YW100-80-10-4  YW無(wú)堵塞液下排污泵概述：  

YW液下式無(wú)堵塞污水泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維,。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管,，具有非常好的過(guò)流性,，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高,、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng),低噪音。  

YW100-80-10-4  YW無(wú)堵塞液下排污泵型號(hào)意義：  

例如：40YWP15-30-2.2  

40-口徑(mm)  

YW-無(wú)堵塞液下排污泵  

P-不銹鋼材質(zhì),，未標(biāo)表示普通鑄鐵材質(zhì)  

15-流量(m3/h)  

30-揚(yáng)程(m)  

2.2-配用電機(jī)功率(kw)  

特點(diǎn)：  

1,、該YW液下式無(wú)堵塞污水泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小,，移動(dòng)方便,，安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。  

2,、YW液下式無(wú)堵塞污水泵設(shè)計(jì)合理,，配套電機(jī)合理，效率高,，節(jié)能*,。  

3、YW液下式無(wú)堵塞污水泵采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),，大大提高了污物通過(guò)能力,，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒。  

4,、YW液下式無(wú)堵塞污水泵機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢,，具有耐用、耐磨等特點(diǎn),，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上,。  

5、YW液下式無(wú)堵塞污水泵可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜,，根據(jù)所虛液位變化,，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專人看管,，使用極為方便,。  

6、YW液下式無(wú)堵塞污水泵為立式結(jié)構(gòu),，工作時(shí)泵體浸在液體中因而容易啟動(dòng),，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄露等特點(diǎn),，液下深度可達(dá)0.5-7米,。  

7、YW液下式無(wú)堵塞污水泵接軸結(jié)構(gòu)優(yōu)良可靠,，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接,，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,，留有足夠的安全系數(shù),。  

8、YW液下式無(wú)堵塞污水泵在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載,。  

9,、YW液下式無(wú)堵塞污水泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支撐件有圓盤(pán)和放盤(pán)安裝,。  

YW100-80-10-4YW無(wú)堵塞液下排污泵主要用途:  

適用于化工,、石油、制藥,、采礦,、造紙工業(yè)、水泥廠,、煉鋼廠,、電廠、煤加工工業(yè),，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng),、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì),。  

工作條件：

流量：2～850m3/h  

揚(yáng)程范圍：3～45m  

額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min  

介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃  

介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3  

介質(zhì)PH值：5～9  

系統(tǒng)zui高工作壓力：≤0.6Mpa  

維護(hù)保養(yǎng)：

1.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常,。  

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的淸潔,。排污泵電機(jī)故障檢修主要檢查什么？

為查明故障原因和大致的故障范圍,，在檢修電機(jī)機(jī)械故障前,，應(yīng)對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查。  

①檢查機(jī)座,、端蓋有無(wú)裂紋,，轉(zhuǎn)軸有無(wú)裂痕或彎曲變形。  

②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,、平穩(wěn),、軸向是否游動(dòng)，有無(wú)不正常的聲響,。  

③檢查軸承是否松動(dòng)或卡住,。  

④檢查風(fēng)道有無(wú)堵塞，風(fēng)葉及散熱片等是否完好,。  

⑤對(duì)于容量較大的電機(jī),，端蓋上一般都有測(cè)氣隙孔，可通過(guò)測(cè)氣隙孔檢測(cè)氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi),。  

⑥通電運(yùn)轉(zhuǎn),，采用手摸、耳聽(tīng),、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常,。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，以防故障擴(kuò)大,。  

經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后,，方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。  

對(duì)于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分,，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：  

①檢查定,、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無(wú)擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕,，而定子表面卻全部擦傷時(shí),，是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的；當(dāng)定子表面只有一處擦痕,，而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時(shí),，則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的,，如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等,；如果定,、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕，則是上述兩種原因共同造成的,。  

②檢查定,、轉(zhuǎn)子鐵芯有無(wú)對(duì)齊。若未對(duì)齊,，相當(dāng)于鐵芯縮短,，則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過(guò)熱，其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成,。除此,，尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無(wú)沿圓周方向移動(dòng)現(xiàn)象,。如果有移動(dòng)現(xiàn)象,，說(shuō)明緊固定子的螺釘松動(dòng)或損壞丟失，或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊,。  

③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無(wú)裂紋或斷裂,，風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無(wú)彎曲。  

④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否,，有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松現(xiàn)象,；檢查軸承磨損程度，軸承是否完好以及潤(rùn)滑油（脂）是否過(guò)少或干涸,。