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現(xiàn)貨美國(guó)FLOW SAFE彈簧式安全閥F84-4C維護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù)：1324 發(fā)布時(shí)間：2017-10-12
現(xiàn)貨美國(guó)FLOW SAFE彈簧式安全閥F84-4C維護(hù)
美國(guó)FLOW SAFE安全閥常見(jiàn)故障分析：在設(shè)備正常工作壓力下,，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏,，安全閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失。另外,，介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞,， 但是,，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對(duì)金屬材料,，雖然力求做得光潔平整,，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。因此,，對(duì)于工作介質(zhì)是蒸 汽的安全閥,，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見(jiàn),，也聽(tīng)不出有漏泄,，就認(rèn)為密封性能是合格的。一般造成閥門(mén)漏泄的原因主要有以下三種情況：
現(xiàn)貨美國(guó)FLOW SAFE彈簧式安全閥F84-4C維護(hù)
一種情況是,，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住,，造成閥芯與閥座間有間隙,，從而閥門(mén)滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),，一般 在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),，先做安全門(mén)跑砣試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修,，如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門(mén)漏泄,，估計(jì)是這種情況造成的， 可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,，對(duì)密封面進(jìn)行沖刷,。
另一種情況是密封面損傷,。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn)：一是密封面材質(zhì)不良。例如,，在3～9號(hào)爐主安全門(mén)由于多年的檢修,，主安全門(mén)閥芯與閥座密封 面普遍已經(jīng)研得很低，使密封面的硬度也大大降低了,，從而造成密封性能下降,，消除這種現(xiàn)象的方法就是將原有密封面車(chē)削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加 工,，提高密封面的表面硬度,。注意在加工過(guò)程中一定保證加工質(zhì)量，如密封面出現(xiàn)裂紋,、沙眼等缺陷一定要將其車(chē)削下去后重新加工,。新加工的閥芯閥座一定要符合 圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好,。二是檢修質(zhì)量差,，閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，消除這種故障的方法是 根據(jù)損傷程度采用研磨或車(chē)削后研磨的方法修復(fù)密封面,。
造成安全閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適,。在裝配過(guò)程中閥芯閥座未*對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過(guò)寬不利于密 封,。消除方法是檢查閥芯周?chē)浜祥g隙的大小及均勻性,，保證閥芯*孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯,；根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn) 有效密封,。
現(xiàn)貨美國(guó)FLOW SAFE彈簧式安全閥F84-4C維護(hù)