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技術(shù)文章

閥門的裝配工藝

點(diǎn)擊次數(shù):2243 發(fā)布時(shí)間:2016-1-4

閥門的裝配工藝

閥門裝配是制作過(guò)程中的zui后階段,。閥門裝配是依據(jù)劃定的技巧前提,,將閥門的各個(gè)零,、部件組合在一起,,使其成為產(chǎn)品的過(guò)程,。整機(jī)是閥門裝配zui基礎(chǔ)的單位,,若干個(gè)零件組成閥門的部件(如閥蓋,、閥瓣部件等)。將若干個(gè)零件組成部件的裝配過(guò)程稱為部件裝配,,將若干個(gè)零件和部件組成閥門的裝配進(jìn)程稱為總裝配,。裝配工作對(duì)產(chǎn)品德量有很大影響,即便設(shè)計(jì)準(zhǔn)確,,零件合格,,假如裝配不當(dāng),閥門也達(dá)不到規(guī)定的要求,,甚產(chǎn)生密封滲漏,。因而,應(yīng)當(dāng)特殊留神采用公道的裝配方法,,以保證閥門的zui后成品品質(zhì),。 在生產(chǎn)中以文件情勢(shì)劃定的裝配工藝過(guò)程稱為裝配工藝規(guī)程。

閥門的裝配工藝
    閥門常用的裝配辦法
    閥門常用的裝配方法可有三種,,即完整調(diào)換法,、修配法及選配法,。
   (1)完整互換法:閥門采用*互換法裝配時(shí),閥門的每個(gè)零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進(jìn)行裝配,,裝配后的產(chǎn)品即能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,。此時(shí),閥門零件 要*依照設(shè)計(jì)要求加工,,以滿意尺寸精度跟形位公差的請(qǐng)求,。 *互換法的長(zhǎng)處是:裝配工作簡(jiǎn)略、經(jīng)濟(jì),,工人不需很高的技巧程度,,裝配進(jìn)程的生產(chǎn)效力較高,易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn),。然而來(lái)說(shuō),,采取完 全調(diào)換裝配時(shí),對(duì)零件的加工精度要求較高,。實(shí)用于截止閥,、止回閥,球閥等構(gòu)造簡(jiǎn)略的閥類以及中,、小口徑的閥門,。
   (2)選配法:閥門采取選配法裝配,整機(jī)可按經(jīng)濟(jì)精度加工,,裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié)、補(bǔ)償功效的尺寸進(jìn)行選配,,以到達(dá)規(guī)定的裝配精度,。選配法的原理與修配 法雷同,只是在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方式上有所不同,。前者是用挑選配件的方法來(lái)轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸,,后者是用修整配件的方法來(lái)轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸。例如:控制閥型號(hào)雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片,、對(duì)開(kāi)球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等,,就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍零件作為補(bǔ)償件,通過(guò)調(diào)整墊片的厚度尺寸,,來(lái)到達(dá)要求的裝配精度,。為保證在不同情形下都能以固定補(bǔ)償件進(jìn)行選配,故需預(yù)先制造一套不同厚度尺寸的墊圈,、軸套補(bǔ)償件水力控制閥型號(hào),,供裝配時(shí)選用。
  (3)修配法:閥門采用修配法裝配,,零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工,,裝配時(shí)再對(duì)某一個(gè)有調(diào)節(jié),、彌補(bǔ)功效的尺寸進(jìn)行修配,以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo),。如楔式閘閥的閘板和 閥體,,因?yàn)閷?shí)現(xiàn)互換要求的加工代價(jià)太高,多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝,。即在zui后磨削閘板密封面節(jié)制開(kāi)檔尺寸時(shí)要和閥體密封面的開(kāi)檔尺寸進(jìn)行照配的方式進(jìn) 行配板,,以實(shí)現(xiàn)*的密封要求。這種方法固然增添了配板工序,,但大大簡(jiǎn)化了前面加工工序的尺寸精度要求,,配板工序的專人操作純熟,總體來(lái)說(shuō)并不會(huì)影響出產(chǎn) 效力,。閥門的裝配過(guò)程 閥門個(gè)別采用固定式場(chǎng)地裝配,,閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進(jìn)行的,,所須要的零件和部件全體運(yùn)到該裝配工作地,。通常部件裝配和總裝配分辨由多少 組工人同時(shí)進(jìn)行,這樣既縮短了裝配周期,,又便于應(yīng)用的裝配工具,,對(duì)工人技術(shù)等級(jí)的要求也比擬低。

閥門的裝配工藝
    國(guó)外有些廠家或高技術(shù)品位的閥門也有采用裝配懸掛線或裝配回轉(zhuǎn)臺(tái)的模式,。
  (1)裝配前的籌備工作:閥門零件在裝配前須要去除機(jī)械加工構(gòu)成的毛刺和焊接殘留的焊渣,,清洗及切制填料和墊片。
  (2)閥門零件的清洗:作為流體管路把持安裝的閥門,,內(nèi)腔必需干凈,。特殊是核電、醫(yī)藥,、食物產(chǎn)業(yè)用閥門,,為保障介質(zhì)的純度和避免介質(zhì)傳染,對(duì)閥門內(nèi)腔干凈 度的要求更為嚴(yán)厲,。裝配前應(yīng)答閥門零件進(jìn)行清洗,,將零件上的切屑碎末、殘留的光滑油,、冷卻液和毛刺,、焊渣以及其余污物洗除清潔。 閥門的蕩滌通常用加堿的清水或熱水進(jìn)行噴刷(也可用煤油進(jìn)行洗擦)或在超聲波清洗機(jī)里清洗,。零件經(jīng)研磨,、拋光后需進(jìn)行zui后蕩滌,zui后清洗通常是將密封面部 位用汽油刷凈,,而后用緊縮空氣吹干并用布擦拭清潔,。
  (3)填料和墊片制備:石墨填料因存在耐腐化,、密封性好及摩擦系數(shù)小等長(zhǎng)處,得到普遍的利用,。填料和墊片用以預(yù)防介質(zhì)經(jīng)閥桿和閥蓋以及法蘭聯(lián)合面間滲漏,。這些配件都要在閥門裝配前做好切制跟領(lǐng)用的預(yù)備。
  (4)閥門的裝配:閥門通常是以閥體作為基準(zhǔn)零件按工藝規(guī)定的次序和辦法進(jìn)行裝配,。裝配前要對(duì)零,、部件進(jìn)行檢討,避免未去毛刺和不清洗的零件進(jìn)入總裝,。裝 配過(guò)程中,,零件要輕拿輕放,避免磕碰,、劃傷已加工名義,。對(duì)閥門的活動(dòng)部位(如閥桿、軸承等)應(yīng)涂以產(chǎn)業(yè)用黃油,。閥蓋與閥體中法蘭多采用螺栓銜接,,緊固螺栓 時(shí),應(yīng)答稱,、交織,、屢次、平均地?cái)Q緊,,否則閥體,、閥蓋的聯(lián)合面會(huì)因圓周受力不均而產(chǎn)流量控制閥生滲漏。緊固時(shí)使用的搬手不宜過(guò)長(zhǎng),,防止預(yù)緊力過(guò)大而影響螺 栓強(qiáng)度,。對(duì)預(yù)緊力有嚴(yán)厲請(qǐng)求的閥門,應(yīng)當(dāng)應(yīng)用扭矩搬手,,按規(guī)定的扭矩要求檸緊螺栓。 總裝實(shí)現(xiàn)后,,應(yīng)旋轉(zhuǎn)把持機(jī)構(gòu),,以便檢查閥門啟閉件的活動(dòng)是否機(jī)動(dòng),有無(wú)卡阻景象,。減壓閥閥蓋,、支架等零件的裝置方向是否合乎圖紙要求,各項(xiàng)檢討都及格后的 閥門方能進(jìn)行實(shí)驗(yàn),。

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