焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的介紹：焊接通常是指通過(guò)加溫或加熱的方法把兩種金屬材料熔合到一起。焊接通常有熔焊,，壓焊,，釬焊三種。通過(guò)拉伸或壓縮來(lái)檢測(cè)金屬焊接的強(qiáng)度和焊接力,。從而改進(jìn)工藝,。

焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)外觀：

主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了國(guó)外的*技術(shù)，外形美觀,，操作方便,，性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)思達(dá)控制器,，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過(guò)精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降,，完成試樣的拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn),，無(wú)污染、噪音低,，效率高,，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離，另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具,，在金屬,、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景,。

軟件功能：

1,、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB,、ASTM,、DIN,、JIS、BS…等,。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,。
2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用,。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3,、雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表,，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局)各長(zhǎng)度,、力量單位,、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T,、Kg,、N,、KN、g,、lb,，變形單位mm、cm,、inch,。
4、 圖形曲線尺度自動(dòng)佳化Auto Scale,，可使圖形以尺度顯示,。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移,、荷重-時(shí)間,、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變,，荷重-2點(diǎn)延伸圖,，以及多曲線對(duì)比。
5,、測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出,。
6、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔,、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算大力量,、上,、下屈服強(qiáng)度,、

滯后環(huán)法、逐步逼近法,、非比例延伸強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度,、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度,、

任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量,、延伸率,、剝離區(qū)間大值、小值,、平均值,、斷點(diǎn)位移x％

荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移,、等等,。數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
7,、多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文,、繁體中文、英文,。
8,、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

工作原理:

準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上,；一般地說(shuō)越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低,，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件,，減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù),。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu),、開(kāi)發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu),，使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品水平；具體地說(shuō),，實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,，每次調(diào)試時(shí)都需要重新修改主程序，無(wú)法使主程序成熟,；該軟件使主程序與自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）,；開(kāi)發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能,，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件,，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù),，數(shù)據(jù)庫(kù)方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)，是自動(dòng)計(jì)算程序大大簡(jiǎn)化,，使用Crystal Reporter可視化地制作報(bào)告檔,，簡(jiǎn)單而可靠。

操作流程:

1,、將總開(kāi)關(guān)接通電源,，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備,。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì),，懸掛相適應(yīng)的擺砣,。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線,。

3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）,。

4,、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟送油閥,，關(guān)閉回油閥,，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起,，然后,，打開(kāi)回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥,，重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥,。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可,。

5,、將試樣一端夾于上鉗口，開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),，再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置,。

6,、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）,。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,，通過(guò)旋扭,，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開(kāi)啟送油閥,，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷,。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8,、試樣斷裂后,，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī),。

9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10,、打開(kāi)回油閥,，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11,、取下斷裂后試樣,，測(cè)量伸長(zhǎng)值，認(rèn)真記錄,，作為計(jì)算依據(jù),。

12、后,，切斷電源,，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13,、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作,。