鑄鐵屈服強度檢測儀適用范圍：

可進行鑄鐵材料等的拉伸、撕裂,、剝離,、壓縮、彎曲,、剪切,、頂破、戳穿,、疲勞等項目的檢測,。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB,、ISO,、ASTM、JIS,、EN等標準編制,，能自動求取較大試驗力，斷裂力,，屈服力,，焊接強度，抗拉強度,，抗壓強度,，彎曲強度，彈性模量,，伸長率,，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù),。

鑄鐵屈服強度檢測儀分類：

一,、    按照自動化程度高低可分為

1、指針式拉力試驗機：這種傳統(tǒng)型的拉力試驗機由于測試精度低,，性價比低,， 已經(jīng)基本上被數(shù)顯式拉力試驗機淘汰。但是在小力量范圍內,，就是我們常見的拉力計,，常被工廠用于小制品的簡單力量測試，因其價格低廉,，還是頗受歡迎,。

2、數(shù)顯式拉力試驗機也稱為微電腦型拉力試驗機：測試數(shù)據(jù)直接顯示在液晶屏上,，測試項目比較固定,，常用于工廠的質量控制。

3,、電腦系統(tǒng)拉力試驗機：是較通用的拉力試驗機,，由于測試數(shù)據(jù)通過電腦采集，再經(jīng)過軟件程序的計算處理得出用戶想要的終數(shù)據(jù),，而且可以通過報表的方式打印出來,。常用于科研單位、檢測機構,、新產(chǎn)品開發(fā)等,。

按照行業(yè)及功能特點可分為

1、金屬拉力試驗機：金屬材料拉伸強度大,，延伸率小,，需要配置金屬標點引伸計。

2,、橡膠拉力試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大,，需附帶大標點伸長裝置，同時夾具設計要考慮適合橡膠的特性,、不能打滑,。可增配O型圈夾具,、輪胎行業(yè)裝用夾具等,。

3、塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小,，且常常要測試三點抗彎試驗,。

4、紡織拉力試驗機：紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離,、穿刺,、撕裂，單紗拉伸等測試,，夾具及軟件比較特殊,。

5、紙張拉力試驗機：紙張需要測試拉伸強度,、環(huán)壓強度,、豎壓、平壓,、邊壓,、剝離強度等，夾具較多,。

6,、皮革拉力試驗機：皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等,，測試項目比較簡單,。

二、按照控制系統(tǒng)可分為

1,、變頻系統(tǒng)拉力試驗機：采用變頻馬達控制系統(tǒng),，拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制,。

2,、伺服系統(tǒng)拉力試驗機：采用伺服馬達控制系統(tǒng)，拉伸,、壓縮速度及位移控制更準確,。伺服馬達系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng)，采用智能反饋型運算,，可以定速測試,、循環(huán)測試、編程測試等,。

3,、其他驅動方式拉力試驗機：通過直流馬達控制，該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低,，現(xiàn)已逐步被淘汰,。

三,、測量原理

1、拉力試驗機力值的測量是經(jīng)過測力傳感器,、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量,。從資料力學上得知，在小變形前提下,，一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受的力成正比,，也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例,，當傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表粘貼有應變片,，由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例,，故此將應變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓,，然后測出力的巨細,。

2、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量,，它是用來測量試樣在實驗進程中發(fā)生的形變,。 該安裝上有兩個夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同,，當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉變時,，帶動光電編碼器的軸扭轉，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出,。再由處置器對此旌旗燈號進行處置,，就可以得出試樣的變形量。

3,、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣,，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。

四,、按試驗材料分：金屬材料夾具和非金屬材料夾具,；

五、按試驗溫度分：常溫夾具,、高溫夾具,、低溫夾具、高低溫夾具,；

六,、按用途分：拉伸夾具、壓縮夾具,、彎曲夾具,、剪切夾具,、剝離夾具、撕裂夾具,、封合夾具,、抗彎抗折夾具；

七,、按自動化程度分：手動夾具,、氣動夾具、電動夾具,、液壓夾具,。

產(chǎn)品特點:

通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行,。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,，其精度達到0.02%，靈敏度高,，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,，有效測力范圍為較大力值的0.2%到100；速度精度為示值的±0.5%以內,；位移精度為示值的±0.5%以內,；變形測量精度為示值的±0.5%以內。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1,、自動清零：計算機接到試驗開始指令,，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗斷裂后,，活動橫梁自動高速返回初始位置

3,、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4,、測試過程：試驗過程及測量,、顯示、分析等均由微機完成

5,、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6,、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7,、曲線遍歷：試驗完成后,，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用,。

8,、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn),、放大,、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較,；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變,、力時間,、強度時間等曲線進行顯示和打印,；

10,、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

11,、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：較大力,、拉伸強度、斷裂伸長率,、彈性模量等

彎曲：較大力,、彎曲強度、撓度,、彈性模量等

壓縮：較大力、壓縮強度,、屈服強度,、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??；

12、限位保護：具有程控和機械兩級保護,；

13,、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設有急停開關,，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源,；

自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng),，驅動系統(tǒng)進行過壓,，過流、超溫等到檢查,，出現(xiàn)異常情況即刻停機,；

14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作,；

性能特點：

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統(tǒng)控制試驗過程,，控制精度及品質大大提高，平穩(wěn),、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min）,，既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬,、水泥、混凝土等),，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗,，同時也可用于空載時快速調整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間,。該試驗速度滿足目前國內所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求,。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構,，使得結構更簡潔,、明快，傳動效率大大提高,，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調,。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構，操作方便,，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣,。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬,，以滿足不同試驗負荷的測量要求,。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方,、美觀,。

6.采用*控制技術，具有應力,、應變,、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換,，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,，可同步顯示試驗力、峰值,、位移,、速度、試驗狀態(tài),、試驗曲線等,。

7.可進行試驗力、變形,、位移等速率控制及保持,。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整，操作靈活,、隨意切換,。

9.具有試驗結束后返回初始位置的功能,，快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載,、過流保護,、試驗斷裂自動停機等功能，可靠,、安全,。

11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存,、查詢,、調用。

12.提供多種報表打印接口,，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,，并打印輸出；

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比,、高可靠性,。

14.根據(jù)國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,，可選擇負荷—時間、負荷—位移,、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示,、放大,、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控,。智能,、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器"軟件,，用戶可以根據(jù)實際需要,，靈活添加所需的標準；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預留數(shù)據(jù)接口,，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡,。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。

產(chǎn)品功能:

按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機控制兩種,。數(shù)顯式是由單片機即微電腦控制試驗過程,，操作簡單方便,；微機控制則功能非常強大，整個試驗過程電腦控制,，無需人工介入,，還可以實現(xiàn)多語言打印等。

參數(shù)規(guī)格：

1.規(guī)格：QX-W800
2．精度等級：0.5級
3．大負荷：200KN
4．有效測力范圍：1/500-
5．測力精度 ：示值的±1%以內,；
6．試驗力分辨率,，大負荷50萬碼；內外不分檔,，且全程分辨率不變,。
7．有效試驗寬度：400mm
8．有效拉伸空間：800mm
9.試驗速度:：0.001~300mm/min(任意調)
10．速度精度：示值的±1%以內；
11．位移測量精度：示值的±0.5%以內,；
12．變形測量精度：示值的±0.5%以內,；
13．試臺升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點動,；
14．試臺安全裝置：電子限位保護
15．試臺返回：手動可以高速度返回試驗初始位置,，自動可在試驗結束后自動返回；
16．超載保護：超過大負荷10%時自動保護,；
17．電機： 4.5KW
18．主機重量：1500kg

配件:

1,、主機一臺；

2,、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計）

3,、品牌電腦、打印機

操作流程:

1,、將總開關接通電源,，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常,，作好試驗準備,。

2、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計,，懸掛相適應的擺砣,。并調整緩沖閥手柄，對準標線,。

3,、在描繪器的轉筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）,。

4,、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥,，使油箱內的油進入工作油缸,，試臺升起，然后,，打開回油閥,，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油,，僅將回油閥關好即可。

5,、將試樣一端夾于上鉗口,，開動油泵調整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調正下鉗口,，夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置,。

6,、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）,。

7,、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭,，調整加荷速度指示盤的旋轉速度,，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度*進行加荷,。

加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8,、試樣斷裂后,，關閉送油閥，并停止油泵電動機,。

9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10,、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點。

11,、取下斷裂后試樣,，測量伸長值,，認真記錄，作為計算依據(jù),。

12,、后，切斷電源,，對儀器設備進行擦拭清掃,。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。

滿足標準：GB 13022,、GB 8808、GB 1040,、GB4850,、GB 7753、GB 7754,、GB 453,、GB/T 17200、GB/T16578,、GB/T 7122,、GB/T 2790、GB/T 2791,、GB/T 2792,、ASTME4、ASTM D828,、ASTM D882,、ASTM D1938、ASTM D3330,、ASTM F88,、ASTM F904、ISO37,、JIS P8113,、QB/T 2358、QB/T 1130

注意事項：

一,、拉力試驗機加荷時,，指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換,。

2,、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調整操縱手柄,，使其與牙槽配合好,。

二、更換擺砣時指針不回零

1,、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平,。

2、擺錘不垂直：只掛A砣,。調整平衡砣,，使之垂直。

三,、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1,、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。

2,、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快,，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。

3,、緩沖閥內,、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管,。更換液壓油,。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定

1,、指針軸承,、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2,、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗,、修整齒輪、槽輪等傳動部件,。

3,、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

五,、拉力試驗機示值正偏差

1,、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2,、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B,、C砣的重量）,。

六、示值無規(guī)律的偏差

1、齒桿,、齒輪有油污,、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污,、毛刺,，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿,、齒輪,；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪,。

2,、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。

3,、齒桿彎曲：校直或更換齒桿,，調整滾動槽輪的問隙。

九,、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落,；檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確；檢查近的試驗或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過,；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能,；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息,。

十,、試驗機主機電源不亮，不能上下移動

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常,；檢查急停開關是否處于擰起狀態(tài),；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；檢查機器插座上的保險是否燒斷,，請取出備用保險絲安裝即可,。

十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動

解決方案是檢查是否是15S(時間）以后設備還無法移動,，因為主機開機需要自檢,，大概需要15S時間；檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢?，有一定的運行空間,；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。