QBK-50襯氟氣動(dòng)隔膜泵 不銹鋼隔膜泵廠家應(yīng)用實(shí)例
1,、油罐清底,,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層,。以5000m3油罐為例,,每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐,,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡,,且污染環(huán)境,。
2、臨時(shí)倒罐,、裝卸車和油品采樣,,煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中,油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐,、裝車和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn),。或者為了不至于污染正常的管線時(shí),,用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù),。
3、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,,倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油,,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果,。
4,、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,,需要集中排放和處理,,否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
5,、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,,并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6,、下水井,、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,,閥門(mén)及暗溝檢修時(shí),,需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,,但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源,,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力,回收污油,,排泄?jié)⑺?nbsp;
7,、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,,需要清掃,,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工,、省力,、省時(shí)。
8,、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水,,由于這些地方地勢(shì)較低,又是一級(jí)防火區(qū),,采用隔膜泵排漬水比較安全,,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍,。
9.此外,,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì),。
QBK-50襯氟氣動(dòng)隔膜泵 不銹鋼隔膜泵廠家結(jié)構(gòu)圖
型號(hào) | A | B | C | D | H | H1 | H2 | Φ | 底肢 | 泵進(jìn)口尺寸 | 泵出口尺寸 | 進(jìn)氣口 | 重量 |
螺栓 | 外徑 | (kg) | |||||||||||
QBk-10 | 140 | - | 180 | 150 | 225 | 18 | 200 | - | Φ8 | 3/8’(絲扣) | 3/8’(絲扣) | 8 | 7 |
QBk-15 | 140 | - | 180 | 150 | 225 | 18 | 200 | - | Φ8 | 1/2’(絲扣) | 1/2’(絲扣) | 8 | 7 |
QBk-25 | 220 | 170 | 365 | 200 | 480 | 45 | 460 | - | Φ10 | 1’(絲扣) | 1’(絲扣) | 10 | 20 |
QBk40 | 220 | 170 | 365 | 250 | 480 | 45 | 460 | - | Φ10 | 11/2’(絲扣) | 11/4’(絲扣) | 10 | 24 |
QBk-50 | 340 | 230 | 570 | 340 | 740 | 80 | 700 | 110 | Φ12 | 2’(法蘭) | 2’(法蘭) | 14 | 50 |
QBk-65 | 340 | 230 | 570 | 340 | 740 | 80 | 700 | 110 | Φ12 | 21/2’(法蘭) | 21/2’(法蘭) | 14 | 56 |
QBk-80 | 360 | 240 | 600 | 450 | 900 | 105 | 860 | 175 | Φ14 | 3’(法蘭) | 3’(法蘭) | 16 | 70 |
QBk-100 | 360 | 240 | 600 | 450 | 930 | 105 | 860 | 750 | Φ14 | 4’(法蘭) | 4’(法蘭) | 16 | 78 |
使用注意事項(xiàng)
1.本泵振動(dòng)極其輕微,,一般情況可不裝底腳螺栓,。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會(huì)影響泵的正常啟動(dòng),,建議用戶加裝氣動(dòng)三聯(lián)件,。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門(mén),,當(dāng)停止用泵時(shí),,先將該閥關(guān)閉,然后再開(kāi)泵數(shù)分鐘,,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開(kāi)泵困難,。
4.更換隔膜時(shí),須將泵內(nèi)腕連桿,,鉛套清洗干凈,,并不要損壞白色四氟密封圈,,按原樣裝好,即可使用,。
故障排除:
1.拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前,,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi),,拆除出口管即可看到閥球和閥座,,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕,、裂痕等現(xiàn)象,。
3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi),拆除出口管即可看到閥球和閥座,,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕,、裂痕等現(xiàn)象,。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi),拆除液室即可看到膜片及膜片夾板,。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,,將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置,。移出膜片外夾板后,,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi),,檢查軸,、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象,。
7.安裝從步驟6到步驟1
有動(dòng)作,,但是流量小或*沒(méi)有液體流出:
1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室,。
2.檢查閥球是否卡住,。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生,。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體,。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊,。
泵的空氣閥結(jié)冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,,安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,,尤其是入口管卡箍,。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修氣動(dòng)隔膜泵之前,,需先將空氣來(lái)源配管從氣動(dòng)隔膜泵拆除,,并且將氣動(dòng)隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線,,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi),。戴防護(hù)帽、眼鏡,、手套
沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì),。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥,。
3.檢查空氣閥是否磨損,,必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,,如果嚴(yán)重磨損,,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉,。由于其特別構(gòu)造,,請(qǐng)只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常,。
6.檢查潤(rùn)滑油的種類,。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常,。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油,。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)
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