打印機一臺（實現數據報告打印）
8、隨機工具,、使用說明書,、安裝手冊等一套；
五,、試驗機部分功能：
1,、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2,、自動返車：自動識別試驗斷裂后,，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤,，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4,、測試過程：試驗過程及測量、顯示,、分析等均由微機完成
5,、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現：試驗結果可任意存取,，可對數據曲線再分析
7,、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據,，對求取各種材料的試驗數據方便實用,。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加,、再現,、放大、呈現一組試樣的分析比較,；
9,、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間,、強度時間等曲線進行顯示和打?。?/p>
10,、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗,；
11、試驗報告：（可根據客戶需要）
拉伸：大力,、拉伸強度,、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力,、彎曲強度,、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強度,、屈服強度,、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印,。
四,、操作流程:
1、將總開關接通電源,，打開試驗機電源開關,，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備,。
2,、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣,。并調整緩沖閥手柄,，對準標線。
3,、在描繪器的轉筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
4,、開動油泵電動機,，開啟送油閥，關閉回油閥,，使油箱內的油進入工作油缸,，試臺升起，然后,，打開回油閥,，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關閉油閥,。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可,。
5,、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調整指針對準零點,，再開動下鉗口電動機調正下鉗口,，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置,。
6,、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）,。
7,、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭,，調整加荷速度指示盤的旋轉速度,，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度*進行加荷,。
加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。
8、試樣斷裂后,，關閉送油閥,，并停止油泵電動機。
9,、記錄所需數值并將描繪筆抬起,。
10、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點,。
11、取下斷裂后試樣,，測量伸長值,，認真記錄，作為計算依據,。
12,、后，切斷電源,，對儀器設備進行擦拭清掃,。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。
五,、工作環(huán)境：
1. 室溫10―35℃。
2. 相對濕度≤80%,。
3. 周圍無振動,，無腐蝕性介質，無強磁場干擾,。
4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%,。
5. 在穩(wěn)固的基礎上水平安裝,，水平度為0.2/1000。
