1,、葉輪結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類(lèi)：葉片式（開(kāi)式、閉式）,、旋流式,、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種

開(kāi)式半開(kāi)式葉輪制造方便,，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時(shí),，可以很容易的清理及維修，但在長(zhǎng)期運(yùn)行中,，在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布,。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí),，由于間隙加大,，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng),，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì),，從性能上講，該型式葉輪效率低,，zui率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,，揚(yáng)程曲線比較平坦。

2,、旋流式葉輪：采用該型式葉輪的泵,，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好,，過(guò)顆粒能力和長(zhǎng)纖維的通過(guò)能力較強(qiáng),。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,，只是在流道內(nèi)和液體交換能量,。在流動(dòng)過(guò)程中，懸浮性顆?；蜷L(zhǎng)纖維不與葉片接觸,，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況,，在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問(wèn)題,，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。從性能上講,，該葉輪效率較低,，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,，揚(yáng)程曲線比較平坦。

3,、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高,。且在長(zhǎng)期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小,，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片,。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對(duì)機(jī)械密封起保護(hù)作用,。但該型式葉輪的無(wú)堵性差，易于纏繞,，不宜于抽送含大顆粒（長(zhǎng)纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì),。

4、流道式葉輪：該種葉輪屬于無(wú)葉片的葉輪,，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道,。所以適宜于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)?？苟滦院?。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,，但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降,。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問(wèn)題,，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。

5,、螺旋離心式葉輪：該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,，懸浮性顆粒在葉片中流過(guò)時(shí),，不撞擊泵內(nèi)任何部位，故無(wú)損性好,。對(duì)輸送物的破壞性小,。由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過(guò)性強(qiáng),，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì),，以及高濃度的介質(zhì)。在對(duì)輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合下具有明顯的特點(diǎn),。

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