QBK-40型氣動隔膜泵 上海QBK-40氣動隔膜泵應(yīng)用實例
1,、油罐清底,盡管有墊水法抽油,,也不能保證將油抽凈,,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,,每次大約損耗1-1.5t油,。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,,但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡,,且污染環(huán)境。
2,、臨時倒罐,、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中,,油品經(jīng)常要臨時倒罐,、裝車和對油罐中油品采樣檢驗,。或者為了不至于污染正常的管線時,,用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù),。
3,、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,,可以收到很好的效果,。
4、瓦斯,、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設(shè)備,。
5,、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機送壓,。
6,、下水井、暗溝排除漬水,、污油在下水井管道,,閥門及暗溝檢修時,需要排除漬水和污油,。用潛水泵雖可抽盡潰水,,但往往這些地方都遠離電源,很不方便,。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,,回收污油,排泄?jié)⑺?nbsp;
7,、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,,采用隔膜泵抽吸靈活,、方便省工、省力,、省時,。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水,,由于這些地方地勢較低,,又是一級防火區(qū),,采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子,、汽抽子效率高出好多倍,。
9.此外,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,,裝車亞硫酸納液體輸送,,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。
QBK-40型氣動隔膜泵 上海QBK-40氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)圖
型號 | A | B | C | D | H | H1 | H2 | Φ | 底肢 | 泵進口尺寸 | 泵出口尺寸 | 進氣口 | 重量 |
螺栓 | 外徑 | (kg) | |||||||||||
QBk-10 | 140 | - | 180 | 150 | 225 | 18 | 200 | - | Φ8 | 3/8’(絲扣) | 3/8’(絲扣) | 8 | 7 |
QBk-15 | 140 | - | 180 | 150 | 225 | 18 | 200 | - | Φ8 | 1/2’(絲扣) | 1/2’(絲扣) | 8 | 7 |
QBk-25 | 220 | 170 | 365 | 200 | 480 | 45 | 460 | - | Φ10 | 1’(絲扣) | 1’(絲扣) | 10 | 20 |
QBk40 | 220 | 170 | 365 | 250 | 480 | 45 | 460 | - | Φ10 | 11/2’(絲扣) | 11/4’(絲扣) | 10 | 24 |
QBk-50 | 340 | 230 | 570 | 340 | 740 | 80 | 700 | 110 | Φ12 | 2’(法蘭) | 2’(法蘭) | 14 | 50 |
QBk-65 | 340 | 230 | 570 | 340 | 740 | 80 | 700 | 110 | Φ12 | 21/2’(法蘭) | 21/2’(法蘭) | 14 | 56 |
QBk-80 | 360 | 240 | 600 | 450 | 900 | 105 | 860 | 175 | Φ14 | 3’(法蘭) | 3’(法蘭) | 16 | 70 |
QBk-100 | 360 | 240 | 600 | 450 | 930 | 105 | 860 | 750 | Φ14 | 4’(法蘭) | 4’(法蘭) | 16 | 78 |
使用注意事項
1.本泵振動極其輕微,,一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進入,,將會影響泵的正常啟動,,建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時,,應(yīng)在泵的進口處裝閥門,,當(dāng)停止用泵時,先將該閥關(guān)閉,,然后再開泵數(shù)分鐘,,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
4.更換隔膜時,,須將泵內(nèi)腕連桿,,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,,按原樣裝好,,即可使用。
故障排除:
1.拆卸氣動隔膜泵之前,,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作,。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損,、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象,。
3.使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開,,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損,、化學(xué)腐蝕,、裂痕等現(xiàn)象,。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板,。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置,。移出膜片外夾板后,,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,,檢查軸,、夾板,、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象,。
7.安裝從步驟6到步驟1
有動作,但是流量小或*沒有液體流出:
1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,,降低泵的速度讓液體進入液室,。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生,。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊,。
泵的空氣閥結(jié)冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
檢查膜片是否破裂,,檢查卡箍是否鎖緊,,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程,。
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修氣動隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除,,并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉,。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi),。戴防護帽,、眼鏡、手套
沒有動作或運作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì),。
2.檢查空氣閥是否卡住,,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,,必要時更換新的零件,。
4.檢查中心體的密封零件狀況,,如果嚴(yán)重磨損,則無法達到密封效果,,而且空氣會從空氣出口端排掉,。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈,。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常,。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,,則活塞可能卡住或運作不正常,。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)
性能參數(shù)
型號 | 流量 | 揚程 | 出口壓力 | 吸程 | zui大允許 能過顆粒 直徑(mm) | zui大供氣 壓力 | zui大供氣 消耗量 | 材料 | |||
m3/h | m | kgf/cm2 | m | kbf/cm2 | m3/min | 鋁合金 | 不銹鋼 | 鑄造鐵 | 工程塑料 | ||
QBK-10 | 0-0.8 | 0-50 | 6 | 5> | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBK-15 | 0-1 | 0-50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBK-25 | 0-2.4 | 0-50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBK-40 | 0-8 | 0-50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBK-50 | 0-12 | 0-50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBK-65 | 0-16 | 0-50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBK-80 | 0-24 | 0-50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBK-100 | 0-30 | 0-50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
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