一,、金屬絲拉伸斷裂強度試驗機適用范圍:
1、實用范圍 材料試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,，可進行金屬制品,、金屬材料等，專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取四點彎曲,、三點彎曲,、彎曲強度、彈性模量,、剪切強度,、屈服強度,、拉力拉伸、抗拉強度,、斷裂強度等數(shù)據,，試驗過程可編程控制。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求,、試驗報告多樣化如WORD,、EXECEL等方式。噪音低,、效率高,、性能穩(wěn)定，具有較寬的調速范圍,。

2,、技術說明 材料試驗機使用新控制技術，通過松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使ABB兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,，試臺能以0.001mm/min—300mm/min速度運行,。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,，其精度達到0.02%,，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,，有效測力范圍為大力值的0.2%到,；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內,；變形測量精度為示值的±0.5%以內,。

二、金屬絲拉伸斷裂強度試驗機功能:

按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種,。數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程,，操作簡單方便；微機控制則功能非常強大,，整個試驗過程電腦控制,，無需人工介入，還可以實現(xiàn)多語言打印等,。

參數(shù)規(guī)格：

型號：QX-W400

較大試驗力：5KN（500N,，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）

負荷傳感器容量：0.5T（5KN）（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）

精度等級：0.5級

試驗力測量范圍：0.4%～100FS（滿量程）

試驗力分辨率：較大試驗力的±1/300000,，全程不分檔,，且分辨率不變。

力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。

力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時,，±0.2％,；1％～5％FS/s時，±0.5

力控保持精度：±0.002％FS,。

變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。

變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％,；1％～5％FS/s時,，±0.5％。

變形控保持精度：±0.002％FS,。

位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min,。

位移控速度控制精度：±0.2％；

位移控保持精度：*,。

有效試驗寬度：120mm,、360mm、410mm三種規(guī)格

有效拉伸空間：800mm

有效壓縮行程：800mm

控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制,。

單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb

多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流,、過壓、欠流,、欠壓等保護,；行程具有程控限位、極限限位,、軟件限位三重保護,。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。

主 機 結 構：門式,，結構新穎,，美觀大方，運行平穩(wěn)

電 源：220V 50Hz

功 率：0.4Kw

主 機 重 量：95,，130Kg

主機外型尺寸：650*360*1600

配件:

1,、主機一臺；

2,、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計）

3,、品牌電腦、打印機

工作原理:

微機控制試驗機的準確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上,；一般地說越復雜的系統(tǒng)可靠性越低,，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術的組件,，減少元器件數(shù)量和焊點數(shù),。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結構,、開發(fā)結調試分離的結構,，使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產品水平,；具體地說，實驗室級產品就是主程序在不斷地修改其功能,，每次調試時都需要重新修改主程序,，無法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離（這兩部分經常需要按用戶的要求修改）,；開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,，而不增加功能，而調試人員只負責修改自動計算程序和報告文件,，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據庫,，數(shù)據庫方式在數(shù)據處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來，是自動計算程序大大簡化,，使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔,，簡單而可靠。

操作流程:

1,、將總開關接通電源,，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常,，作好試驗準備,。

2、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計,，懸掛相適應的擺砣,。并調整緩沖閥手柄,，對準標線,。

3、在描繪器的轉筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）,。

4、開動油泵電動機,，開啟送油閥,，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸,，試臺升起,，然后，打開回油閥,，排除油缸內的空氣,。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,，然后關閉油閥,。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可,。

5,、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調整指針對準零點,，再開動下鉗口電動機調正下鉗口,，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置,。

6、將推桿上的描繪筆放下,，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）,。

7、按試驗要求的加荷速度,，通過旋扭,，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥,，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度*進行加荷,。

加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8,、試樣斷裂后,，關閉送油閥，并停止油泵電動機,。

9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10,、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點。

11,、取下斷裂后試樣,，測量伸長值，認真記錄,，作為計算依據,。

12、后,，切斷電源,，對儀器設備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。

滿足標準：GB 13022,、GB 8808、GB 1040,、GB4850,、GB 7753、GB 7754,、GB 453,、GB/T 17200、GB/T16578,、GB/T 7122,、GB/T 2790、GB/T 2791,、GB/T 2792,、ASTME4、ASTM D828,、ASTM D882,、ASTM D1938、ASTM D3330,、ASTM F88,、ASTM F904、ISO37,、JIS P8113,、QB/T 2358、QB/T 1130

選購事項：

1,、首先應考慮需要測試材料拉力范圍

拉力范圍的不同,，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機的結構,，但此項對價格的影響不大(門式除外）,。對于一般軟包裝生產廠家,，拉力范圍在100牛頓的了就已經足夠,。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對應結構的是門式結構,，它是適應比較大的拉力,，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著,。

2,、試驗行程的問題

根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm,。

3,、標準配置問題

智能化的三種基本配置：主機、微電腦,、還有打印機,，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦,。有了電腦,，就可以進行復雜的數(shù)據分析，如數(shù)據編輯,，局部放大,，可調整報告形式，進行成組式樣的統(tǒng)計分析,。如配用電腦,，廠家應給加入相應控制系統(tǒng)。

4,、輸出結果

試驗結果輸出結果可任意設置：大力值,、伸長率，抗拉強度,、定力伸長,、定伸長力值、屈服強度,，彈性模量,、大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,，輸出的較全面的結果,。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項,。國內有的廠家可以輸出5-6項,，有的廠家就只能輸出大力值，平均值,，小值三項,。

5、在可做實驗項目上

軟包裝要求拉力機一機多用,，即在配備不同夾具的基礎上,，可做拉伸、壓縮,、彎曲,、撕裂、剪切、180度剝離,、90度剝離試驗,。 市面上有一些高檔拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高(有的達到三十五萬分之一）還可以測試摩擦系數(shù),。

6,、產品機械主要配置

傳動，有絲杠傳動和齒條傳動,，前者昂貴,，用于高精度，測試重復性高,；后者便宜,，用于低精度，測試重復性低,。絲杠,，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,，梯形絲杠,，一般絲杠。其中,，滾珠絲杠的精度高,，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴,。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,，即0.1-1%精度。 傳動,，有齒輪傳動和鏈條傳動,，前者昂貴，用于高精度,；后者便宜,，用于低精度。傳感器,，主要成本在于壽命,，光電感應是其中比較*技術，一般可用十萬次以上,。

7,、試驗速度

市面設備有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min,，前者一般使用普通調速系統(tǒng)，成本較低，粗糙影響精度,；后者使用伺服系統(tǒng),，價格昂貴，精度高,，對于軟包裝企業(yè),，選用伺服系統(tǒng)，調速范圍1~500mm/min的就足夠了,，這樣既不影響精度,，價格又在合理范圍之內。

8,、測量精度

精度問題,，包括測力精度，速度精度,，變形精度,，位移精度。這些精度值高都可達到正負0.5,。但對于一般廠家,，達到1%精度就足夠了。

精度找準：

1）主體的初步找正,；

2）拉力試驗機精度找正,。

地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前,，不準緊固地腳螺母和開動試驗機,。（水泥干燥時間一般不少于10－15天）待水泥*干燥后，緊固好運腳螺母,，對試驗機的安裝精度進行復查,，是否與找正精度相符合。如不符合應重新找正,。

拉力試驗機在使用過程中,，由于試驗時的震動容易產生松動現(xiàn)象，所以拉力試驗機使用一段時間后,，應將有關零件加以緊固,。

注意事項：

1）、拉力試驗機加荷時,，指針顫動或時走時停

1,、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2,、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧,。

3,、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好,。

2),、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平,。

2,、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣,，使之垂直,。

3)、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1,、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置,。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快,，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油,。

3、緩沖閥內,、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥,、油管。更換液壓油,。

4),、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定

1、指針軸承,、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承,。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗,、修整齒輪,、槽輪等傳動部件。

3,、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥,。

5）、拉力試驗機示值正偏差

1,、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢,。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A,、B,、C砣的重量）。

6）示值無規(guī)律的偏差

1,、齒桿,、齒輪有油污,、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污,、毛刺,，找出超差時的齒桿接觸點,，然后修正齒桿,、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿,、齒輪,。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平,。

3,、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙,。

7）計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落,；檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確；檢查近的試驗或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過,；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能,；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息,。

8）試驗機主機電源不亮,，不能上下移動

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關是否處于擰起狀態(tài),；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常,；檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可,。