ATOS先導(dǎo)式安全閥按結(jié)構(gòu)形式來(lái)分，要分為垂錘式,、杠桿式,、彈簧式和先導(dǎo)式(脈沖式)；按閥體構(gòu)造來(lái)分,，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄,，全部沿著出口排泄到地點(diǎn),，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對(duì)于空氣和蒸汽用安全閥,，多采用不封閉式安全閥,。對(duì)于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來(lái)確定,。對(duì)于彈簧式安全閥,，在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級(jí)的彈簧,，訂貨時(shí)除注明安全閥型號(hào),、名稱,、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力,，否則按最大密封壓力供貨,。

ATOS安全閥十二個(gè)維護(hù)要點(diǎn)如下：

1、安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置,。

2、它應(yīng)垂直安裝在鍋商,、集箱的最高位置,。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,。

3,、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積,。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

4,、對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm,。

5、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),，并有足夠的截面積，保證排汽暢通,。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

6,、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接,，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑,。

7、安全閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門,，對(duì)易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器,，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設(shè)截止閥，該截止閥在正常操作時(shí)必須全開(kāi)并加鉛封,，避免亂動(dòng),。

8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥,；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥,?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥,。

ATOS安全閥常見(jiàn)故障

　　排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿,、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配,。

　　泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物,?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去,；密封面損傷,。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),；閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位,。應(yīng)重新裝配或更換,；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧,、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施,。

　　到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置,；閥瓣與閥座粘住,。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng),。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。

ATOS先導(dǎo)式安全閥AGAM-10/10/210 34注意事項(xiàng):

1.安全閥應(yīng)垂直安裝,。

2.安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。

3.安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其密封性,。

4.對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查,。

ATOS先導(dǎo)式安全閥AGAM系列產(chǎn)品尺寸