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江西固特建筑勞務有限公司是一家專業(yè)從事混凝土工程施工的單位,。有著專業(yè)的施工團隊以及豐富的施工經(jīng)驗。從混凝土工程前期的模板配制、鋼筋綁扎,、混凝土澆筑開始到后期的混凝土成品保護和混凝土涂裝等都有專業(yè)的人員進行施工，形成了一條龍的專業(yè)施工服務體系,，在國內同行業(yè)處于*地位,。

混凝土作業(yè)

江西固特建筑勞務有限公司是一家專業(yè)從事混凝土工程施工的單位。有著專業(yè)的施工團隊以及豐富的施工經(jīng)驗,。從混凝土工程前期的模板配制,、鋼筋綁扎、混凝土澆筑開始到后期的混凝土成品保護和混凝土涂裝等都有專業(yè)的人員進行施工,，形成了一條龍的專業(yè)施工服務體系,，在國內同行業(yè)處于地位。

我們*在國內采用模板散拼技術解決了混凝土工程結構施工中的諸多難題,，為業(yè)主節(jié)省開支`降低了施工成本,。自主研發(fā)了混凝土工程應用的多項施工技術，在業(yè)內深受廣大消費者歡迎,。

我們本著一切為用戶服務的宗旨,，自覺做到重合同，守信譽把企業(yè)效益和社會效益結合起來,，并使之逐年提高,，制定和完善了一系列的規(guī)章制度，有力地保證了工程建設的順利進行,。

原材料要求：混凝土作業(yè)勞務分包南昌混凝土作業(yè)勞務撫州混凝土作業(yè) 南昌建筑混凝土承包江西混凝土勞務分包
1,、水泥
選用水泥時，應注意其特性對混凝土結構強度,、耐久性和使用條件是否有不利影響,。
水泥應符合現(xiàn)行國家標準，并附有制造廠的水泥品質試驗報告等合格證明文件,。水泥進場后,，應按其品種、強度,、證明文件以及出廠時間等情況分批進行抽查試驗,。
袋裝水泥在運輸和儲存時應防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋。不同強度等級,、品種和出廠日期的水泥應分別堆放,。
散裝水泥的儲存，應盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫,。
2,、細骨料
混凝土的細骨料采用河砂，砂中雜質的含量不宜超過下表的規(guī)定：
項目 ≥C30的混凝土＜C30的混凝土
含泥量（％） ≤3 ≤5
其中泥塊含量（％） ≤1 ≤2
云母含量（％）＜2
輕物質含量（％）＜1
硫化氫及硫酸鹽折算為SO3（％）＜1
有機質含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色,，如深于標準色,，應以水泥砂漿進行抗壓強度對
比試驗，加以復核

3,、粗骨料
混凝土的粗骨料采用連續(xù)級配,，粗骨料應按產(chǎn)地、類別,、加工方法和規(guī)格等不同情況,，分批進行檢驗，機械集中生產(chǎn)時,，每批不宜超過400m3,；人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3,。
骨料在運輸,、儲存過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質,。骨料應按品種,、規(guī)格分別堆放，不得混雜,，并保持潔凈,。
粗骨料的技術要求
項目混凝土強度等級
C55-C40 ≤C35 ≥C30 ＜C30
石料壓碎指標值（％）
針片狀顆粒含量（％） ≤12
- ≤16
- -
≤15 -
≤25
含泥量（按質量計）（％） - - ≤1.0 ≤2.0
泥塊含量（按質量計）（％） - - ≤0.5 ≤0.7
小于2.5mm的顆粒含量（按質量計）（％） ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
4,、拌和用水
拌制混凝土采用飲用水,，水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或油脂、糖類等,。
5,、外加劑
根據(jù)外加劑的特點，結合使用目的,，通過技術,、經(jīng)濟比較確定外加劑的使用品種。在外加劑的品種確定后,，摻量根據(jù)使用要求,、施工條件、混凝土原材料的變化進行調整,。
二,、砼配合比：
混凝土的配合比,，應以質量比計，并應通過設計和試配選定,。試配時應使用施工實際采用的材料,，配制的混凝土拌和物應滿足和易性、凝結速度等施工技術條件,，制成的混凝土應符合強度,、耐久性（抗凍、抗?jié)B,、抗侵蝕）等質量要求,。
通過設計和試配確定配合比后，填寫試配報告單,，提交監(jiān)理工程師批準后方可使用,。
三、混凝土拌制：
混凝土采用JS750L強制攪拌機拌制,，拌制混凝土采用自動計量上料裝置,，每盤混凝土材料稱量允許偏差符合規(guī)范要求。
配料數(shù)量允許偏差
材料類別允許偏差（％）
現(xiàn)場拌制預制場或集中攪拌站拌制
水泥,、混合材料 ±2 ±1
粗,、細骨料 ±3 ±2
水、外加劑 ±2 ±1
混凝土拌和物的坍落度,，應在攪拌地點和澆注地點分別檢測,，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆注點的測值為準,。
四,、混凝土運輸：
混凝土水平運輸采用混凝土罐車運輸，運輸混凝土以2～4r/min的轉速攪動,，混凝土罐車每天使用完畢后均用溫水清洗,，清除粘附混凝土使其內壁平整光滑、不吸水,、不漏水,。垂直運輸采用20t吊車配合料斗至串筒處入模搗固。
五,、砼澆筑
澆注混凝土前,，應對支架、模板,、鋼筋和預埋件進行檢查,，符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈,。模板如有縫隙,，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑,。澆注混凝土前,，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。
混凝土澆注注意事項：
①澆筑砼過程中嚴格按照設計配合比調整好施工配比,，保證計量準確,。
②保證拌和時間不得小于1.5分鐘，澆筑過程中經(jīng)常進行坍落度試驗,，及時調整水灰比,。
③砼澆筑必須連續(xù)澆筑，間斷時間不得超過30 分鐘,，以防造成施工冷縫,。
④砼澆筑時串筒出口與承接面之間的高度為1m～1.5m,，以防砼離析,。
⑤砼一次澆筑厚度不能超過30cm,。
⑥當混凝土表面出現(xiàn)析水時,，及時予以清除，但不得擾動已澆筑的混凝土,。
⑦混凝土振搗采用插入式振搗棒,，振搗棒的插入必須緊跟混凝土入模,，振動棒插入采用快插慢拔的方法,，振動點振搗延續(xù)時間宜為20～30s,、以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡,，表面呈現(xiàn)浮漿為度。振搗棒必須插入到下層混凝土5～10cm,，并防止漏振與過振,。避免振搗棒與鋼筋接觸，并與模板保持10cm左右的距離,。
⑧混凝土振搗應上下移動,，振搗均勻,，混凝土的振搗選派有豐富經(jīng)驗有責任心的混凝土工專人負責,，振搗程度以混凝土不再有顯著沉陷，無氣泡冒出,，混凝土表面平整,，并已泛灰漿為宜,，但也應防止振動過量,。
⑨在混凝土灌注前，應對全部設備進行全面檢查試驗,，確保施工中運轉正常,，并經(jīng)技術負責人與施工負責人共同簽認后方可灌注混凝土。
在灌注過程中應派專人檢查模板,、支架,、鋼筋等狀態(tài)，以便發(fā)現(xiàn)情況及時整修,。
六,、混凝土的養(yǎng)護：
1、一般混凝土澆筑完成后,，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護,。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。
2,、當氣溫低于5℃時,，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水,。
3,、新澆筑砼終凝后即可開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少延續(xù)7 天,，結構物拆模后,，采用薄膜或彩條布袋覆蓋澆水養(yǎng)護。
4,、對大體積混凝土的養(yǎng)護,，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆注后的混凝土表面和內部溫度,，將溫度控制在設計要求的范圍內,，當設計無要求時，溫差不宜超過25℃,。
七,、混凝土工程冬、雨季施工措施
1,、冬季施工措施
冬季施工的工程,，應預先作好冬季施工組織計劃及準備工作，對各項設施和材料應提前采取防雪,、防凍等措施,，對鋼筋的冷拉和張拉，還應專門制定施工工藝要求及安全措施,。

冬季施工期間,，與當?shù)貧庀蠹皬V播臺站建立，及時了解和掌握天氣變化情況,，安排施工生產(chǎn),。作好氣溫的監(jiān)測、記錄及通報工作,。
按照（JTJ041-2000）《公路橋涵施工規(guī)范》的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,，鋼筋混凝土,、預應力工程按冬期施工,。
①冬期施工的工程,，做好冬期施工組織計劃及準備工作,，對各項設施和材料提前采取防雪,、防凍措施,。
②加強與氣象部門的，確保氣象信息收集渠道暢通，及時掌握氣象變化情況,。
③編制冬季施工方案及制定相關的技術措施，并對有關人員進行技術交底和培訓,。
④落實有關工程材料,，防寒物資,、能源的儲備，以及機械車輛的防寒設施,。
⑤冬季施工的工程,，預先做好冬季施工組織計劃,，并報監(jiān)理工程師批準,。
⑥冬季鋼筋加工符合規(guī)范有關規(guī)定,。
焊接鋼筋在室外進行時,，zui低溫度不宜低于-20℃,，并應采取防雪擋風措施,，減小焊件溫度差,，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪,。張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃,。
⑦冬季混凝土的配制和運輸符合下列規(guī)定：
當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,，重新調整拌和料的加熱溫度。混凝土攪拌時間較常溫施工延長50%,。混凝土攪拌所用骨料不得混有冰雪,、凍塊及易被凍裂的礦物質,。
⑧冬季混凝土的澆筑符合下列規(guī)定：
混凝土澆筑前，清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢,。
2,、雨季施工措施
雨季施工前，做好雨季防護措施，保證工程按時保質完成,。
由專人收集天氣預報,，根據(jù)天氣情況合理安排施工，及時做好防護工作,。
梁板澆筑過程中若遇降雨,，應停止施工并加以覆蓋，防止雨水進入混凝土,。
雨后砂,、石含水量增加，施工需要重新測定砂,、石含水率,，調整砼施工配合比，保證砼質量,。
水泥堆放在防雨棚內,，底面鋪墊木枕或方木,，以免受潮,。所有的材料及機具置放在較高處，必要時支擋蓬布防雨,，并在地面上設擋水和排水設施,。
砼拌和站設站棚，四周設排水溝,，砂,、石料場備遮雨布。
對施工的排水溝進行整修、疏通，保證排水暢通,。
制訂防洪措施,，建立防洪組織，備足防洪物資,，做好抗洪搶險的一切準備工作，確保工程質量不受破壞并保證安全。
八,、混凝土工程施工常見質量通病及防治措施
在混凝土工程施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)一些混凝土質量通病,，影響工程內在質量和外觀質量,，為了實現(xiàn)“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)"的目標,，必須對施工中存在的質量通病進行有效克服?，F(xiàn)將常見質量通病的現(xiàn)象、原因分析及相應預防措施、列表如下：
一,、掉角
現(xiàn)象：砼局部掉塊,，不規(guī)整，棱角有缺陷,。
原因分析：
1,、過早拆除承重模板。
2,、拆模時受外力作用或重物撞擊,，棱角被碰掉。
預防措施：
1,、拆除鋼筋砼結構承重模板時,，砼應具有足夠的強度。表面和棱角才不會受到損壞,。
2,、拆模時用力不能過猛、過急,，注意保護棱角,。易被撞擊的砼陽角，拆模后加以保護,。
3,、砼澆筑完畢，做好保溫覆蓋工作,。
二,、蜂窩
現(xiàn)象：局部砼砂漿、石子多,，石子之間出現(xiàn)空隙,，形成蜂窩狀的孔洞。
原因分析：
1,、砼配合比不準確,，砂石、水泥材料計量不準確,，或用水量不準,，造成砂漿少、卵石多,。
2,、砼攪拌時間短，沒有拌和均勻,，砼和易性差,，振搗不密實。
3、未按操作規(guī)程澆注砼,，造成砼離析,。
4、砼一次下料過多,，沒有分段,、分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好,，因漏振造成蜂窩,。
5、模板空隙未堵好或模板不牢固,，振搗砼時模板移位,，造成嚴重漏漿，形成蜂窩,。
預防措施：
1,、砼配料時嚴格按配合比計量，經(jīng)常檢查計量系統(tǒng)和自控制系統(tǒng),。
2,、砼拌和均勻，顏色*,，zui短攪拌時間符合規(guī)定,。
3,、砼自由傾落高度一般不得超過2m,。如超過，要采取串筒,、溜槽等措施,。
4、砼分層振搗,。澆注層的厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍,。
5、振搗砼拌和物時,，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍,；振搗器至模板的距離不大于振搗器有效半徑的1/2。為保證上下砼結合良好,，振搗棒插入下層砼5cm,。
6、砼澆搗時,，必須掌握好振搗時間,。砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。
7,、澆注砼時,，經(jīng)常檢查模板、支撐,、接縫等情況,。發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即處理,。
三,、麻面
現(xiàn)象：砼表面局部缺漿，或有許多小凹坑,，但無鋼筋和石子外漏,。
原因分析：
1、模板表面粗糙或清理不干凈,，粘有干硬水泥砂漿等雜物,，拆模后，出現(xiàn)麻面,。
2,、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面與模板粘結,，引起麻面,。
3、模板接縫不嚴實,，澆筑砼時縫隙漏漿,，出現(xiàn)麻面。
4,、砼振搗不密實,，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面,，形成麻點,。
預防措施：
1、模板面清理干凈,，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,。
2、采用鋼模板,，使模板縫隙拼接嚴密,，如有縫隙，填堵,，防止漏漿,。
3,、脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷,。
4,、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振,。
四,、孔洞
現(xiàn)象：砼結構內有空隙或蜂窩特別大。
原因分析：
1,、在鋼筋密集處或預埋件處,，砼澆筑不密實，未充滿模板而形成孔洞,。
2,、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振,。
3,、砼離析，卵石成堆或嚴重跑漿,，形成特大蜂窩,。
4、未按施工順序和施工工藝認真操作,，造成孔洞,。
5、有木塊和雜物等掉入砼中,。
6,、不按規(guī)定下料，一次下料過多,，振搗器振動作用半徑達不到,，出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。
預防措施：
1,、在鋼筋密集處，采用細石砼澆筑,，并認真振搗密實,，機械振搗有困難時，采用人工搗固配合,。
2,、采用正確的振搗方法，嚴防漏搗： a,、插入式振搗器應采用垂直振搗方法,，即振搗棒與砼表面垂直,。斜向振搗時，振搗棒與砼表面成約40～45°角度,。 b,、振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動,，以免漏振,。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔,。
3,、控制好下料。要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析,，砼自由傾落高度不超過2m,，大于2m時要用溜槽、串筒,。
4,、加強施工技術管理和質量檢查工作。
五,、露筋
現(xiàn)象：鋼筋砼結構內的主筋外露,。
原因分析：
1、砼澆筑時,，個別砂漿墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋,。
2,、鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密,，如遇大石子卡在鋼筋上,，砼不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋,。
3,、砼產(chǎn)生離析，澆注部位缺水泥漿或模板嚴重漏漿,，造成露筋,。
4、砼振搗時,，振搗棒撞擊鋼筋,，使鋼筋移位，造成露筋
5,、砼保護層振搗不密實,，,，砼表面失水過多，或拆模過早等,，拆模時砼缺棱掉角,，造成露筋。
預防措施：
1,、澆筑砼前,，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確
2、為保證砼保護層的厚度,，固定好砂漿墊塊,。
3、鋼筋較密集時,，選配合適的卵石,。卵石zui大顆粒尺寸不超過結構截面zui小尺寸的1/4，同時不大于鋼筋凈距的3/4,。結構截面較小,、鋼筋較密時，采用細石砼澆筑,。
4,、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋,。在鋼筋密集處,，采用小直徑振搗棒振搗。保護層砼振搗密實,。
5,、砼自由下落高度超過2m時，用串筒或溜槽,。
6,、拆模時間要根據(jù)試件試驗結果確定，防止過早拆模,。
7,、施工中不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者,，及時處理,。
九、混凝土工程質量檢驗和質量標準
1,、質量檢驗
各種材料、各工程項目和各工序,，應經(jīng)常進行檢驗,，保證符合設計和施工技術規(guī)范的要求,。檢驗項目和次數(shù)應符合下列規(guī)定：
①澆筑混凝土前的檢驗：
施工設備和場地；混凝土組成材料及配合比（包括外加劑）,；混凝土凝結速度等性能,；基礎、鋼筋,、預埋件等隱蔽工程及支架,、模板；養(yǎng)護方法及設施,，安全設施,。
②拌制和澆筑混凝土時的檢驗：
混凝土組成材料的外觀及配料、拌制,，每工作班至少2次,，必要時隨時抽樣試驗；混凝土的坍落度等每工作班至少2次,；砂石材料的含水率,，每日開工前1次，氣候有較大變化時隨時檢測,，當含水率變化較大,，將使配料偏差超過規(guī)定時，應及時調整,；鋼筋,、模板、支架等穩(wěn)固性和安裝位置,；混凝土的運輸,、澆筑方法和質量；外加劑使用效果,；制作混凝土試件,。
③養(yǎng)護情況：
混凝土強度，拆模時間,；混凝土外漏面質量,；結構外形尺寸、位置,、變形和沉降,。
2、質量標準：
混凝土28天抗壓強度應符合設計及規(guī)范要求,。
結構混凝土外觀質量應符合下列規(guī)定：表面應密實,、平整；如有蜂窩,、麻面,，其面積不超過結構同側面積的0.5％,；如有裂縫，其寬度不得大于設計規(guī)定或設計未規(guī)定時不得超過0.15mm,；小型構件無翹曲現(xiàn)象,；不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。
十,、安全措施及防護措施
（一）安全措施
1,、運輸砼的道路等設施應平順牢固。
2,、施工用各種機械,，應有開關箱，并裝置漏電保護器,，停機后應拉斷電閘做到一機一閘一漏一箱,，漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制2臺及以上的用電設備,，工作接地電阻值不得大于4歐,。
3、施工前應對當?shù)氐匦?，地物,、地貌工程地質，水文地質氣象水電供應,，交通運輸,，施工環(huán)境及地下隱藏物等做好調查，根據(jù)調查情況應對運輸?shù)缆?，材料堆放,，生產(chǎn)生活設施及環(huán)境保護作全面安排，并應符合防洪,、防火,、防震、防水以及安全衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求,。
4,、施工現(xiàn)場應有安全標志，在懸崖,、陡坡,、溝、橫井等危險部位必須設有防護設備和安全標志,，在臨街,，交通干道附近和居民密集地段施工時，必須設安全圍攔和警示牌（燈），實行封閉管理,，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場,，夜間施工作業(yè),，應有足夠的照明設備,。
5、施工機械設備使用前應經(jīng)過調試,，檢測確認技術性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準使用,。施工用各種機械，按有關規(guī)章條文,，制定安全規(guī)章操作制度,，操作人員應持有上崗證件，并應熟悉機械的性能和操作方法,，并具有對機械發(fā)生事故采取緊急措施的能力,。
6、施工機械操作人應按機械設備的規(guī)定使用,，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負荷運輸,，不得擅自離開工作崗位，嚴禁疲勞作業(yè)帶故障作業(yè)和違章作業(yè),。
7,、攪拌作業(yè)時，不得將頭,、手伸入料斗和機架之間,，手或工具不得伸入攪拌筒內扒料，出料,。料斗升起時,，人員不得從料斗下方穿行，作業(yè)后,，應將料斗落到坑內,，當升起或清除料斗坑內雜物時，應將料斗用鏈條扭牢,。
（二）防護措施
1,、對已灌注的砼，在養(yǎng)護期或未交驗期內,，對產(chǎn)品應進行防護,，產(chǎn)品周圍設置圍欄，必要時要設專人防護,。
2,、砼澆筑期間，及時核對預埋件和預留孔洞位置。
3,、砼成品在未達到設計強度時,，不準任何車輛碾壓和通行。
4,、對已灌注的砼產(chǎn)品,，各部位的模板，支撐拆除,，應按設計及規(guī)范要求執(zhí)行,，以確保砼產(chǎn)品不受到損傷。
十一,、環(huán)保,、文明施工措施
1、沖洗骨料的水或施工廢水,，必須經(jīng)過過濾,、沉淀或其它方法處理后才允許排入水域。
2,、靠近生活水源施工產(chǎn)生的污水要用溝,、堤同生活水源隔離，避免污染生活水源,。嚴禁污水流入既有生活水源,，污染水質。
3,、對混凝土施工現(xiàn)場不斷地進行整理,、整頓、清掃,、清潔,，有效地實現(xiàn)文明施工。
4,、尊重地方居民的生活習性和民族風俗,，搞好施工隊伍與當?shù)卣⒌胤骄用竦年P系,，做到遵紀守法,、行為規(guī)范、文明施工,。
5,、在危險地帶施工時，設立明顯的標志,，提醒施工人員和行人注意,。

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