ATOS先導式安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分,，要分為垂錘式,、杠桿式,、彈簧式和先導式(脈沖式)；按閥體構(gòu)造來分,，可分為封閉式和不封閉式兩種,。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到地點,，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中,。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥,。對于安全閥產(chǎn)品的選用,，應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,，在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi),，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號,、名稱,、介質(zhì)和溫度外，尚應注明閥體密封壓力,，否則按最大密封壓力供貨,。

ATOS安全閥十二個維護要點如下：

1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置,。

2、它應垂直安裝在鍋商,、集箱的最高位置,。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門,。

3,、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積,。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

4,、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,，安全閥喉徑不應小于25mm,；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm,。

5,、安全閥一般應裝設(shè)排汽管，排汽管應直通安全地點,，并有足夠的截面積,，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管,，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門,。

6、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上,。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位,。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑,。

7,、安全閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門，對易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器,，為了安全閥的清洗或更換方便,，可裝設(shè)截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封,，避免亂動,。

8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,，至少裝設(shè)兩個安全閥,；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,，至少裝一個安全閥,。可分式省煤器出口處,、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥,。

ATOS安全閥常見故障

　　排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應重新裝配,。

　　泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物,。可使用提升扳手將閥開啟幾次,，把臟物沖去,；密封面損傷,。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復,；閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位,。應重新裝配或更換,；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧,、重新調(diào)整開啟壓力等措施,。

　　到規(guī)定壓力時不開啟：造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置,；閥瓣與閥座粘住,。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如,。

ATOS先導式安全閥AGAM-10/10/210 34注意事項:

1.安全閥應垂直安裝。

2.安全閥出口處應無阻力,，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。

3.安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其密封性,。

4.對使用中的安全閥應作定期檢查,。

ATOS先導式安全閥AGAM系列產(chǎn)品尺寸