品牌 | 丁菲 | 型號 | GW50-20-7-0.75 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
性能 | 不阻塞 | 用途 | 排污泵 | 泵軸位置 | 其他 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 流量 | 20(m3/h) | 揚程 | 7(m) |
排出口徑 | 50(mm) | 功率 | 0.75(kw) | 轉(zhuǎn)速 | 2900 |
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型 管道污水泵 無堵塞污水泵廠家
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型型號意義
型號:100GW100-15-7.5
100代表泵的排出口徑(mm)
GW代表管道排污泵
100代表泵的流量100(L/S)
15代表泵的楊程15(m)
7.5代表泵的電機功率7.5(KW),。
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型概述
GW管道無堵塞排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封,,能有效地輸送含有固體物和長纖維,。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,,它類似于一截面大小相同的彎管,,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,,使得該泵具有效率高,、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動,。
GW管道無堵塞排污泵是在引進*技術(shù)的基礎(chǔ)上,,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*,、防纏繞,、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點,。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,,具有獨*果。
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型特點
1,、泵與電機直聯(lián)同軸,,屬機電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,,性能穩(wěn)定,。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,,大大提高污物通過能力,,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3,、設(shè)計合理,,配套電機合理,效率高,,噪音低,,節(jié)能*。
4,、機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,,具有耐用、耐磨等特點,,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上,。
5、泵為立式結(jié)構(gòu),,進出口中心線在同一水平線上,,且進出口法蘭規(guī)格相同,,安裝拆卸十分方便。
6,、占地面積小,無需建機房,,可節(jié)省大量基建費用,;在電機風(fēng)葉端加上防護罩,整機可置于室外工作,。
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型主要用途:
1,、醫(yī)院、賓館,、高層建筑污水排放,。
2、市政工程,、建筑工地中稀泥漿的排放,。
3、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉,。
4,、自為水廠的給水裝置。
5,、礦山勘探及水處理設(shè)備配套,。
6、水利工程給水,、排水,。
7、企業(yè)單位廢水排放,。
8,、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
9,、住宅區(qū)的污水排水站,。
10、地鐵,、地下室,、人防系統(tǒng)排水站。
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型使用條件
1,、輸送的介質(zhì)溫度不超過80攝氏度,。
2、輸送的介質(zhì)重度為1~1.3Kg/dm3,。
3,、該泵的材料主要為鑄鐵,,不能用于輸送高度腐蝕液體。
4,、水泵工作時,,泵的周圍應(yīng)通風(fēng)良好。
5,、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可用于輸送各種腐蝕液體,。
用戶如有特殊要求,請在定貨時注明輸送介質(zhì)的有關(guān)情況,,以便本公司提供更為可靠的產(chǎn)品,。
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型安裝與使用
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。
2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求,。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下,,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn),如方向倒轉(zhuǎn),,將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可,,試轉(zhuǎn)時時間不能太久,以免燒毀密封件,。
4.將泵安裝好,、開機運轉(zhuǎn)。能將泵底腳螺絲裝上,。
GW50-20-7-0.75排污管道泵選型檢查與維修
1.泵在使用前應(yīng)檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻,,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,,待絕緣電阻升高后方可使用,。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。
3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時,,應(yīng)及時更換密封件,,更換時先將靜密封裝平裝實,再將動密封裝在軸上即可,。
4.更換葉輪時,,應(yīng)用拉力器拉出,不能用錘子猛打,,以免破壞軸度,。
GW管道無堵塞排污泵常見故障原因
1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高,;液流道堵塞,;葉輪轉(zhuǎn)向錯;棒料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度,。
2.流量不足,、揚程低。電壓偏低,、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損,;液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低,,周圍環(huán)境潮濕,,機械密封嚴重漏水。
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