西博思智能電動執(zhí)行器 西博思防爆電動執(zhí)行器廠家銷售

--上海相澤機(jī)械設(shè)備有限公司回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)為：關(guān)斷力矩（NM）和輸出軸轉(zhuǎn)速,。 共有六種基本型多回轉(zhuǎn)SURPASS 5 PROFITRON,，其力矩范圍從10NM到1000NM。關(guān)斷力矩大于1000NM的多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由較小力矩的多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和GK（或GST）減速箱裝配在一起構(gòu)成的,。 多回轉(zhuǎn)SURPASS 5 PROFITRON可選配各種不同的符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械接口（輸出軸和法蘭）,，從而可與各種不同的被控對象實現(xiàn)合理的機(jī)械連接。其法蘭和輸出軸符合標(biāo)準(zhǔn)DIN ISO 5210或 DIN 3210,。 直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和與之裝配成一體的直線推進(jìn)裝置兩部分組成,。 其主要的技術(shù)參數(shù)為：關(guān)斷推力（KN）、出輸軸直線運動速度（mm/min)和zui大行程（mm),。 

電動執(zhí)行器可分為角行程,、直行程和多轉(zhuǎn)式三類。角行程電動執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動小于一周,即小于360度;通常為(0~90)度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制,。角行程電動執(zhí)行器用于控制蝶閥,，球閥，旋塞閥等閥門,，又分為直連式,底座曲柄式兩種,。

　　角行程電動執(zhí)行器的選型根據(jù)所選電動執(zhí)行器確定電氣參數(shù) ,因不同角行程電動執(zhí)行器廠家的電氣參數(shù)有所差別，所以設(shè)計選型時一般都需確定其電氣參數(shù),，主要有電機(jī)功率,、額定電流、二次控制回路電壓等,，往往在這方面的疏忽,，結(jié)果控制系統(tǒng)與電動執(zhí)行器參數(shù)不匹配造成工作時空開跳閘、保險絲熔斷,、熱過載繼電器保護(hù)起跳等故障現(xiàn)像,。

　　角行程電動執(zhí)行器的作用是接收調(diào)節(jié)器或其它儀表送來的0~10，4~20毫安或1~5伏電壓的標(biāo)準(zhǔn)值流電信號,，經(jīng)執(zhí)行器后變成位移推力或轉(zhuǎn)角力矩,，以操作開關(guān),、閥門等，完成自動調(diào)節(jié)的任務(wù),。這兩種執(zhí)行器以前都是由伺服放大器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分組成的?，F(xiàn)在有機(jī)電一體智能化的結(jié)構(gòu)，它們的結(jié)構(gòu),、工作原理和使用方法都是相似的,，區(qū)別僅在于，一個輸出位移(推力),，一個輸出轉(zhuǎn)角(力矩)

直行程SURPASS 5 PROFITRON的推力范圍為3.4~217KN,速度范圍為70~1120mm/min,。可調(diào),，可覆蓋所有應(yīng)用領(lǐng)域,。 直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出推力（KN）=多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩（NM）/直線推進(jìn)裝置的轉(zhuǎn)換系數(shù)f。 直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸的直線運動速度=多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸的轉(zhuǎn)速*直線推進(jìn)裝置的螺距,。 角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)由多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和與之裝配成一體的渦輪減速箱兩部分組成,。其主要技術(shù)參數(shù)為關(guān)斷力矩NM和全行程時間S/90。 減速箱分為直連式（GS系列）和底座曲柄式（GF系列）兩種 直連式的力矩范圍為80~250000NM,；底座曲柄式的力矩范圍為80~32000NM,。二者都可覆蓋所有應(yīng)用領(lǐng)域。 角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩=多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩*減速箱的力矩放大系數(shù)F 角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程時間（秒/90）=（15*減速箱的減速比）/多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸轉(zhuǎn)速,。 適用于對各類閘閥,、截止閥、蝶閥,、調(diào)節(jié)閥,、調(diào)節(jié)風(fēng)門的控制，它可以準(zhǔn)確地按控制指令對系統(tǒng)工況介質(zhì)的壓力,、溫度和流量進(jìn)行自調(diào)節(jié)