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WQX高揚程潛水無堵塞排污泵粒的液體,，如泥漿,、灰漿、生活廢水,、污水,、糞屎等,，是農(nóng)業(yè)排灌,、河塘清淤的理想水利設備。
WQX高揚程潛水無堵塞排污泵概述
WQX高揚程潛水排污泵執(zhí)行JB/T5118-2001標準,，電泵由水泵,、密封和電動機三部分組成，電動機位于電泵上部,，為單相或三相異步電動機,；水泵位于電泵下部，為無堵塞流道式葉輪蝸殼結(jié)構(gòu),；水泵與電機之間采用雙端面機械密封,，各固定止口密封處采用“O"形耐油橡膠密封圈作靜密封。
使用條件
1,、WQX高揚程潛水排污泵的介質(zhì)溫度不超過60℃,，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
2,、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵,，電機部分露出液面不超過1/2。
3,、WQX高揚程潛水排污泵的鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9,。
4,、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的溫度,、介質(zhì)等要求,，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品,。
一,、使用方法及注意事項
1. 使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落,，泵在運輸,、存放、安裝過程中有無變形或損壞,。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理,，干燥處理的溫度不允許超過120℃,。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,，直到自動耦合到位,。當采用移動式安裝時，先將軟管套好,，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險,。
4. 接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可,。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥,，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時,，嚴禁在附近安裝,、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故,。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi),，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,，以防電泵過熱損壞,。
二、WQX高揚程潛水排污泵維護保養(yǎng)
1.電泵應有專人管理與使用,，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常,。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,，防止泵內(nèi)留下沉積物,，保證電
泵的清潔。
3,，電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會,，增加電泵的使用壽命,。^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命,。
5,，電泵拆卸、維修后,，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠,。
6,，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能,，必要時應更換。
三,、WQX高揚程潛水排污泵安裝系統(tǒng)說明
1.自動耦合裝置系統(tǒng)
適用于長期固定的使用場合,，具有安裝快捷，檢測,、維修方便等優(yōu)點.該系統(tǒng)使用特制的底座,，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好,，在池頂安裝好配套的支承塊,，用導桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導桿下滑到達底座，與其自動耦合、密封,、密封,，而提升時則自動脫落。
2,，移動式安裝系統(tǒng)
它以支架支承,接上出水軟管即可工作,，這種方式主要應用于救急或維修施式的需要。
性能參數(shù)
| 序號 | 型 號 | 流量 | 揚程 | 功率 | 電壓 | 轉(zhuǎn)速 | 管內(nèi)徑 | |
| (m3/h) | (m) | (kW) | (V) | (r/min) | (mm) | |||
| 1 | WQX6-25-1.1 | 6 | 25 | 1.1 | 380 | 2860 | 40 | |
| 2 | WQX10-24-1.5 | 10 | 24 | 1.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 3 | WQX10-34-2.2 | 10 | 34 | 3 | 380 | 2860 | 50 | |
| 4 | WQX10-44-3 | 10 | 44 | 3 | 380 | 2860 | 50 | |
| 5 | WQX12.5-50-4 | 12.5 | 50 | 4 | 380 | 2860 | 50 | |
| 6 | WQX12.5-60-5.5 | 12.5 | 60 | 5.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 7 | WQX15-80/2-7.5 | 15 | 80 | 7.5 | 380 | 2860 | 50 | |
| 8 | WQX15-110/3-9.2 | 15 | 110 | 9.2 | 380 | 2860 | 50 | |
| 9 | WQX15-140/4-11 | 15 | 130 | 11 | 380 | 2860 | 50 | |
故障與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處） | 1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修,、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
泵不能啟動 | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4., 定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 | 1.檢査線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復 4.修理,、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道,、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低 | 1.調(diào)整工作電壓 2.淸理管道,、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚程 |
絕緣電組低 | 1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機殼被介質(zhì)腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |
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