德國HAWE齒輪泵技術參數(shù)工作原理

HAWE哈威齒輪泵Z5.2的滾針軸承的滾針長時間運轉(zhuǎn)后，亦會產(chǎn)生磨損,，若滾針發(fā)生剝落或點蝕麻坑,，則必須更換滾針，并保證全部滾針直徑的大小差不應超過0.003mm,，長短允差為0.1mm左右,，滾針應如數(shù)充滿軸承殼體內(nèi)，以免滾針在滾動時傾斜,，惡化運動精度,。

HAWE齒輪泵液壓泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn),。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時,，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi),；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室,。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中,。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體
要平穩(wěn)工作,，齒輪嚙合的重合度必須大于1,，于是總有兩對齒輪同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間,。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小,，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,，并且從縫隙中擠出,，導致油液發(fā)熱，并致使機件受到額外的負載,；而封閉腔容積的增大又造成局部真空,，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。

HAWE哈威Z6.9齒輪泵常見故障原因：

1.泵不出油：如果在主機調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來油,，首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。齒輪泵有左、右旋之分,，如果轉(zhuǎn)動方向不對,，其內(nèi)部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。其次,，檢查齒輪泵進油口端的濾油器是否堵塞,，會造成吸油困難或吸不到油，并產(chǎn)生吸油膠管被吸扁的現(xiàn)象,。 　　

2.油封被沖出：齒輪泵旋向不對,。當泵的旋向不正確時，高壓油會直接通到油封處,，由于一般低壓骨架油封zui多只能承受0.5MPa的壓力,，因此將使油封被沖出。齒輪泵長時間吸空或半吸空,，使泵內(nèi)齒輪端面和軸套磨損加劇,，由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴重時，泵內(nèi)部軸向密封會產(chǎn)生一定的間隙,，結(jié)果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出,。 　　

3.建立不起壓力或壓力不夠：出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油清潔度有關，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達不到標準要求,，均會加速泵內(nèi)部磨損,，導致那泄。因此,，應選用含有添加劑的礦物液壓油,，這樣可以防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。油液的粘度標準為（16～80）×10-6m2/s過濾精度為：輸入油路小于60цm,。通過觀察故障齒輪泵的軸套和側(cè)板發(fā)現(xiàn),，若所有油液的清潔度差均會導致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會產(chǎn)生均勻面痕,。 　　

4.流量達不到標準:

1）進油濾芯太臟，吸油不足,。

2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度,。

3）齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般z大的吸油流速為0.5～1.5m/s,。4）吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足,。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。 　　

5.齒輪泵炸裂：鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45MPa,，在其無制造缺陷的前提下,，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。 　

哈威RZ5,1/2-28

哈威RZ5,8/2-12,3

哈威RZ5,1/3-59

哈威RZ8,2/3-135

哈威RZ2,1/2-12,3

哈威RZ2,1/2-16

哈威RZ2,9/2-16

哈威RZ6,0/2-28

哈威RZ3,6/2-28

哈威RG4,0

哈威RG7,0-PYD

哈威RG4.7-1.45A

德國HAWE齒輪泵技術參數(shù)工作原理