精細化工.塑料.燃料.電鍍.油脂.潤滑油.陶瓷.玻璃.制藥.制糖等行業(yè).以及貴金屬.催化劑等固體回收的應用,。
正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時,，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液,，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣,、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落,，反吹一定時間后,，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣,，排渣結(jié)束后關閉排渣口,，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾,。
無殘液燭式過濾器主要優(yōu)點
用于液體的澄清時,，可在料漿中直接加硅藻土,、活性炭等助劑，使過濾速率更快,，濾液更澄清,，精度范圍從1μm~300μm可選。
全密閉操作,，既適合于一般物料的過濾,，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品,、生物制品及藥品等的過濾,。
在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽,，這時可用泵抽出底部的殘留料漿,，再返回頂部的過濾機頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上,，通過機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出,。
由于本機可再過濾時形成均勻的濾餅層，因而可在機內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進行洗滌,。如通過頂部噴淋的方法對濾餅進行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液,。
如要得到干燥濾餅,，則在過濾后或洗滌過濾后在機內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等,，使他們穿過濾餅層,，直至使濾餅達到所需的干度后再使機內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料,。
維護方面：
1,、預涂和添加系統(tǒng)的維護。第二次預涂后預涂泵內(nèi)還存有少量的硅藻土,，每次預涂完畢后,，多加幾次清水進行第二次、三次預涂,，直到觀察視鏡無明顯渾濁,，這樣既可以防止硅藻土沉積在預涂泵內(nèi)，容易磨損機械密封,，還可以下次預涂前驅(qū)趕濾機內(nèi)對氣泡使預涂泵內(nèi)硅藻土進入濾機,，造成濾燭堵；添加泵也要把內(nèi)部清洗干凈,，防止硅藻土磨損內(nèi)部球體造成脫落,。
2,、濾燭拆開高壓清洗時，要水平或垂直沖洗,，防止濾燭彎曲變形,；每次堿洗或熱水清洗后用少量的酸洗劑，打小循環(huán)20~30分鐘,，消除水垢或堿渣,。
