潛水排污泵產(chǎn)生磨蝕的主要原因是高速固體顆粒水流對過流部件的磨損破壞，其次是汽蝕和磨損的聯(lián)合破壞,。因此,，防治潛水排污泵磨蝕的根本措施是設(shè)法降低過流部件表面固體顆粒水流相對速度。再輔以必要的抗磨蝕材質(zhì)及防護(hù)涂層,，則效果更為明顯,。對于汽蝕破壞,，可通過優(yōu)化水力設(shè)計得以防治。

影響潛水排污泵葉輪使用壽命的主要因素是葉輪的設(shè)計參數(shù)和材料,。在不降低葉輪材料耐蝕性的前提下,，提高其耐磨損腐蝕性能，優(yōu)化葉輪的設(shè)計參數(shù),，是延長葉輪使用壽命zui有效的辦法,。

(一)在設(shè)計方面，由于固體顆粒對過流表面的磨損過程是復(fù)合磨損,，即切削磨損和變形磨損同時存在,，所以腐蝕總量會比較大。速度越大,，被磨損材料塑性越小,，則總磨損量就越大，因而在設(shè)計過程中,，在保證流量,、揚(yáng)程不變的情況下，加大了葉輪進(jìn)口直徑,，減少水流相對速度,，改善流動條件，減少湍流以及適當(dāng)加厚了葉輪前后蓋板的幾何尺寸,。

(二)是提高葉輪的表面光潔度,，以減少空泡和氣穴的形成。

(三)是采用抗磨耗腐蝕性能好的材料,，因?yàn)榻饘俨牧系哪ズ母g是機(jī)械力引起的磨損和介質(zhì)的腐蝕共同作用的結(jié)果,。因此采用既耐蝕又抗磨耗的材料將是行之有效的預(yù)防措施，根據(jù)綜合分析后,，選用馬氏體型不銹鋼2Cr13,，經(jīng)淬火后，硬度較高,，耐腐蝕性良好,。

(四)在葉輪上噴涂環(huán)氧金剛砂面層防護(hù)，由環(huán)氧樹脂,、固化劑,、增韌劑、稀釋劑及填料等拌制成砂漿,，涂抹在葉輪和蝸殼表面上,。底層與母材結(jié)強(qiáng)度400～450kg/cm，中層抗拉強(qiáng)度130kg/cm2,抗壓強(qiáng)度500kg/cm2，剪切強(qiáng)度300kg/cm,。以金剛砂為輔劑,，環(huán)氧樹脂為主劑配成的粘結(jié)材料，而金剛砂的耐磨性較好,，所以二者結(jié)合呈現(xiàn)出粘接力強(qiáng),、耐水性及抗泥沙磨損性好，且具有較強(qiáng)的抗沖擊性能,。

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