ATOS減壓閥使用安裝技術(shù)操作方法
ATOS減壓閥常見的故障問題及排除方法
一,、故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)不穩(wěn)定
故障分析：
1．油液中混入空氣2．阻尼孔有時(shí)堵塞
3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度過規(guī)定,，使閥卡住
4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動(dòng)困難或彈簧太軟
5．鋼球不圓,，鋼球與閥座配合不或錐閥安裝不正確
排除方法：
1．排除油中空氣
2．清理阻尼孔
3．修研閥孔及滑閥
4．更換彈簧
5．更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整
二,、故障現(xiàn)象：二次壓力升不高
故障分析：
1．外泄漏
2．錐閥與閥座接觸不良
排除方法：
1．更換密封件、緊固螺釘,，并力矩均力
2．修理或更換
三,、故障現(xiàn)象：不起減壓力作用
故障分析：
1．泄油口不通；泄油管與回油管相連,，并有回油壓力
2．主閥芯在全開位置時(shí)卡
排除方法：
1．泄油管必須與回油管道分開,，單獨(dú)回入油箱
2．修理、更換零件,。檢查油質(zhì)
ATOS先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同,。主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制,。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝,。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式,、活塞式,、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式,；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式,。自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制,。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減小
當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,，減壓閥閥門開度增大,，以滿足控制要求。 自力式減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值,； 即使在最大或者最小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng),。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%,。正常為等比型或者具有等比特性先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的,。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部,，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥,。
ATOS減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某需要的出口壓力,，并依靠介質(zhì)本身的能量,，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,，減壓閥是個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變,，造成不同的壓力損失,，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,，使閥后壓力在定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
ATOS減壓閥的性能類別：
(1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度,。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時(shí),，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性,。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好,。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化,。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),，輸出壓力的變化越小越好,。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小,。
它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平,。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑,、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域,、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量,。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%,。
ATOS減壓閥使用安裝技術(shù)操作方法
