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① 繞組對(duì)地短路維修   ② 重作密封   ③ 電主軸徑跳測(cè)試,、端跳測(cè)試以及錐跳測(cè)試   ④ 電主軸軸承預(yù)負(fù)荷加載測(cè)試   ⑤ 電主軸震動(dòng)與噪聲測(cè)試   ⑥ 電主軸升溫測(cè)試   ⑦ 電主軸轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試及平衡調(diào)整   ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗,、校正,、修理、更換（一般小零件）,，    以及裝配   ⑨ 更換軸承   ⑩ 電主軸換裝軸承   電主軸冷卻系統(tǒng)測(cè)試  ,。

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電主軸是近十年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它是高速數(shù)控機(jī)床的“核心”部件,，它的性能直接決定了機(jī)床的高速加工性能,。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,、慣性小,、振動(dòng)小、噪音低,、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),，可以減少齒輪傳動(dòng)，簡(jiǎn)化機(jī)床外形設(shè)計(jì),，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,，是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件,，其性能好壞在很大程度上決定了整臺(tái)高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率,，因此各工業(yè)國(guó)家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展，紛紛投入巨資,，裝備精良的加工和測(cè)試設(shè)備,，建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境,，形成了不少電主軸的專業(yè)生產(chǎn)基地,。我國(guó)電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步，目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模,，電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國(guó)外尚有較大的差距,。為了加快我國(guó)高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的更新?lián)Q代,，建議進(jìn)一步組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),，早日實(shí)現(xiàn)電主軸的專業(yè)化批量生產(chǎn)。

電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高,，而且要求有很高的角減速度和角加速度,、在位置快速準(zhǔn)停，這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題,，如電主軸的散熱,、潤(rùn)滑及精密控制等。在設(shè)計(jì)中,，必須妥善的解決這些問題,，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)高效精密加工,。電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 ,即將主軸電機(jī)的定子,、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 ,并經(jīng)過精確的動(dòng)平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性,，形成一個(gè)完美的高速主軸單元,，也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ，其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副 ,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”,，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn),。
由于電主軸是高速精密元件，定期維護(hù)是非常有必要的,。電主軸定期維護(hù)如下：
1. 電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),，每年檢測(cè)2次.。
2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),，每年檢測(cè)2次,。
3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測(cè)2次,。
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次,。
5. 拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次