排污泵的故障原因及排除方法

㈠,、泵的流量或揚程下降

1,、泵反轉,。2、輸送揚程過高,。3抽吸的介質走旁路,。4、出水管泄漏,。5,、出水管局部可能被沉積物堵塞。

6,、泵局部堵塞,。7、葉輪或底座磨損,。

1,、關掉控制箱的總電源,，調換二相電源線。2,、檢查：選型是否正確,；出水管尺寸是否正確。3,、檢查閥門是否被關死,，然后滿負載測試泵。4,、找出泄漏點,，并進行維修。5,、檢查管線,，清理或更換。6,、檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內使用的),。7、調整間隙或更換零件,。

㈡、排污泵啟動停止過于頻繁

1,、浮球開關選定距離過短,。2、逆止閥故障,，逆止閥不止回,，使液體倒流入污水池。

1,、重新調整浮球開關,，延長運行時間。2,、檢查閥門并維修,。

㈢、排污泵運轉后無流量

1,、氣塞,。2、泵反轉,。

1,、檢查出水排放閥門。2,、頻繁打開和關閉閥門,；啟動停止泵數(shù)次,，啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法,，檢查是否需要安裝釋放閥,；打開閥門，檢查閥門安裝方向是否有誤,；關閉總電源,，調換二線電源線。

㈣,、排污泵無法停止

1,、浮球開關功能失靈。2,、浮球浮子卡在工作位,。

1檢查并根據(jù)需要更換。2,、松開,，根據(jù)需要調整位置。

㈤,、排污泵不能啟動,，熔絲熔斷或斷路器跳開

1浮球故障繞組。2接頭或電纜短路,。3泵被堵塞,。

1、檢查旁路浮球開關是否能啟動泵,，如是,，應檢查浮球開關。2,、用歐姆表檢查,，如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜,。3,、切斷電源，將泵移出污水池,，清除障礙物,，復位前*行試用。

㈥,、泵不能啟動

1,、沒有電。2,、繞組,、電纜,、接線頭或控制盒斷路。

1,、檢查控制盒電源是否正常,。3檢查電纜、電機的接頭和繞組,。

㈦,、泵啟動后，斷路器,、過載器跳開

1,、電壓過低。2,、電壓過高,。3、電機接線錯誤,。

1,、在渦殼底部堆積有沉淀物。2,、檢查電壓,，如果電壓過低則不能使用；電纜線過長,，引起壓降過大,，應盡量縮短電纜，并適當選擇粗些的電纜線,；使用變壓器，將電壓調整到正常范圍,。3檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線,；清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分,。

二,、排污泵的檢查與維修

GW管道排污泵、ZW自吸排污泵,、WQ潛水排污泵,、YW液下排污泵產品性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定可靠,，每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出場檢測,，*潤滑的球軸承以及處于油室內運行的機械密封使排污泵具有zui大的耐用性，然而,，為了確保排污泵的使用壽命,，建議使用單位進行定期檢查和保養(yǎng),。

1、定期檢查水泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻,，其值應大于2MΩ,，否則應拆機檢修(進行干燥處理)，同時應檢查接地是否牢固,。

2,、排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵腔留下沉積物,，影響排污泵正常使用,。

3、排污泵在規(guī)定的介質中使用半年后,，應檢查油室密封狀況,，更換10＃～30＃機油,，必要時更換機械密封件,，對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經常檢修。換油方法如下：把泵放置好,，使油室螺塞(位于出水口內側)朝下,，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室,，重新注入適量的油(70％～80％),，更換新的O型圈并將螺塞擰緊。

4,、葉輪和撕裂機構(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,，在介質中長期使用后，此間隙可能由于磨損而增大,，此時應予以調整,，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘,，將蓋板旋轉一個適當?shù)慕嵌燃纯苫謴驮g隙,。

5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油，使用三周后必須重新檢查一次,，如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液,，應檢查機械密封，必要時予以更換(與我司維修部接洽),，如果現(xiàn)場有更換條件,，更換密封件后應進行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)。

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